CN102513511A - 偏浇道活塞环造型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种偏浇道活塞环造型装置,包括砂箱、型板、浇道孔、压盖头、气缸、活塞杆、套筒、上压板、橡胶圈、加热板、小桌板和排废通道,所述型板上对应设有砂箱,砂箱上的浇道孔相对于砂箱的中心处偏心设置,砂箱上设有上压板,上压板上设有压盖头,压盖头的上加热板与上压板连接,所述上加热板上安装有气缸,气缸的轴线与所述浇道孔的轴线一致。本发明对于确定型板情况下,φ140~φ170大规格活塞环的铸造生产效能提高2倍;与一块型板上只能安装1个铸模相比,由于同一浇道可以生产出2个铸模,减少了铸造浇注过程所需单位铁水量,可以节约单位成本25%~35%。
Description
技术领域
本发明涉及一种活塞环造型装置,尤其涉及一种偏浇道活塞环造型装置。
背景技术
活塞环制造行业,国内外用于铸造活塞环毛坯,使用直径<Φ500mm圆形砂箱或<450mm*400mm方形砂箱,采用专用造型机,其浇道孔均设计在砂箱中心。上述两款砂箱适合直径范围<Φ140mm的产品铸造造型,但随着产品的拓展,直径范围大于Φ140mm的产品越来越多;直径大于Φ140mm的产品铸造造型,其浇道设计在砂箱中心,使用上述两款砂箱,在对应的型板中无法排布2件或2件以上的铸模,生产效能低;采用原专用造型机,若将浇道孔在砂箱中心外,未能解决自动成型技术。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种偏浇道活塞环造型装置,解决了大直径活塞环铸造中使用标准规格的砂箱,不能充分发挥生产效能的问题。
本发明采用的技术方案是:一种偏浇道活塞环造型装置,包括砂箱、型板、浇道孔、压盖头、气缸、活塞杆、套筒、上压板、橡胶圈、加热板、小桌板和排废通道,所述型板上对应设有砂箱,砂箱上的浇道孔相对于砂箱的中心处偏心设置,砂箱上设有上压板,上压板上设有压盖头,压盖头的上加热板与上压板连接,所述上加热板上安装有气缸,气缸的轴线与所述浇道孔的轴线一致,气缸的活塞杆穿过上压板、砂箱内的浇道孔与型板内的橡胶圈接触,活塞杆的直径与浇道孔的直径一致,上压板内设有起活塞杆导向作用的套筒,所述型板下面设有加热板,加热板下面设有小桌板,小桌板上设有排废通道,所述小桌板、加热板、型板上与浇道孔的相应位置开孔,各孔的轴心与浇道孔轴线一致。
作为优选,所述排废通道的型式为锥形斜孔,形成打浇道孔过程产生余砂的排废通道。
有益效果:本发明采用偏浇道活塞环造型装置,对于确定型板情况下,φ140~φ170大规格活塞环的铸造生产效能提高2倍;与一块型板上只能安装1个铸模相比,由于同一浇道可以生产出2个铸模,减少了铸造浇注过程所需单位铁水量,可以节约单位成本25%~35%。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的型板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
如图1和2所示:一种偏浇道活塞环造型装置,包括砂箱1、型板2、浇道孔3、压盖头4、气缸5、活塞杆6、套筒7、上压板8、橡胶圈9、上加热板10、加热板11、小桌板12和排废通道13,所述型板2上对应设有砂箱1,砂箱上1的浇道孔3相对于砂箱1的中心处偏心设置,砂箱1上设有上压板8,上压板8上设有压盖头4,压盖头4的上加热板10与上压板8连接,所述上加热板10上安装有气缸5,气缸5的轴线与所述浇道孔3的轴线一致,气缸5的活塞杆6穿过上压板8、砂箱1内的浇道孔3与型板2内的橡胶圈9接触,活塞杆6的直径与浇道孔3的直径一致,上压板8内设有起活塞杆6导向作用的套筒7,所述型板2下面设有加热板11,加热板11下面设有小桌板12,小桌板12上设有排废通道13,所述小桌板12、加热板11、型板2上与浇道孔3的相应位置开孔14,各孔14的轴心与浇道孔3轴线一致。
本发明将浇道孔3从砂箱1所对应的型板2中心移至中心外,其偏移位置主要考虑能使活塞环铸模15直径尺寸在砂箱中最大,如用于4812高压造型机384*334规格长方形型板2,长度方向偏44mm、宽度方向偏91mm,活塞环铸模15直径可达到Φ170mm;压盖头4是高压造型机用于压紧过程的限位部件,在压盖头4的上加热板10上,设计安装往复式气缸5,气缸5轴线与浇道孔3轴线一致,通过电气控制与4812高压造型机相应动作同步,气缸5的行程为50mm,气缸活塞杆6直径与浇道孔3一致为φ20mm;气缸5随造型机动作做往复动作,当气缸活塞杆6伸出时,活塞杆6穿过砂箱1停留在橡胶圈9中,完成自动打浇道孔过程;在小桌板12下设计锥形斜孔,形成打浇道孔过程产生余砂的排废通道13。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种偏浇道活塞环造型装置,其特征在于:包括砂箱、型板、浇道孔、压盖头、气缸、活塞杆、套筒、上压板、橡胶圈、加热板、小桌板和排废通道,所述型板上对应设有砂箱,砂箱上的浇道孔相对于砂箱的中心处偏心设置,砂箱上设有上压板,上压板上设有压盖头,压盖头的上加热板与上压板连接,所述上加热板上安装有气缸,气缸的轴线与所述浇道孔的轴线一致,气缸的活塞杆穿过上压板、砂箱内的浇道孔与型板内的橡胶圈接触,活塞杆的直径与浇道孔的直径一致,上压板内设有起活塞杆导向作用的套筒,所述型板下面设有加热板,加热板下面设有小桌板,小桌板上设有排废通道,所述小桌板、加热板、型板上与浇道孔的相应位置开孔,各孔的轴心与浇道孔轴线一致。
2.根据权利要求1所述的偏浇道活塞环造型装置,其特征在于:所述排废通道的型式为锥形斜孔。
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EP3006787A4 (en) * | 2013-06-07 | 2017-07-19 | Kabushiki Kaisha Riken | Piston ring, raw material therefor, and production method for both |
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Denomination of invention: Modeling device of eccentric runner piston ring Effective date of registration: 20201203 Granted publication date: 20130828 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Lishui branch Pledgor: NANJING FEIYAN PISTON RING Co.,Ltd. Registration number: Y2020980008801 |
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