CN102511863A - 红枣秋梨浓浆及其生产工艺 - Google Patents

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CN102511863A CN201110460878XA CN201110460878A CN102511863A CN 102511863 A CN102511863 A CN 102511863A CN 201110460878X A CN201110460878X A CN 201110460878XA CN 201110460878 A CN201110460878 A CN 201110460878A CN 102511863 A CN102511863 A CN 102511863A
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Abstract

本发明公开了一种红枣秋梨浓浆及其生产工艺,含有梨5%~50%、薄荷1%~10%、低聚异麦芽糖0.5%~3%、蜂蜜1%~10%、果葡糖浆3%~15%,和/或稳定剂,余量为浓缩枣汁,总量为100%。本发明精选原料,以药食同源的浓缩枣汁为载体,合理搭配组方,各原料之间相互协调、协同作用,研制开发出即营养全面、功能协调,具有很好适口性,有助于化痰止咳、清咽平喘、敛肺滋阴、益气生津、清热解毒、健脾益胃、调理肠胃、提高机体免疫力等效果的红枣秋梨浓浆新产品。本发明产品便于服用、便于携带、利于吸收。长期食用本发明红枣秋梨浓浆有利于提高机体营养水平,有利于提高人口素质。

Description

红枣秋梨浓浆及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种红枣秋梨浓浆及其生产工艺,属于食品加工技术领域。
背景技术
传统的秋梨膏也叫雪梨膏,是以白梨(鸭梨、雪花梨)为主要原料配以其他止咳、生津、润肺药材,加工熬制而成的膏剂,临床上常用于治疗因热燥伤津所致的肺热烦渴、便干燥闷、劳伤肺阴、咳吐白痰、久咳咯血等呼吸道病症。现有产品由于原料或配伍不当,严重影响了产品疗效和口感。红枣属红色食物,传统中医认为,五脏中的心与五色中的赤相对应,多吃红色食物,可起到养心血,益心气的效果。红色食物多数属低热量食物,并富含膳食纤维、钾等促进新陈代谢、降脂、排便的成分,有助于保护心脑血管。此外,红枣作为含铁丰富的食物,其补血补气的作用已为世人所熟知。随着人们健康意识的增强,天然健康营养系列饮料逐渐收到人们推崇。据有关部门预测,未来五年全球健康饮料将以高于普通饮料增长速度一倍以上的速度增长。红枣含有丰富的营养成份,具有很高的营养保健价值。红枣系列营养饮料的开发具有广阔的市场前景。
本发明克服现有技术不足,以梨、红枣为主要原料,合理配以其它具有健康营养原料,提供一种红枣秋梨浓浆及其生产工艺,产品营养丰富、口感纯正、风味独特,为市场提供了一种新型红枣营养饮料新品种。
发明内容
本发明目的在于提供一种红枣秋梨浓浆及其生产工艺,营养成分全面、食用方便、易于吸收,降火、润燥生津、适合四季冲饮的营养食品。
所述红枣秋梨浓浆,含有梨5%~50%、薄荷1%~10%、低聚异麦芽糖0.5%~3%、蜂蜜1%~10%、果葡糖浆3%~15%,余量为浓缩枣汁,总量为100%;
所述红枣秋梨浓浆,优选含有梨15%~35%、薄荷2%~8%、低聚异麦芽糖1%~2.5%、蜂蜜1%~8%、果葡糖浆3%~15%,余量为浓缩枣汁,总量为100%;
所述红枣秋梨浓浆,还含有稳定剂:羧甲基纤维素钠(CMC)、黄原胶、β-环状糊精;所述稳定剂用量:羧甲基纤维素钠0.2%~0.5%、黄原胶0.1%~0.5%、β-环状糊精0.5%~2%。
所述稳定剂是在多次试验基础上优选出的,三种稳定剂搭配混合使用,利用胶体间相互协同增效作用,强化了增稠、乳化、稳定、耐酸、耐热作用,可有效防止浓浆分层、水析、沉淀等现象产生,具有稳定、悬浮、改善口感的作用,能有效解决产品的沉淀、析水等质量问题,并且在口感上赋予产品饱满的质感。
%含义为重量百分比。
本发明所述红枣秋梨浓浆生产工艺,包括以下步骤:
(1)调配:
按配方称取原料;
将浓缩枣汁加热至55℃~65℃,加入梨汁、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆搅拌均匀,升温至85℃~95℃保持0.5~2h,使充分混匀融合;再加入薄荷汁和/或稳定剂,搅拌均匀,于85℃~95℃保持0.5~1h,使其充分混匀融合;
所述梨汁制备方法可采用现有技术方法,如将梨洗净,去皮去核,压榨或打浆制得梨汁;
所述薄荷汁制备方法为,将薄荷粉碎,(过20目筛),加5~10倍水,于85℃~95℃,超声浸提二次,每次1~2h,超声频率60~80khz;将提取液合并,采用三效旋转流降膜浓缩至45~65°Bx,得薄荷汁;传统的热水浸提汁方法由于提取温度较高,提取时间较长,营养成分损失严重,影响了原料薄荷营养、风味和药效;超声助提方法能够减少提取时间,提高浸提效率和药汁品质;
所述三效旋转流降膜浓缩为,一效温度控制在90℃~95℃,真空度-0.02Mpa,二效温度控制在80℃~85℃,真空度-0.06Mpa,三效温度控制在55℃~60℃,真空度-0.09Mpa;
(2)胶磨:即用胶体磨研磨;
胶磨前最好要确保料液的固形物含量60~70°Bx;调整磨盘刻度到最佳时,开始胶磨;胶磨时,注意调节合适的细度,太粗解决不了问题,太细容易造成液体外溢,不利于生产;一定要调到合适的细度;胶磨完成后,把磨盘调松,用冷水冲洗干净,以备下次使用;浓浆胶磨时主要有两个目的:第一,物料通过胶磨后,浆液内的胶体,在一定外力的作用下,各种小微粒,被磨碎,彼此之间与糖液形成了更加均一,稳定的混合物,起到均质的作用;第二,物料在高速离心作用下,形成了大量的泡沫,有利于浓浆脱气,为后续的静置、减少浓浆气泡奠定了基础;
(3)杀菌;
所述杀菌为将胶磨后浆液升温杀菌,温度80~95℃,时间30~60min;升温杀菌也有利于脱气;
所述杀菌也可以采用超高温瞬时杀菌工艺:温度120~135℃,时间10~30s;
杀菌必要时可加入消泡剂乳化硅油,用量0.3‰~1‰;
(4)静置;
所述静置为杀菌后浆液静置30~35min,最好保持温度90~92℃;罐内的蒸气可从安全阀中放出;
(5)灌装;
所述灌装温度80~85℃;灌装浓度一般70~75%;
(6)冷却;
所述冷却为灌装后浓浆在常温下至少放置15min,然后,再水浴冷却,主要是为避免因浓浆温度太高遇水迅速冷却后,急剧产生泡沫,水浴温度25~30℃;
水浴冷却主要目的:①瓶盖内胶皮垫的抗热性并不是很好,长时间的高温,会使瓶内的胶垫其物理性能有所改变,即对瓶子的气密性有影响,所以要及时降温;②及时降温,会使瓶子内在短时间内形成真空,有效地保证了产品的质量;③水浴冷却时,灌装时瓶子外壁粘有的少量糖液,会在水中溶解,使瓶子外壁保持相对干净,不受微生物的感染;
(7)包装。
所述浓缩枣汁生产方法包括:
原料分选:挑选无虫害、无鼠咬、无霉烂、无变质枣果;把好原料关,是确保产品质量的重要环节;所述枣优选为有机转换红枣;
清洗与浸泡:将枣置40~50℃温水中清洗干净;清洗过程中可进一步挑选去除不合格枣;可选用带有叶轮的清洗缸为清洗设备;所述浸泡为将清洗后枣置40~50℃温水中浸泡10~60min;一般可按干枣∶水=1∶3~10比例进行浸泡;浸泡有益效果:浸泡可使枣果吸水膨胀、软化,有利于提高出汁率;
微波处理:将浸泡处理过的红枣进行微波处理,微波功率为400~800w,时间为1~15min;在微波处理下,红枣细胞组织由于相互间的高速运动和摩擦而破碎,细胞溃解使内容物溢出,从而提高红枣的出汁率;微波处理还可以增加红枣果香和色泽,香味更加浓郁;
浸提:为超声助提,料水比一般为1∶1~10;超声频率40~100khz,优选60~80khz,提取温度85~95℃,时间1~2h;传统的热水浸提枣汁方法由于提取温度较高,提取时间较长,红枣营养成分损失严重,影响了枣汁的营养和风味;超声助提方法能够减少提取时间,提高浸提效率和枣汁品质;
枣汁分离:浸提后趁热过滤,温度优选65~80℃;可选用双联过滤器,80目的过滤网;趁热过滤流速快,解决了因枣汁中果胶等物质含量高,易发生堵塞,造成过滤困难的技术问题;
浓缩:先采用三效旋转流降膜浓缩至30~40°Bx,其中一效温度控制在90~95℃,真空度-0.02Mpa,二效温度控制在80~85℃,真空度-0.06Mpa,三效温度控制在55~60℃,真空度-0.09Mpa;再采用单效浓缩至65°Bx以上,单效浓缩时真空度0.06~0.08MPa;浓缩后得浓缩枣汁;
流体浓缩工艺较多,常见的有常压浓缩、单效或多效升膜浓缩、单效或多效降膜浓缩、膜浓缩、冷冻浓缩等工艺方式,根据红枣汁物料特性和工业化实现的可能性以及综合能耗,选用三效旋转流降膜浓缩工艺及装置,可有效地避免枣汁在浓缩过程中易粘壁焦糊的现象,大大提高了浓缩效率,降低了能源消耗;采用三效旋转流降膜浓缩与单效浓缩相结合的技术方案,可提高枣汁浓度,避免黏糊及糊壁现象,减少浪费,提升枣汁质量;
红枣含有丰富的营养成份,具有补中益气,坚志强力的功效,具有很高的营养保健价值。《神农本草经》记载,枣味甘、性平、无毒,缓和药性,久服轻身延年益寿。《名医别录》记载:“红枣具有补中益气、养胃健脾等作用”。现代研究表明,枣含有丰富的蛋白质、糖类、有机酸、脂肪、多种氨基酸、维生素、微量元素(如铁、锰、锌、钼、铬)、环腺苷酸及生物碱、皂甙、黄酮等有效成份。枣属低热量食物,并富含膳食纤维、钾等促进新陈代谢、降脂、排便的成分,有助于保护心脑血管。此外,红枣作为含铁丰富的食物,其补血补气的作用已为世人所熟知。大枣其可口的酸甜滋味,能缓解常见的恶心、呕吐、食欲不振等现象。红枣具有明显的免疫促进活性。大量药理和临床实验研究表明,多糖类化合物是一种免疫调节剂,能激活免疫细胞,提高机体的免疫功能。
梨:味酸甜、性寒凉,能生津、清心润肺,利大小肠,止咳消痰,清喉降火,除烦解渴,润燥消风、益脾止泻、和胃降逆。对热病伤津所致的烦渴、胸中热闷、肺燥干咯、大便秘燥等症有较好治疗作用。临床上常用秋梨与其它具有生津降火止咳、润肺的药物配伍,用以治疗因燥热伤津所引起的诸症。营养分析:1.梨中含有丰富的B族维生素,能保护心脏,减轻疲劳,增强心肌活力,降低血压;2.梨所含的配糖体及鞣酸等成分,能祛痰止咳,对咽喉有养护作用;3.梨有较多糖类物质和多种维生素,易被人体吸收,增进食欲,对肝脏具有保护作用;4.梨性凉并能清热镇静,常食能使血压恢复正常,改善头晕目眩等症状;5.食梨能防止动脉粥样硬化,抑制致癌物质亚硝胺的形成,从而防癌抗癌;6.梨中的果胶含量很高,有助于消化、通利大便。本发明所述原料梨为秋梨(又名酸梨或安梨)、鸭梨、雪花梨、酥梨、苹果梨等梨品种。
薄荷:薄荷为唇形科(Labiatae)多年生宿根性草本植物薄荷属(Mentha)的地上部分,是一种有特种经济价值的芳香作物。薄荷是中华常用中药之一,全草入药,辛,凉。归肺、肝经,有发散风热,清利咽喉,透疹解毒,疏肝解郁和止痒等功效,适用于感冒发热、头痛、咽喉肿痛、无汗、风火赤眼、风疹、皮肤发痒、疝痛、下痢及瘰疬等症,外用有轻微的止痛作用,用于神经痛等。药理作用:1.对中枢神经系统的作用:内服少量薄荷有兴奋中枢神经的作用,通过末稍神经使皮肤毛细血管扩张,促进汗腺分泌,增加散热,有发汗解热作用.薄荷油少量内服,同样有发汗、解热和中枢兴奋作用;2.局部作用:薄荷制剂局部应用可使皮肤粘膜的冷觉感受器产生冷觉反射,引起皮肤粘膜血管收缩;薄荷油对皮肤有刺激作用,并可慢慢渗透入皮肤内,引起长时间的充血;薄荷油外用能麻醉神经末梢,具有清凉、消炎、止痛和止痒作用;薄荷油的主成分薄荷脑对皮肤有相似的作用;3.解痉作用:薄荷及其有效成分均有解痉作用.薄荷的乙醇提取物对乙酰胆碱或组胺所致豚鼠离体回肠收缩有显著抑制作用.另外,薄荷还有保肝、利胆、抗炎、抗菌、抗病毒等作用。
低聚异麦芽糖:为益生元,由葡萄糖、麦芽糖、异麦芽二糖、异麦芽四糖、潘糖组成,随着酶解作用和程度的不同,各种组分的含量可有很大差异。粘度,低聚异麦芽糖浆与相同浓度蔗糖溶液粘度很接近,食品加工时比饴糖容易操作,对于糖果、糕点等食品的组织与特性无不良影响;耐热性和耐酸性,低聚异麦芽糖耐热、耐酸性极佳。浓度50%糖浆在PH3、120℃之下长时间加热不会分解;保湿性,低聚异麦芽糖具有保湿性,使水分不易蒸发,对各种食品的保湿与其品质的维持有较好的效果,并能抑制蔗糖与葡萄糖的形成结晶,延长食品的保存时间;抗龋齿性,低聚异麦芽糖抗龋齿性甚佳,不易被蛀牙病原菌-变异链球菌(Streptococcus mutant)发酵,所以产生的酸少,牙齿不易腐蚀,它与蔗糖并用时,也能阻碍蔗糖不易被变异链球菌作用而产生水不溶性的高分子葡聚糖,抑制蔗糖的蛀牙性。功能:调整肠内菌群比例;减少粪便中有害发酵产物;热值低,难消化吸收,适于肥胖及糖尿病患者。粗多糖:是红枣自身具有的天然物质,它参与细胞的接触,激活,分裂等重要生命活动。粗多糖具有贮藏生物能和支持结构的作用;使人体分泌更多的免疫抗病因子,增强人体的免疫抗病能力。红枣多糖有可能通过诱导机体造血基质细胞和脾细胞等产生类造血生长因子物质,促进造血干细胞和祖细胞的分化增殖,而且促使基质细胞粘附性增加,有助于基质细胞和造血细胞的相互作用。粗多糖能增强自身的免疫抗病能力,增强抵抗力。
大枣所含环腺苷酸(camp)能阻止血小板内血栓素A2的形成,减少血小板的聚集,具有明显的抗血栓形成作用。
膳食纤维:是风靡世界的第七大营养素,它能促进肠蠕动,及时排除有害物质,具有抑制淀粉酶的作用,从而预防便秘、肥胖等,为女性保持窈窕身材的有益营养素,被誉为人体中的“专业清道夫”。枣富含膳食纤维,对清肠通便大有益处,是肠道健康的好伴侣。
本发明精选梨、薄荷、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆等原料,以药食同源的浓缩枣汁为载体,合理搭配组方,各原料之间相互协调、协同作用,研制开发出即营养全面、功能协调,具有很好适口性,有助于化痰止咳、清咽平喘、敛肺滋阴、益气生津、清热解毒、健脾益胃、调理肠胃、提高机体免疫力等效果的红枣秋梨浓浆新产品。本发明产品便于服用、便于携带、利于吸收。长期食用本发明红枣秋梨浓浆有利于提高机体营养水平,有利于提高人口素质。
本发明红枣秋梨浓浆产品食用方法:即可以直接食用,也可根据个人需求用冷、热开水冲调,或加入到牛奶、奶茶等中食用。推荐日食用量10~150g。
具体实施方式
以下实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种红枣秋梨浓浆,含有梨50%、薄荷10%、低聚异麦芽糖2%、蜂蜜8%、果葡糖浆6%,余量为浓缩枣汁,总量为100%。
一种红枣秋梨浓浆生产工艺,包括以下步骤:
(1)调配:
按配方称取原料;将浓缩枣汁加热至65℃,加入梨汁、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆搅拌均匀,升温至95℃保持2h,使充分混匀融合;再加入薄荷汁,搅拌均匀,于85℃保持1h,使其充分混匀融合;
所述梨汁制备方法可采用现有技术方法,如将梨洗净,去皮去核,压榨或打浆制得梨汁;
所述薄荷汁制备方法为,将薄荷粉碎,(过20目筛),加8~9倍水,于95℃,超声浸提二次,每次2h,超声频率80khz;将提取液合并,采用三效旋转流降膜浓缩至65°Bx,得薄荷汁;
所述三效旋转流降膜浓缩为,一效温度控制在90℃,真空度-0.02Mpa,二效温度控制在80℃,真空度-0.06Mpa,三效温度控制在55℃,真空度-0.09Mpa;
(2)胶磨:用胶体磨研磨;胶磨前最好要确保料液的固形物含量70~75°Bx;调整磨盘刻度到最佳时,开始胶磨;胶磨完成后,把磨盘调松,用冷水冲洗干净,以备下次使用;
(3)杀菌:将胶磨后浆液升温杀菌,温度80~95℃,时间30~60min;
所述杀菌也可以采用超高温瞬时杀菌工艺:温度120~135℃,时间10~30s;
杀菌必要时可加入消泡剂乳化硅油,用量0.3‰~1‰;
(4)静置:杀菌后浆液静置30~35min,最好保持温度90~92℃;罐内的蒸气可从安全阀中放出;
(5)灌装:灌装温度80~85℃;灌装浓度一般70~75%;
(6)冷却:灌装后浓浆在常温下至少放置15min,然后,再水浴冷却,水浴温度25~30℃;
(7)包装。
所述浓缩枣汁生产方法包括:
原料分选:挑选无虫害、无鼠咬、无霉烂、无变质枣果;
清洗与浸泡:将枣置40~50℃温水中清洗干净;清洗过程中可进一步挑选去除不合格枣;可选用带有叶轮的清洗缸为清洗设备;将清洗后枣置40~50℃温水中浸泡30min;可按干枣∶水=1∶10比例进行浸泡;
微波处理:将浸泡处理过的红枣进行微波处理,微波功率为600w,时间为10min;
浸提:为超声助提,料水比为1∶10;超声频率80khz,提取温度85~95℃,时间1h;
枣汁分离:浸提后趁热过滤,温度优选65~80℃;可选用双联过滤器,80目的过滤网;
浓缩:先采用三效旋转流降膜浓缩至30~35°Bx,其中一效温度控制在90~95℃,真空度-0.02Mpa,二效温度控制在80~85℃,真空度-0.06Mpa,三效温度控制在55~60℃,真空度-0.09Mpa;再采用单效浓缩至65°Bx以上,单效浓缩时真空度0.06~0.08MPa;浓缩后得浓缩枣汁。
实施例2
一种红枣秋梨浓浆,含有梨25%、薄荷6%、低聚异麦芽糖3%、蜂蜜1%、果葡糖浆15%,余量为浓缩枣汁,总量为100%。
一种红枣秋梨浓浆生产工艺,包括以下步骤:
(1)调配:
按配方称取原料;
将浓缩枣汁加热至55℃~60℃,加入梨汁、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆搅拌均匀,升温至85℃~90℃保持0.5~1h,使充分混匀融合;再加入薄荷汁,搅拌均匀,于85℃~90℃保持0.5~0.6h,使其充分混匀融合;
所述梨汁制备方法可采用现有技术方法,如将梨洗净,去皮去核,压榨或打浆制得梨汁;
所述薄荷汁制备方法为,将薄荷粉碎,(过20目筛),加5~6倍水,于85℃~90℃,超声浸提二次,每次1h,超声频率60~65khz;将提取液合并,采用三效旋转流降膜浓缩至45~50°Bx,得薄荷汁;
所述三效旋转流降膜浓缩为,一效温度控制在90℃~92℃,真空度-0.02Mpa,二效温度控制在80℃~82℃,真空度-0.06Mpa,三效温度控制在55℃~56℃,真空度-0.09Mpa;
(2)胶磨:用胶体磨研磨;胶磨前最好要确保料液的固形物含量70~75°Bx;调整磨盘刻度到最佳时,开始胶磨;胶磨完成后,把磨盘调松,用冷水冲洗干净,以备下次使用;
(3)杀菌:将胶磨后浆液升温杀菌,温度80~85℃,时间50~60min;
所述杀菌也可以采用超高温瞬时杀菌工艺:温度130~135℃,时间10~15s;
杀菌必要时可加入消泡剂乳化硅油,用量0.3‰~1‰;
(4)静置:杀菌后浆液静置30~35min,最好保持温度90~92℃;罐内的蒸气可从安全阀中放出;
(5)灌装:灌装温度80~85℃;灌装浓度一般70~75%;
(6)冷却:灌装后浓浆在常温下至少放置15min,然后,再水浴冷却,水浴温度25~30℃;
(7)包装。
所述浓缩枣汁生产方法同实施例1。
实施例3
一种红枣秋梨浓浆,含有梨5%、薄荷1%、低聚异麦芽糖0.5%、蜂蜜10%、果葡糖浆3%,余量为浓缩枣汁,总量为100%。
一种红枣秋梨浓浆生产工艺,包括以下步骤:
(1)调配:
按配方称取原料;
将浓缩枣汁加热至60℃~65℃,加入梨汁、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆搅拌均匀,升温至90℃~95℃保持0.5~1h,使充分混匀融合;再加入薄荷汁,搅拌均匀,于90℃~95℃保持0.5~0.8h,使其充分混匀融合;
所述梨汁制备方法可采用现有技术方法,如将梨洗净,去皮去核,压榨或打浆制得梨汁;
所述薄荷汁制备方法为,将薄荷粉碎,(过20目筛),加8~10倍水,于90℃~95℃,超声浸提二次,每次2h,超声频率75~80khz;将提取液合并,采用三效旋转流降膜浓缩至50~65°Bx,得薄荷汁;
所述三效旋转流降膜浓缩为,一效温度控制在90℃~95℃,真空度-0.02Mpa,二效温度控制在80℃~85℃,真空度-0.06Mpa,三效温度控制在55℃~60℃,真空度-0.09Mpa;
(2)胶磨:用胶体磨研磨;胶磨前最好要确保料液的固形物含量70~75°Bx;调整磨盘刻度到最佳时,开始胶磨;胶磨完成后,把磨盘调松,用冷水冲洗干净,以备下次使用;
(3)杀菌:将胶磨后浆液升温杀菌,温度80~95℃,时间30~60min;
所述杀菌也可以采用超高温瞬时杀菌工艺:温度120~125℃,时间25~30s;
杀菌必要时可加入消泡剂乳化硅油,用量0.3‰~0.6‰;
(4)静置:杀菌后浆液静置30~35min,最好保持温度90~92℃;罐内的蒸气可从安全阀中放出;
(5)灌装:灌装温度80~85℃;灌装浓度一般70~75%;
(6)冷却:灌装后浓浆在常温下至少放置15min,然后,再水浴冷却,水浴温度25~30℃;
(7)包装。
所述浓缩枣汁生产方法包括:
原料分选:挑选无虫害、无鼠咬、无霉烂、无变质枣果;
清洗与浸泡:将枣置40~45℃温水中清洗干净;清洗过程中可进一步挑选去除不合格枣;可选用带有叶轮的清洗缸为清洗设备;将清洗后枣置40~50℃温水中浸泡30min;可按干枣∶水=1∶10比例进行浸泡;
微波处理:将浸泡处理过的红枣进行微波处理,微波功率为600w,时间为10min;
浸提:为超声助提,料水比为1∶8;超声频率80khz,提取温度85~95℃,时间1h;
枣汁分离:浸提后趁热过滤,温度优选65~80℃;可选用双联过滤器,80目的过滤网;
浓缩:先采用三效旋转流降膜浓缩至30~35°Bx,其中一效温度控制在90~95℃,真空度-0.02Mpa,二效温度控制在80~85℃,真空度-0.06Mpa,三效温度控制在55~60℃,真空度-0.09Mpa;再采用单效浓缩至65°Bx以上,单效浓缩时真空度0.06~0.08MPa;浓缩后得浓缩枣汁。
实施例4
一种红枣秋梨浓浆,含有梨15%、薄荷2%、低聚异麦芽糖2.5%、蜂蜜8%、果葡糖浆6%、羧甲基纤维素钠0.2%、黄原胶0.3%、β-环状糊精0.5%,余量为浓缩枣汁,总量为100%。
一种红枣秋梨浓浆生产工艺,包括以下步骤:
(1)调配:
按配方称取原料;
将浓缩枣汁加热至55℃~60℃,加入梨汁、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆搅拌均匀,升温至85℃~90℃保持0.5~1h,使充分混匀融合;再加入薄荷汁、稳定剂(羧甲基纤维素钠、黄原胶、β-环状糊精),搅拌均匀,于85℃~90℃保持0.5~0.6h,使其充分混匀融合;
所述梨汁制备方法可采用现有技术方法,如将梨洗净,去皮去核,压榨或打浆制得梨汁;
所述薄荷汁制备方法为,将薄荷粉碎,(过20目筛),加5~6倍水,于85℃~90℃,超声浸提二次,每次1h,超声频率60~65khz;将提取液合并,采用三效旋转流降膜浓缩至45~50°Bx,得薄荷汁;
所述三效旋转流降膜浓缩为,一效温度控制在90℃~92℃,真空度-0.02Mpa,二效温度控制在80℃~82℃,真空度-0.06Mpa,三效温度控制在55℃~56℃,真空度-0.09Mpa;
其余步骤同实施例1。
实施例5
一种红枣秋梨浓浆,含有梨20%、薄荷6%、低聚异麦芽糖1%、蜂蜜1%、果葡糖浆15%、羧甲基纤维素钠0.5%、黄原胶0.1%、β-环状糊精2%,余量为浓缩枣汁,总量为100%。
一种红枣秋梨浓浆生产工艺,同实施例4。
实施例6
一种红枣秋梨浓浆,含有梨35%、薄荷8%、低聚异麦芽糖1.5%、蜂蜜4%、果葡糖浆3%、羧甲基纤维素钠0.3%、黄原胶0.5%、β-环状糊精1%,余量为浓缩枣汁,总量为100%。
一种红枣秋梨浓浆生产工艺,同实施例4。

Claims (4)

1.一种红枣秋梨浓浆,其特征在于,含有梨5%~50%、薄荷1%~10%、低聚异麦芽糖0.5%~3%、蜂蜜1%~10%、果葡糖浆3%~15%,余量为浓缩枣汁,总量为100%。
2.根据权利要求1所述红枣秋梨浓浆,其特征在于,含有梨15%~35%、薄荷2%~8%、低聚异麦芽糖1%~2.5%、蜂蜜1%~8%、果葡糖浆3%~15%,余量为浓缩枣汁,总量为100%。
3.根据权利要求1或2所述红枣秋梨浓浆,其特征在于,还含有稳定剂:羧甲基纤维素钠0.2%~0.5%、黄原胶0.1%~0.5%、β-环状糊精0.5%~2%。
4.根据权利要求1~3任一所述红枣秋梨浓浆的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)调配:
按配方称取原料;
将浓缩枣汁加热至55℃~65℃,加入梨汁、低聚异麦芽糖、蜂蜜、果葡糖浆搅拌均匀,升温至85℃~95℃保持0.5~2h,使充分混匀融合;再加入薄荷汁和/或稳定剂,搅拌均匀,于85℃~95℃保持0.5~1h,使其充分混匀融合;
所述梨汁制备方法可采用现有技术方法,如将梨洗净,去皮去核,压榨或打浆制得梨汁;
所述薄荷汁制备方法为,将薄荷粉碎,,加5~10倍水,于85℃~95℃,超声浸提二次,每次1~2h,超声频率60~80khz;将提取液合并,采用三效旋转流降膜浓缩至45~65°Bx,得薄荷汁;所述三效旋转流降膜浓缩为,一效温度控制在90℃~95℃,真空度-0.02Mpa,二效温度控制在80℃~85℃,真空度-0.06Mpa,三效温度控制在55℃~60℃,真空度-0.09Mpa;
(2)胶磨:用胶体磨研磨;胶磨前最好要确保料液的固形物含量70~75°Bx;调整磨盘刻度到最佳时,开始胶磨;胶磨完成后,把磨盘调松,用冷水冲洗干净,以备下次使用;
(3)杀菌:将胶磨后浆液升温杀菌,温度80~95℃,时间30~60min;
所述杀菌也可以采用超高温瞬时杀菌工艺:温度120~135℃,时间10~30s;
杀菌必要时可加入消泡剂乳化硅油,用量0.3‰~1‰;
(4)静置:杀菌后浆液静置30~35min,最好保持温度90~92℃;罐内的蒸气可从安全阀中放出;
(5)灌装:灌装温度80~85℃;灌装浓度一般70~75%;
(6)冷却:灌装后浓浆在常温下至少放置15min,然后,再水浴冷却,水浴温度25~30℃;
(7)包装。
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