CN102507216B - 一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置 - Google Patents
一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102507216B CN102507216B CN 201110334239 CN201110334239A CN102507216B CN 102507216 B CN102507216 B CN 102507216B CN 201110334239 CN201110334239 CN 201110334239 CN 201110334239 A CN201110334239 A CN 201110334239A CN 102507216 B CN102507216 B CN 102507216B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test machine
- fatigue test
- balance
- force sensor
- radial fatigue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置。由适配安装部分、平衡部分、转鼓压块部分构成。实施校准时,将标准力传感器按摘要图示组装在该装置上。调整平衡陀位置使水平水柱的气泡在水柱计正中。通过工位加载将校准装置压在转鼓上,分别对工位加载系统设定不同的加载力,并对比每次加载力与标准力传感器显示值是否相同,如果不同,调整至相同。确认每一个设定载荷同标准力传感器显示载荷后,完成校准。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车车轮检测装置,具体的说涉及一种汽车车轮径向疲劳试验机的载荷元校准装置。
背景技术
车轮径向疲劳试验机是一种广泛应用于汽车车轮疲劳寿命可靠性检测的试验设备。目前,各大汽车厂及车轮制造企业大部分都有这种试验机。车轮径向疲劳试验机一般由一个直径1.7m~2m的转鼓驱动车轮转动,带轮胎的车轮由加载系统用一定的压力将其压在转鼓上。径向疲劳试验机的主要校准项目为加载载荷元的校准,其校准周期一般为6个月。由于设备结构复杂,目前,公知的技术没有一种简单方便可靠地校准方法及附件。
发明内容
本发明提供了一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置。该装置利用了径向机工位加载系统和车轮安装适配单元的特点,将车轮安装匹配特性应用于校准装置上,在校准时只需按规定载荷加载即可。整个校准过程方便、可靠、精准、容易操作。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置,包括适配安装部件、平衡陀、平衡陀杆、水平水柱、转鼓压块,适配安装部件两侧设置螺纹孔,一侧螺纹孔通过双头螺栓与标准力传感器连接,另一侧螺纹孔设置平衡陀螺杆,平衡陀螺杆上有平衡陀作配重,平衡陀在平衡陀螺杆上左右移动。标准力传感器通过自身带的螺纹孔与弧形压块连接。弧形压块是根据转鼓的外弧形设计的,能与转鼓较好的相配合,保证校准时加载力的平稳。把标准力传感器与标准力输出仪连接后,标准力传感器的反馈就能显示在标准力输出仪上。
所述适配安装部件设置2个水柱水平计,当连接标准力传感器后,通过调整平衡杆上的平衡陀,能够使的力传感器保持水平受力。
所述标准力传感器用于验证设备载荷元是否准确。
本发明校准装置的适配安装部件可以与径向疲劳试验机的工位相配合,像车轮或法兰连接盘一样装在工位上进行测量。本装置经过针对性的改良设计后,可以适配不同种类的径向疲劳试验机安装单元,广泛用于精确、简便、快速、可靠地径向疲劳试验机的校准工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是该发明工装示意图。
图2是该发明在校准工作时的示意图。
1-适配安装部件,2-平衡陀螺杆,3-平衡陀,4-紧固螺钉,5-水平水柱,6-标准力传感器,7-转鼓压块,8-径向机转鼓,9-标准力输出仪,10-加载臂,11-设备载荷元。
具体实施方式
图1为一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置工装示意图,包括适配安装部件1、平衡陀3、平衡陀螺杆2、水平水柱5、转鼓压块7。适配安装部件1两侧设置螺纹孔,一侧螺纹孔通过双头螺栓与标准力传感器6连接,另一侧螺纹孔设置平衡陀螺杆2,平衡陀螺杆2上有平衡陀3作配重,平衡陀3在平衡陀螺杆2上左右移动。标准力传感器6通过自身带的螺纹孔与转鼓压块7连接。转鼓压块7根据转鼓外弧形设计,能与转鼓较好的相配合,保证校准时加载力的平稳。
图2为一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置的工作示意简图。当对车轮径向疲劳试验机实施校准时,将本发明装配在车轮径向疲劳试验机上。把标准力传感器6与标准力输出仪9连接后,标准力传感器6的反馈就能显示在输出仪上。调整平衡陀3在平衡陀螺杆2上的位置,直至水平水柱5显示水泡在正中位置,这时校准装置可以正常工作。利用加载系统对校准装置施加载荷F,使其压在转鼓表面上,并达到稳定。这时,设备显示为F1,标准力输出仪显示为F2,比较F1、F2并对加载力进行调整,直至校准成功。
Claims (3)
1.一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置,其特征在于:包括适配安装部件(1)、平衡陀(3)、平衡陀螺杆(2)、水平水柱(5)、转鼓压块(7),适配安装部件(1)设置在径向疲劳试验机工位上;
所述适配安装部件(1)两侧设置螺纹孔,一侧螺纹孔通过双头螺栓与标准力传感器(6)连接,另一侧螺纹孔设置平衡陀螺杆(2),平衡陀螺杆(2)上设置平衡陀(3),平衡陀(3)在平衡陀螺杆(2)上左右移动;标准力传感器(6)与转鼓压块(7)连接;标准力传感器(6)与标准力输出仪(9)连接。
2.按照权利要求1所述的一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置,其特征在于:转鼓压块(7)与径向疲劳试验机转鼓具有同样弧度。
3.按照权利要求1所述的一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置,其特征在于:水平水柱(5)设置在适配安装部件(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110334239 CN102507216B (zh) | 2011-10-29 | 2011-10-29 | 一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110334239 CN102507216B (zh) | 2011-10-29 | 2011-10-29 | 一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102507216A CN102507216A (zh) | 2012-06-20 |
CN102507216B true CN102507216B (zh) | 2013-10-16 |
Family
ID=46219323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110334239 Active CN102507216B (zh) | 2011-10-29 | 2011-10-29 | 一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102507216B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19800350A1 (de) * | 1998-01-07 | 1999-07-15 | Fraunhofer Ges Forschung | Einrichtung zur Prüfung von Fahrzeugrädern o. dgl., insbesondere zum Betriebsfestigkeitsnachweis an Motorrad-Rädern |
US7140242B1 (en) * | 2004-07-22 | 2006-11-28 | Akron Special Machinery | Lateral load tire testing system |
CN200965490Y (zh) * | 2006-06-16 | 2007-10-24 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 机械式橡胶球铰疲劳试验机 |
CN201497684U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-06-02 | 河北太行计量检测有限公司 | 疲劳试验机动态校准系统 |
CN202351057U (zh) * | 2011-10-29 | 2012-07-25 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置 |
-
2011
- 2011-10-29 CN CN 201110334239 patent/CN102507216B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19800350A1 (de) * | 1998-01-07 | 1999-07-15 | Fraunhofer Ges Forschung | Einrichtung zur Prüfung von Fahrzeugrädern o. dgl., insbesondere zum Betriebsfestigkeitsnachweis an Motorrad-Rädern |
US7140242B1 (en) * | 2004-07-22 | 2006-11-28 | Akron Special Machinery | Lateral load tire testing system |
CN200965490Y (zh) * | 2006-06-16 | 2007-10-24 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 机械式橡胶球铰疲劳试验机 |
CN201497684U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-06-02 | 河北太行计量检测有限公司 | 疲劳试验机动态校准系统 |
CN202351057U (zh) * | 2011-10-29 | 2012-07-25 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
车轮径向载荷疲劳试验机径向加载力示值误差的测量不确定度评定;陶乾;《客车技术与研究》;20090625;第33卷(第03期);第50-52页 * |
陶乾.车轮径向载荷疲劳试验机径向加载力示值误差的测量不确定度评定.《客车技术与研究》.2009,第33卷(第03期),第50-52页. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102507216A (zh) | 2012-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202351057U (zh) | 一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置 | |
AU2012239830B2 (en) | Method and device for monitoring the stability of a loading crane mounted on a vehicle | |
CN102507216B (zh) | 一种车轮径向疲劳试验机载荷校准装置 | |
CN105690067A (zh) | 一种新型凸轮轴相位调整器弹性销压装防错工装及其安装方法 | |
CN104990694A (zh) | 汽车转向拉杆总成及球头销试验装置 | |
CN201548378U (zh) | 动平衡机夹具快换装置 | |
CN104481903A (zh) | 轴流风机整机动平衡试验辅助工装 | |
CN102645344B (zh) | 一种用于制动间隙调整臂负载的模拟装置 | |
CN205086613U (zh) | 胎压计 | |
CN204718529U (zh) | 轮毂端面跳动测试装置 | |
CN203364956U (zh) | 一种加速度振动烈度传感器的安装结构 | |
CN204140618U (zh) | 一种汽车轮胎防松螺栓 | |
CN105937866A (zh) | 一种转向节轴部跳动检具 | |
CN106334926B (zh) | 一种电动机橡胶节点压装装置及方法 | |
CN103575441A (zh) | 一种用于测量夹具机构负载力的检测装置 | |
CN203616033U (zh) | 一种用于测量夹具机构负载力的检测装置 | |
CN205184572U (zh) | 用于车桥桥壳疲劳试验的套筒夹具 | |
CN206479320U (zh) | 后悬置载荷标定用固定装置 | |
CN203344930U (zh) | 一种新型电子制动踏板 | |
CN203572433U (zh) | 转子检查装置 | |
CN205294741U (zh) | 一种高起升叉车门架系统调垂直装置 | |
CN209503414U (zh) | 一种用于汽车减震器生产的组装装置 | |
CN205910016U (zh) | 一种动力转向器噪音模拟测试装置 | |
CN203732205U (zh) | 动平衡机校准车轮 | |
CN201993229U (zh) | 一种转向节疲劳试验的偏心加载装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CITIC DICASTAL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: DICASTAL WHEEL MANUFACTURING CO., LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 066318 Longhai Road, Qinhuangdao economic and Technological Development Zone, Hebei, No. 185 Patentee after: CITIC Dicastal Co., Ltd. Address before: 066003 No. 355, Donggang Road, seaport District, Hebei, Qinhuangdao Patentee before: Dicastal Wheel Manufacturing Co., Ltd. |