CN102506579A - 一种环冷机烘炉装置 - Google Patents

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赵冬梅
宋富强
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Abstract

本发明涉及一种环冷机等设备烘炉用的装置。集气包的一端通过煤气钢管、闸阀与煤气总管密封相通，另一端通过煤气支管、球阀、橡胶软管与烘炉管密封相通，所述的煤气支管、球阀、橡胶软管和烘炉管有多根，每根烘炉管上分别有煤气喷孔。它操作简便，使用灵活；温度可通过调节阀门开度控制设备内烘烤温度；拆装简便。

Description

一种环冷机烘炉装置
技术领域
本发明型涉及一种环冷机等设备烘炉用的装置。
背景技术
环冷机作为烧结球团生产线的主要设备之一，本身不带有烧嘴、燃烧器等加热装置，烘炉时通常做法是通过堆放木柴等燃料燃烧放热烘炉。由于环冷机内的耐材需要按照严格的温度曲线进行烘炉才能达到要求的强度参数。但是，利用传统的方法烘炉很难精确控制炉温和烘炉时间，造成生产中常因耐材损坏停机。维修费用大大增加，严重影响了球团企业经济效益的提升。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明型提供一种烘炉装置，可以作为环冷机及类似本身不带加热装置的设备烘炉时使用。且结构简单，温度可控，操作及拆装方便。解决了其所衬耐材要求严格按照烘炉曲线烘炉的难题。
本发明型解决其技术间题所采取的技术方案是：集气包的一端通过煤气钢管、闸阀与煤气总管密封相通，另一端通过煤气支管、球阀、橡胶软管与烘炉管密封相通，所述的煤气支管、球阀、橡胶软管和烘炉管有多根，每根烘炉管上分别有煤气喷孔。
所述每根烘炉管的煤气喷孔有两排，两排孔之间轴向错开。
本发明型操作简便，使用灵活；温度可通过调节阀门开度控制设备内烘烤温度；拆装简便。完全可满足按照烘炉曲线烘炉的要求，大大减少了由于设备耐热砌体损坏导致停机的次数，从而降低运行成本，达到提高经济性的要求。
附图说明
下面结合附图对本发明型进一步说明。
图1为本发明型示意图；
图2为本发明型烘炉管示意图；
图3为本发明型图2中的A-A剖视图；
图4为本发明型在环冷机设备中安装示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，集气包4的一端通过煤气钢管3、闸阀2与煤气总管1密封相通，另一端通过煤气支管5、球阀6、橡胶软管7与烘炉管8密封相通，所述的煤气支管5、球阀6、橡胶软管7和烘炉管8有多根，每根烘炉管8上分别有煤气喷孔9。
所述每根烘炉管8的煤气喷孔9有两排，两排孔之间轴向错开。
图4中圆环部分为环冷机10，分内外环。所述的烘炉管8从检修门伸入环冷机内部。
进行烘炉时，每组烘炉管8有两个，从同一个外部检修门伸入，并分别朝两个方向摆放在环冷机台车中部，高低位置需错开。可根据使用需要在煤气支管5的合适位置加弯头，或增加每组烘炉管8的根数。
煤气支管5与橡胶软管7连接处加工倒刺，并用管卡或铁丝连接牢固。整套装置需检查无泄漏。
烘炉时，打开闸阀2、球阀6，点燃烘炉管8上气孔喷出的煤气，通过调节阀门开度使环冷机10内部温度满足烘炉曲线要求。待烘炉完成后再把烘炉管8取出，留待下次烘炉时使用，同时将煤气总管1从闸阀2后插入盲板封死。完成整个烘炉过程。

Claims (3)

1.一种环冷机烘炉装置，其特征在于：集气包(4)的一端通过煤气钢管(3)、闸阀(2)与煤气总管(1)密封相通，另一端通过煤气支管(5)、球阀(6)、橡胶软管(7)与烘炉管(8)密封相通，所述的煤气支管(5)、球阀(6)、橡胶软管(7)和烘炉管(8)有多根，每根烘炉管(8)上分别有煤气喷孔(9)。
2.根据权利要求1所述的环冷机烘炉装置，其特征在于：所述每根烘炉管(8)的煤气喷孔(9)有两排，两排孔之间轴向错开。
3.根据权利要求1所述的环冷机烘炉装置，其特征在于：所述的煤气支管(5)与橡胶软管(7)连接处有倒刺。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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