CN101637780A - 采用单机架十二辊可逆式冷轧机组生产钛带卷的方法 - Google Patents

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刘建东
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Abstract

本发明公开了一种采用单机架十二辊可逆式冷轧机组生产钛带卷的方法。包括将2－4mm的工业纯钛卷经酸洗、退火、上卷、穿带、冷轧，其特征在于，所述冷轧是采用单机架十二辊可逆式冷轧机组经过8－15个道次的轧制，轧制过程中的道次压下率控制在6％－20％，轧制力为300－800T，轧制的速度小于2m/s，稳定轧制过程中保持每个道次张力的恒定，经一个轧程轧制到目标厚度为0.4－1.5mm。本发明现单个轧程即可轧到成品厚度，不需要进行中间退火，缩短了生产工序，有利于降低钛的生产成本，且不需要对现有的设备进行改造即可满足生产要求。

Description

采用单机架十二辊可逆式冷轧机组生产钛带卷的方法
技术领域
本发明涉及一种冷轧金属钛卷的方法，尤其涉及一种采用单机架十二辊可逆式冷轧机组生产金属钛带卷的方法。
背景技术
被称为“第三金属”的钛，是当代高新技术新材料领域中具有重大国防意义和显著经济效益的新兴金属。作为结构材料，它具有轻质、高强、耐蚀、耐热、无磁和耐超低温等一系列优良性能；作为功能材料，它具有形状记忆、超导、储氢及生物相容性等4大独特性能，既是国防尖端武器的关键材料，也是传统工业改造提升和技术进步所必须的重要材料，广泛用于航空、航天、核能、舰船、兵器等国防工业以及化工、石油、冶金、电力、交通、海洋、医疗、环保、建筑、体育及旅游休闲等各个领域。在钛材的消费构成中，板带材占全部钛材消费的50％以上，在消费构成中居于最高位序。随着电力、化工、海水淡化、真空制盐、飞机制造、汽车、高速铁路、现代建筑等行业的发展，全球对冷轧钛带卷的需求将远大于供给。
目前，国内钛板的生产大都采用单张板往复轧制的模式，产量低，而且容易产生轧制缺陷。国外有报道采用二十辊可逆式冷轧机组进行轧制钛卷，经过2-3个轧程轧制，经过1-2次中间退火，才能轧到目标厚度，而且设备的投资大，投资回收周期长，钛板的成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用十二辊冷轧机组生产金属钛带卷的方法，以实现单个轧程即可轧到成品的目标厚度，不需要进行中间退火，缩短生产工序、大大降低钛卷的生产成本、并提高钛板带的质量、产量和成材率。
本发明采用的技术方案是：包括将2-4mm的工业纯钛卷经酸洗、退火、上卷、穿带、冷轧，其特征在于，所述冷轧是采用单机架十二辊可逆式冷轧机组经过8-15个道次的轧制，轧制过程中的道次压下率控制在6％-20％，轧制力为300-800T，轧制的速度小于2m/s，稳定轧制过程中保持每个道次张力的恒定，经一个轧程轧制到目标厚度为0.4-1.5mm。
所述8-15个道次的轧制条件是根据不同成品的要求制定出不同的压下率、轧制力、前张力、后张力、轧制速度的轧制表。
本发明现单个轧程即可轧到成品厚度，不需要进行中间退火，缩短了生产工序，有利于降低钛的生产成本，且不需要对现有的设备进行改造即可满足生产要求。
具体实施方式
实施例1：轧制规格0.7mm厚钛卷：
(1)上卷：将2.5mm厚的，宽度为1200mm经过酸洗退火的钛带卷经上卷小车送至开卷机，使钛卷的中心线和机组的中心线重合，卷筒涨径，完成上卷工作；
(2)穿带：上卷完毕后，开卷机压辊压下，铲头板或人工铲开捆带，压辊转动将带头送进三辊直头机直头，经过活动过导板及入口张力辊、压紧辊，进入入口横切剪，通过入口测厚仪、入口四辊除油机，进入主轧机，通过主轧机、出口四辊除油机、出口测厚仪、出口横切剪、出口张力辊、出口压紧辊压弯带头，通过出口导板到达出口卷取机，点动出口卷取机卷筒使带头进入张开的钳口，操作液压钳口夹紧带头并缠绕2～3圈，完成穿带工作；
(3)冷轧：采用单机架十二辊可逆式冷轧机组经过12个道次的轧制，其轧制条件表如表1所示：
表1 2.5mm厚钛卷在十二辊可逆式冷轧机组上轧制的轧制表
  道次   厚度/mm  压下率/％   轧制力/T  前张力/T   后张力/T   轧制速度/m/s
  2.5
  1   2.21  11.6   567         29   8   1.2
  2   1.98  10.4   586         33   24   1.33
  3   1.73  12.6   569         33   24   1.33
  4   1.54  10.9   705         30   22.58   0.96
  5   1.38  10.3   640         30   24.38   1.16
  6   1.25  9.4   668         30.08   24.38   1.16
  7   1.12  10.4   691         22.88   20.85   1.52
  8   1.0  10.7   704         20   18   1.78
  9   0.9  10   533         22.58   18.38   1.13
  10   0.83  7.8   642         19.7   17.6   1.75
  11   0.75  9.6   554         18   15   1.01
  12   0.70  6.7   567         17.9   14.48   1.2
经过十二个道次轧制后，轧到了预期规格0.7mm，即可满足要求。
实施例2：
本实施例为8个道次，其轧制条件表如表2所示：
表2
  道次   厚度/mm  压下率/％   轧制力/T  前张力/T   后张力/T   轧制速度/m/s
  2.0
  1   1.75  12.5   570           20   8   1.0
  2   1.52  13.1   585           22   18   1.2
  3   1.32  13.2   572           24   19.5   1.3
  4   1.16  12.1   608           24   18   0.9
  5   1.04  10.3   565           22.3   18.6   1.4
  6   0.94  9.6   568           22.3   19.7   1.35
  7   0.86  8.5   540           20   12.8   1.02
  8   0.80  7.0   550           16   14   1.1
实施例3：
本实施例为15个道次，其轧制条件表如表3所示：
表3
  道次   厚度/mm  压下率/％   轧制力/T  前张力/T   后张力/T   轧制速度/m/s
  3.0
  1   2.72  9.3   620       25   8   1.15
  2   2.46  9.6   625       28   23   1.20
  3   2.22  9.8   625       24   21   1.8
  4   2.0  9.9   634       23.2   20.5   1.5
  5   1.80  10   642       24.5   19.8   1.14
  6   1.62  10   640       26   23   1.25
  7   1.46  9.9   605       25.4   23.6   1.56
  8   1.31  10.3   644       23   21   1.60
  9   1.19  9.2   689       22.5   18.7   1.63
  10   1.09  8.4   590       18.3   16.9   1.29
  11   0.99  9.2   613       19.2   17.3   1.89
  12   0.90  9.1   610       17.8   14.0   1.13
  13   0.82  8.9   580       15.6   13.9   1.25
  14   0.75  8.5   588       14.8   11.5   0.93
  15   0.70  6.7   576       16.0   14.4   0.83

Claims (2)

1.一种采用单机架十二辊可逆式冷轧机组生产钛带卷的方法，包括将2-4mm的工业纯钛卷经酸洗、退火、上卷、穿带、冷轧，其特征在于，所述冷轧是采用单机架十二辊可逆式冷轧机组经过8-15个道次的轧制，轧制过程中的道次压下率控制在6％-20％，轧制力为300-800T，轧制的速度小于2m/s，稳定轧制过程中保持每个道次张力的恒定，经一个轧程轧制到目标厚度为0.4-1.5mm。
2.根据权利要求1所述的采用单机架十二辊可逆式冷轧机组生产钛带卷的方法，其特征在于，所述8-15个道次的轧制条件是根据不同成品的要求制定出不同的压下率、轧制力、前张力、后张力、轧制速度的轧制表。
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Assignee: Hunan Jintian investment Hunan Science and technology Refco Group Ltd

Assignor: Hunan Xiangtou Jintian Titanium Metal Co., Ltd.

Contract record no.: 2012430000061

Denomination of invention: Method for producing titanium strip coil by adopting single-frame twelve-roller reversible cold-rolling mill set

Granted publication date: 20110413

License type: Exclusive License

Open date: 20100203

Record date: 20120504

C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 410205 Hunan province Changsha high tech Industrial Development Zone Lugu Industrial Garden Road No. 116.

Patentee after: Hunan Jintian titanium Hunan Investment Limited by Share Ltd

Address before: 410125 M2 building, block C, building 307, Jin Rong Science Park, No. 6 South Silver Road, Changsha, Hunan, Yuelu District, China

Patentee before: Hunan Xiangtou Jintian Titanium Metal Co., Ltd.