CN102513548A - 一种轴承中间油线螺纹的数控加工方法 - Google Patents

一种轴承中间油线螺纹的数控加工方法 Download PDF

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Inventor
李寄
赵聪
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Dalian Grandway Bearing Co., Ltd.
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Wafangdian Metallurgy and Mining Bearing Manufacturing Co Ltd
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Abstract

一种轴承中间油线的数控加工方法，包括下述工艺步骤：（1）、将工件装卡到数控车床卡盘上；（2）、根据图纸输入加工中间油线螺纹参数：螺纹螺距参数#520；起刀位置参数#521；螺纹总长参数#522；（3）、对刀建立工件坐标系；（4）、开始运行加工程序：①.刀具从换刀位置快速到达进刀位置；②．螺旋进刀至螺纹起点位置；③．螺旋切割至螺纹终点；④．螺旋回退到退刀位置；⑤．快速回退到进刀位置；⑥．重复②～⑤螺纹切削步骤直至螺纹加工完成；⑦．螺纹加工完成快速回退到换刀位置；（5）、加工程序结束，中间油线螺纹车削完成。本发明实际操作简单,大幅度降低生产成本，此种方法还适用于全螺纹加工。

Description

一种轴承中间油线螺纹的数控加工方法
技术领域
本发明涉及一种轴承中间油线加工方法,具体是一种轴承中间螺纹油线的加工方法。
背景技术
目前，中间油线加工，通常采用AOH系列推卸套加工方法和数控铣床加工。由于本申请人设计和生产的轴承的中间油线为螺纹式油线，采用AOH系列加工方法无法实现中间油线螺纹加工，如果采用数控铣床加工，编制程序繁琐复杂，因为螺纹加工时不能一刀铣削完成，需要多次重复铣削加工，数控铣床通常采用单齿铣削螺纹加工，铣刀要多次重复运行螺距的螺旋线轨迹才能完成螺纹的铣削加工。为了编制一套完整螺纹铣削程序，必须通过计算机制图模拟计算出每次接刀时运行轨迹的准确数据；程序繁琐并且铣刀磨损快，加工效率低，加工质量不稳定。
发明内容
本发明的目的，是提供一种轴承油线螺纹的加工方法，能提高加工的螺纹尺寸精度，大幅度降低生产成本。
采用的技术方案是：
一种轴承中间油线的数控加工方法，包括下述工艺步骤：
1、将工件装卡到数控车床卡盘上；
2、根据图纸输入加工中间油线螺纹参数：
     螺纹螺距参数  #520；
   起刀位置参数  #521；
螺纹总长参数  #522；
3、对刀建立工件坐标系；
4、开始运行加工程序：
       ①.刀具从换刀位置快速到达进刀位置；
       ②．螺旋进刀至螺纹起点位置；
③．螺旋切割至螺纹终点；
④．螺旋回退到退刀位置；
⑤．快速回退到进刀位置；
⑥．重复②～⑤螺纹切削步骤直至螺纹加工完成；
⑦．螺纹加工完成快速回退到换刀位置；
5、加工程序结束，中间油线螺纹车削完成。
本发明通过模块化程序控制机床加工流程，模块化程序包括：
00000；
螺纹螺距           #520 = 32；
螺纹起点           #521 =-17.8；       
螺纹总长           #522 = -149.51；   
M03  S75；
T0101；
G00  X-20；  
Z20；
M98  P9005；
G0  Z580；
X256；
M30；
O9005；
G00  Z#521；
M98  P8 9001；
M98  P4 9002；
M98  P4 9003；
G32  X4.6    F #520；
G32  W #522  F #520；
G32  X-20    F #520；
G00  Z 20；
M5；
M99；
O9001；
G32  U20.5   F#520；
G32  W #522  F#520；
G32  U-20    F#520；
G00  Z #521；
M99；
O9002；
G32  U20.3   F#520；
G32  W #522  F#520；
G32  U-20    F#520；
G00  Z #521；
M99；
O9003；
G32  U20.2  F#520；
G32  W #522 F#520；
G32  U-20   F#520；
G00  Z #521；
M99；
此程序编完后可以实现让操作者只看到O0000号程序，编程时仅输入#520、#521,#522三项参数，剩下的O9001到O9005可以用参数进行屏蔽隐藏，嵌入编辑。
    半径留量2mm,其中第一次调用时每次半径车削0.25mm，共八次，2mm；
                 其中第一次调用时每次半径车削0.15mm，共四次  0.6mm；
                 其中第一次调用时每次半径车削0.10mm，共四次  0.4mm；
                 最后一次没有车削量，光车一刀，解决震纹。总的螺纹深度2.3mm；
    本发明的优点在于：
    实际操作简单,只需在程序内输入三个中间油线螺纹参数位置数据,即可             完成中间油线螺纹的加工，加工质量稳定；采用专用螺纹机夹刀具，提高了刀具耐磨损性和抗崩刃性，能获得高精度的螺纹尺寸;加工效率高,大幅度降低生产成本，通用性好；此种方法还适用于全螺纹加工。
        附图说明
        图1是中间油线螺纹工件和加工参数示意图。
    图2是中间油线加工示意图。图中标号1为退刀位置、2为进刀位置。3为换刀位置，4为螺纹终点，5为螺纹起点。

Claims (2)

1.一种轴承中间油线的数控加工方法，其特征在于包括下述工艺步骤：
（1）、将工件装卡到数控车床卡盘上；
（2）、根据图纸输入加工中间油线螺纹参数：
     螺纹螺距参数  #520；
   起刀位置参数  #521；
螺纹总长参数  #522；
（3）、对刀建立工件坐标系；
（4）、开始运行加工程序：
       ①.刀具从换刀位置快速到达进刀位置；
       ②．螺旋进刀至螺纹起点位置；
③．螺旋切割至螺纹终点；
④．螺旋回退到退刀位置；
⑤．快速回退到进刀位置；
⑥．重复②～⑤螺纹切削步骤直至螺纹加工完成；
⑦．螺纹加工完成快速回退到换刀位置；
（5）、加工程序结束，中间油线螺纹车削完成。
2.根据权利要求1所述的一种轴承中间油线螺纹加工方法，其特征是通过模块通过模块化程序控制机床加工流程，模块化程序包括：
00000；
螺纹螺距           #520 = 32；       
螺纹起点           #521 =-17.8；       
螺纹总长           #522 = -149.51；   
M03  S75；
T0101；
G00  X-20；  
Z20；
M98  P9005；
G0  Z580；
X256；
M30；
O9005；
G00  Z#521；
M98  P8 9001；
M98  P4 9002；
M98  P4 9003；
G32  X4.6    F #520；
G32  W #522  F #520；
G32  X-20    F #520；
G00  Z 20；
M5；
M99；
O9001；
G32  U20.5   F#520；
G32  W #522  F#520；
G32  U-20    F#520；
G00  Z #521；
M99；
O9002；
G32  U20.3   F#520；
G32  W #522  F#520；
G32  U-20    F#520；
G00  Z #521；
M99；
O9003；
G32  U20.2  F#520；
G32  W #522 F#520；
G32  U-20   F#520；
G00  Z #521；
M99；
此程序编完后可以实现让操作者只看到O0000号程序，编程时仅输入#520、#521,#522三项参数，剩下的O9001到O9005可以用参数进行屏蔽隐藏，嵌入编辑；
    半径留量2mm,其中第一次调用时每次半径车削0.25mm，共八次，2mm；
                 其中第一次调用时每次半径车削0.15mm，共四次  0.6mm；
                 其中第一次调用时每次半径车削0.10mm，共四次  0.4mm；
                 最后一次没有车削量，光车一刀，解决震纹，总的螺纹深度2.3mm。
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Effective date of registration: 20120831

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Address before: 116300, Liaoning, Dalian province Wafangdian City City store office Hill pull

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication