CN102513474B - 一种卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构，使得钢筋成形切断后自动从卷绕柱上滑下，箍筋取出非常容易，其包括卷绕盘，刀排，所述卷绕盘上设置有卷绕柱，其特征在于：卷绕柱内分别活动安装有中心旋转柱，所述中心旋转柱的一端分别设置有链轮，所述中心旋转柱的另一端分别设置有限位凸台和与所述限位凸台成一定角度的可调楔块，所述链轮的对应位置分别设置有中间链轮，偏心链轮固定在所述卷绕盘上，链条的一端固定在所述卷绕柱上，另一端依次通过所述链轮、中间链轮和所述偏心链轮固定在所述卷绕盘上，所述偏心链轮连接旋转摆动杆，所述刀排上设置有与所述旋转摆动杆对应的自动卸料扳机，所述卸料扳机上设置有单向转动扳块，所述单向转动扳块一端连接拉簧。

Description

一种卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构

技术领域

本发明涉及建筑工程中用于加工钢筋的箍筋成型机部件的技术领域，具体为一种卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构。

背景技术

建筑工程的钢筋混凝土结构中，大量使用箍筋。箍筋的作用是固定主钢筋在骨架构件中的位置。箍筋有各种各样形状，常用的是矩形封闭箍筋，现有的钢筋成形通常采用的是箍筋成形机，由于钢筋成形时的张力，使得钢筋成形切断后很难从卷绕柱上取出，箍筋取出非常困难。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构，使得钢筋成形切断后自动从卷绕柱上滑下，箍筋取出非常容易。

其技术方案是这样的：一种卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构，其包括卷绕盘，刀排，所述卷绕盘上设置有卷绕柱，其特征在于：卷绕柱内分别活动安装有中心旋转柱，所述中心旋转柱的一端分别设置有链轮，所述中心旋转柱的另一端分别设置有限位凸台和与所述限位凸台成一定角度的可调楔块，所述链轮的对应位置分别设置有中间链轮，偏心链轮固定在所述卷绕盘上，链条的一端固定在所述卷绕柱上，另一端依次通过所述链轮、中间链轮和所述偏心链轮固定在所述卷绕盘上，所述偏心链轮连接旋转摆动杆，所述刀排上设置有与所述旋转摆动杆对应的自动卸料扳机，所述自动卸料扳机上设置有单向转动扳块，所述单向转动扳块一端连接拉簧。

其进一步特征在于：所述卷绕盘上设置有第一卷绕柱、第二卷绕柱、第三卷绕柱和第四卷绕柱，所述第二卷绕柱、第三卷绕柱内分别活动安装有第一中心旋转柱、第二中心旋转柱，所述第一中心旋转柱、第二中心旋转柱的一端分别设置有第一链轮、第二链轮，所述第一中心旋转柱、第二中心旋转柱的另一端分别设置有限位凸台和与所述限位凸台成一定角度的可调楔块，所述第一链轮和第二链轮的上方对应位置分别设置有第一中间链轮和第二中间链轮，偏心链轮固定在所述卷绕盘上，链条的一端固定在所述第一卷绕柱上，另一端依次通过所述第一链轮、所述第一中间链轮、所述第二链轮、所述第二中间链轮和所述偏心链轮固定在所述卷绕盘上；所述卷绕盘包括万能盘，第一卷绕柱座、第二卷绕柱座、第三卷绕柱座分别通过调节螺杆和导柱连接所述万能盘，所述第一卷绕柱、第二卷绕柱、第三卷绕柱分别安装在所述第一卷绕柱座、第二卷绕柱座、第三卷绕柱座上，所述第一中间链轮、第二中间链轮分别安装在所述第二卷绕柱座、第三卷绕柱座上；所述旋转摆动杆通过横杆连接所述偏心链轮，所述旋转摆动杆与所述横杆螺纹连接。

本发明的上述结构中，卷绕柱内分别活动安装有中心旋转柱，中心旋转柱的一端分别设置有链轮，中心旋转柱的另一端分别设置有限位凸台和与所述限位凸台成一定角度的可调楔块，链轮的对应位置分别设置有中间链轮，偏心链轮固定在卷绕盘上，链条的一端固定在卷绕柱上，另一端依次通过链轮、中间链轮和偏心链轮固定在卷绕盘上，偏心链轮连接旋转摆动杆，刀排上设置有与所述旋转摆动杆对应的自动卸料扳机，所述卸料扳机上设置有单向转动扳块，所述单向转动扳块一端连接拉簧，刀排完成切断箍筋回位时，使单向转动扳块碰撞旋转摆动杆，使旋转摆动杆带动偏心链轮旋转，通过中间链轮、链轮、带动中心旋转柱旋转，使限位凸台和与所述限位凸台成一定角度的可调楔块旋转一个角度，使得切断的箍筋顺着中心旋转柱上的可调楔块斜面滑落，实现了箍筋的自动卸料。

附图说明

图1为本发明卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2一种卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构，其包括卷绕盘1，刀排2，卷绕盘1包括万能盘3，第一卷绕柱座4、第二卷绕柱座5、第三卷绕柱座6分别通过调节螺杆7、8、9（调节螺杆7未画出）和导柱10、11、12连接万能盘3，第一卷绕柱13、第二卷绕柱14、第三卷绕柱15分别安装在第一卷绕柱座4、第二卷绕柱座5、第三卷绕柱座6上，第四卷绕柱16固定在卷绕盘1上，第二卷绕柱14、第三卷绕柱15内分别活动安装有第一中心旋转柱17、第二中心旋转柱18，第一中心旋转柱17、第二中心旋转柱18的一端分别设置有第一链轮19、第二链轮20，第一中心旋转柱17、第二中心旋转柱18的另一端分别设置有限位凸台21和与所述限位凸台21成一定角度的可调楔块22，第一链轮19和第二链轮20的上方对应位置分别设置有第一中间链轮23和第二中间链轮24，偏心链轮25固定在卷绕盘1上，链条26的一端通过弹簧27连接在第一卷绕柱13，另一端依次通过第一链轮19、第一中间链轮23、第二链轮20、第二中间链轮24和偏心链轮25固定在卷绕盘1上，偏心链轮25连接旋转摆动杆27，刀排2上设置有与旋转摆动杆27对应的自动卸料扳机28，自动卸料扳机28上设置有单向转动扳块29，单向转动扳块29一端连接拉簧30，旋转摆动杆27通过横杆31连接偏心链轮25，旋转摆动杆27与横杆31螺纹连接。

结合图1、图2来说明本发明的工作原理：

刀排2完成切断箍筋回位时，固定在刀排上的单向转动扳块29碰撞旋转摆动杆27，使偏心链轮25逆时针旋转，带动第二中间链轮24顺时针旋转、第二链轮20逆时针旋转、第一中间链轮23顺时针旋转、第一链轮19逆时针旋转，第一链轮19带动第一中心旋转柱17逆时针旋转、第二链轮20带动第二中心旋转柱18逆时针旋转，使限位凸台21和与所述限位凸台21成一定角度的可调楔块22旋转一个角度，使得切断的箍筋32顺着第一中心旋转柱17、第二中心旋转柱18上的可调楔块22斜面滑落，实现了箍筋32的自动卸料。

Claims (2)

1.一种卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构，其包括卷绕盘，刀排，所述卷绕盘上设置有卷绕柱，其特征在于：卷绕柱内分别活动安装有中心旋转柱，所述中心旋转柱的一端分别设置有链轮，所述中心旋转柱的另一端分别设置有限位凸台和与所述限位凸台成一定角度的可调楔块，所述链轮的对应位置分别设置有中间链轮，偏心链轮固定在所述卷绕盘上，链条的一端固定在所述卷绕柱上，另一端依次通过所述链轮、中间链轮和所述偏心链轮固定在所述卷绕盘上，所述偏心链轮连接旋转摆动杆，所述刀排上设置有与所述旋转摆动杆对应的自动卸料扳机，所述自动卸料扳机上设置有单向转动扳块，所述单向转动扳块一端连接拉簧；

所述卷绕盘上设置有第一卷绕柱、第二卷绕柱、第三卷绕柱和第四卷绕柱；所述第二卷绕柱、第三卷绕柱内分别活动安装有第一中心旋转柱、第二中心旋转柱，所述第一中心旋转柱、第二中心旋转柱的一端分别设置有第一链轮、第二链轮，所述第一中心旋转柱、第二中心旋转柱的另一端分别设置有限位凸台和与所述限位凸台成一定角度的可调楔块，所述第一链轮和第二链轮的上方对应位置分别设置有第一中间链轮和第二中间链轮，偏心链轮固定在所述卷绕盘上，链条的一端固定在所述第一卷绕柱上，另一端依次通过所述第一链轮、所述第一中间链轮、所述第二链轮、所述第二中间链轮和所述偏心链轮固定在所述卷绕盘上；

所述卷绕盘包括万能盘，第一卷绕柱座、第二卷绕柱座、第三卷绕柱座分别通过调节螺杆和导柱连接所述万能盘，所述第一卷绕柱、第二卷绕柱、第三卷绕柱分别安装在所述第一卷绕柱座、第二卷绕柱座、第三卷绕柱座上，所述第一中间链轮、第二中间链轮分别安装在所述第二卷绕柱座、第三卷绕柱座上。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕式自动箍筋成形机的自动卸料机构，其特征在于：所述旋转摆动杆通过横杆连接所述偏心链轮，所述旋转摆动杆与所述横杆螺纹连接。