CN102513352A - 一种提高可逆式冷轧机组生产钛带卷成材率的方法 - Google Patents
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Abstract
一种提高可逆式冷轧机组生产钛带卷成材率的方法，本发明在钛卷头部和尾部分别焊接有过渡段,过渡段的长度为4~50米,过渡段的材质为TA1或TA2。本发明的有益效果为，可以实现钛带卷全轧制，轧制长度可达L-0.2米，L为钛带卷长度。增加的过渡段轧制完成后包覆在冷轧钛带卷内外表面，对钛卷进行保护，可以避免冷轧后钛带卷在后续运输、加工过程中表面被损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷轧金属钛卷的方法，尤其涉及一种采用可逆式冷轧机组生产金属钛卷的方法。
背景技术
钛金属是当代高新技术新材料领域中具有重大军事价值和显著经济效益的新兴金属。钛板材占全部钛材消费的50%以上。目前，国内生产钛板大都采用单张往复轧制的模式，产量低，而且容易产生轧制缺陷。近年来国内开发冷轧钛卷，与钢铁产品相比，由于钛材生产产量不高，设备难于大型化，冷轧钛卷多采用可逆式冷轧机组。而可逆式冷轧机组轧制钛带卷由于其固有特点，在钛带卷头尾各有一段无法轧制，需要切除。视冷轧机机型及结构不同，这一长度通常在4~50米。在钢卷生产时，这一段头尾应该毫不犹豫地切除，而钛材价格昂贵，约为同规格钢卷的20~30倍，为降低生产成本，提高经济效益，需要尽可能地提高收得率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高可逆式冷轧机组生产钛带卷成材率的方法，大大降低钛卷生产成本，并提高钛板带质量和产量。
本发明采用的技术方案是，在钛卷头部和尾部分别焊接有过渡段, 过渡段的长度为4~50米, 过渡段的材质为TA1或TA2。
本发明过渡段的厚度小于钛卷厚度。
本发明过渡段的宽度最多不大于钛卷宽度10厘米。
在钛带卷进入冷轧工序前，在其头尾各焊接4~50米长，与即将轧制的钛卷宽度、厚度接近的、材质相同的过度段，使钛带卷本体部分得以完成轧制，以提高成材率，而过渡段在后续工序中切除，循环利用。
所述4~50米的过度段长度是可以根据不同轧机型号、不同的结构形式确定的。
本发明的有益效果为，可以实现钛带卷全轧制，轧制长度可达L-0.2米，L为钛带卷长度。增加的过渡段轧制完成后包覆在冷轧钛带卷内外表面，对钛卷进行保护，可以避免冷轧后钛带卷在后续运输、加工过程中表面被损失。
附图说明
图1为本发明方法左向运行示意图；
图2为本发明方法右向运行示意图。
具体实施方式
一种提高可逆式冷轧机组生产钛带卷成材率的方法，本发明在钛卷头部和尾部分别焊接有过渡段, 过渡段的长度为4~50米, 过渡段的材质为TA1或TA2。
本发明过渡段的厚度小于钛卷厚度。
本发明过渡段的宽度最多不大于钛卷宽度10厘米。
钛卷8的头部焊接一段4~50米长的过渡段钛卷2，尾部焊接一段4~50米长过渡段5。如图1，图2所示。当冷轧机如图1所示方向轧制时，过渡段2卷在冷轧机的出口卷取机上，钛卷本体可以从焊缝7的位置+10厘米的地方开始轧制。当冷轧机如图2所示方向轧制时，过渡段5卷在冷轧机的入口卷取机上，钛卷本体可以从焊缝7的位置+10厘米的地方开始轧制。则钛卷本体部分除了20厘米不能轧制，其余全部可以轧制。视钛卷本体长度不同，本发明可以提高成材率2~20%。
Claims (3)
1.一种提高可逆式冷轧机组生产钛带卷成材率的方法，其特征在于，在钛卷头部和尾部分别焊接有过渡段, 过渡段的长度为4~50米, 过渡段的材质为TA1或TA2。
2.根据权利要求1所述的一种提高可逆式冷轧机组生产钛带卷成材率的方法，其特征在于，过渡段的厚度小于钛卷厚度。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高可逆式冷轧机组生产钛带卷成材率的方法，其特征在于，过渡段的宽度最多不大于钛卷宽度10厘米。
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2011
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