CN205102589U - 一种三段式软包高风节能环保推钢炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三段式软包高风节能环保推钢炉，炉体的前端中部开有进料口，进料口的上部设置推进器，炉体的前端上部设有尾气集收器A，炉体的上方分别设置洗尘器和生化吸附室，洗尘器通过管道A与尾气集收器A相连，洗尘器通过管道B与生化吸附室相连，炉体的后端下部设置出料口，炉体的后端上部设置尾气集收器B，尾气集收器B的上方设置管道C，管道C的一端连接至尾气集收器B的上部。本实用新型的有益效果：在保温材料的作用下，配合高温热风大大提高生产效率；软包工艺使炉体温度不易扩散，热高风的注入使燃烧室内热值提高；所产生的尾气经过处理后直接外派到空气中，不污染周边空气，保护了环境，从而实现了节能环保双效。
Description
技术领域
本实用新型涉及推钢炉设备技术领域，尤其一种三段式软包高风节能环保推钢炉。
背景技术
现有技术的推钢炉，操作复杂，在加热过程中，热气容易外泄，推钢炉起不到保温作用，天然气燃烧效率低，降低了生产效率，生产成本大大增加；维修时不方便，提高了劳动成本；并且炉体内温度容易扩散，热值降低，所产生的尾气没经过处理后直接外派到空气中，污染周边空气，对环境造成危害，从而达不到节能环保的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种三段式软包高风节能环保推钢炉，操作简便，在保温材料的作用下，配合高温热风大大提高生产效率；天然利用率提高了30%，降低了生产成本；维修方便，降低了劳动成本；软包工艺使炉体温度不易扩散，热高风的注入使燃烧室内热值提高；所产生的尾气经过处理后直接外派到空气中，不污染周边空气，保护了环境，从而实现了节能环保双效。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种三段式软包高风节能环保推钢炉，包括炉体，还包括进料口、推进器、尾气集收器A、洗尘器、生化吸附室、管道A、管道B、出料口、尾气集收器B、管道C、点火器、管道D、管道E、燃烧室、热风处理管和风机A，炉体的前端中部开有进料口，进料口的上部设置推进器，炉体的前端上部设有尾气集收器A，炉体的上方分别设置洗尘器和生化吸附室，洗尘器通过管道A与尾气集收器A相连，洗尘器通过管道B与生化吸附室相连，炉体的后端下部设置出料口，炉体的后端上部设置尾气集收器B，尾气集收器B的上方设置管道C，管道C的一端连接至尾气集收器B的上部，管道C的另一端连接至管道A的中部，炉体的后端中部设置点火器，点火器的中部设置传输天然气的管道D，点火器的外端设置传输水煤气的管道E，所述炉体的中部设置燃烧室，燃烧室的上方设置水平弯曲的热风处理管，热风处理管的一端连接至点火器，热风处理管的另一端连接至风机A。
所述炉体的上部靠近热风处理管的周向位置填充有保温岩棉，由于热风处理管藏于炉体表层的保温层里，覆盖的保温岩棉使炉体外围热量不易扩散，使气流经热风处理管负载热量，经点火器进入燃烧室进行燃烧。
所述热风处理管上靠近点火器的位置设置热风处理管控制阀，用于控制热风处理管内的气流。
所述管道A上靠近洗尘器的位置设有风机B，使来自尾气集收器A和尾气集收器B内的尾气进入洗尘器进行清洗，进而进入生化吸附室内，进行吸附，最后外排。
所述管道D上设置天燃气安全控制阀，用于控制天然气进出。
所述管道E上设置水煤气自动控制阀，用于控制水煤气进出。
所述风机A采用高压风机，产生的高压风使炉内温度升高。
本实用新型的工作原理：在生产中热能源提供的燃料通过点火器进入燃烧室进行氧化反应，提供热能，所排放出废气在风机B的作用下通过尾气集收器A和尾气集收器B送入洗尘器，然后进入生化吸附室处理，进而排出。
风机A所产生的高压风，将所需冷风加压送入热风处理管内，由于热风处理管藏于炉体表层的保温层里，并且周围覆盖保温岩棉，使炉体外围热量不易扩散，使气流经过弯曲的热风管道负载热量，经点火器进入燃烧室燃烧。
本实用新型的有益效果：操作简便，在保温材料的作用下，配合高温热风大大提高生产效率；天然利用率提高了30%，降低了生产成本；维修方便，降低了劳动成本；软包工艺使炉体温度不易扩散，热高风的注入使燃烧室内热值提高；所产生的尾气经过处理后直接外派到空气中，不污染周边空气，保护了环境，从而实现了节能环保双效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A处炉体的截面图；
其中，1-炉体，2-进料口，3-推进器，4-尾气集收器A，5-洗尘器6-生化吸附室，7-管道A，8-管道B，9-出料口，10-尾气集收器B，11-管道C，12-点火器，13-管道D，14-管道E，15-燃烧室，16-热风处理管，17-风机A，18-保温岩棉，19-热风处理管控制阀，20-风机B，21-天燃气安全控制阀，22-水煤气自动控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本实用新型。
一种三段式软包高风节能环保推钢炉，包括炉体1，还包括进料口2、推进器3、尾气集收器A4、洗尘器5、生化吸附室6、管道A7、管道B8、出料口9、尾气集收器B10、管道C11、点火器12、管道D13、管道E14、燃烧室15、热风处理管16和高压风输入口17，炉体1的前端中部开有进料口2，进料口2的上部设置推进器3，炉体1的前端上部设有尾气集收器A4，炉体1的上方分别设置洗尘器5和生化吸附室6，洗尘器5通过管道A7与尾气集收器A4相连，洗尘器5通过管道B8与生化吸附室6相连，炉体1的后端下部设置出料口9，炉体1的后端上部设置尾气集收器B10，尾气集收器B10的上方设置管道C11，管道C11的一端连接至尾气集收器B10的上部，管道C11的另一端连接至管道A7的中部，炉体1的后端中部设置点火器12，点火器12的中部设置传输天然气的管道D13，点火器12的外端设置传输水煤气的管道E14，所述炉体1的中部设置燃烧室15，燃烧室15的上方设置水平弯曲的热风处理管16，热风处理管16的一端连接至点火器12，热风处理管16的另一端连接至高压风输入口17。
所述炉体1的上部靠近热风处理管16的周向位置填充有保温岩棉18。
所述热风处理管16上靠近点火器12的位置设置热风处理管控制阀19。
所述管道A7上靠近洗尘器7的位置设有风机20。
所述管道D13上设置天燃气安全控制阀21。
所述管道E14上设置水煤气自动控制阀22。
本实用新型的工作原理：在生产中热能源提供的燃料通过点火器进入燃烧室进行氧化反应，提供热能，所排放出废气在风机B的作用下通过尾气集收器A和尾气集收器B送入洗尘器，然后进入生化吸附室处理，进而排出。
风机A所产生的高压风，将所需冷风加压送入热风处理管内，由于热风处理管藏于炉体表层的保温层里，并且周围覆盖保温岩棉，使炉体外围热量不易扩散，使气流经过弯曲的热风管道负载热量，经点火器进入燃烧室燃烧。
本实用新型的有益效果：操作简便，在保温材料的作用下，配合高温热风大大提高生产效率；天然利用率提高了30%，降低了生产成本；维修方便，降低了劳动成本；软包工艺使炉体温度不易扩散，热高风的注入使燃烧室内热值提高；所产生的尾气经过处理后直接外派到空气中，不污染周边空气，保护了环境，从而实现了节能环保双效。
Claims (7)
1.一种三段式软包高风节能环保推钢炉，包括炉体（1），其特征在于：还包括进料口（2）、推进器（3）、尾气集收器A（4）、洗尘器（5）、生化吸附室（6）、管道A（7）、管道B（8）、出料口（9）、尾气集收器B（10）、管道C（11）、点火器（12）、管道D（13）、管道E（14）、燃烧室（15）、热风处理管（16）和风机A（17），炉体（1）的前端中部开有进料口（2），进料口（2）的上部设置推进器（3），炉体（1）的前端上部设有尾气集收器A（4），炉体（1）的上方分别设置洗尘器（5）和生化吸附室（6），洗尘器（5）通过管道A（7）与尾气集收器A（4）相连，洗尘器（5）通过管道B（8）与生化吸附室（6）相连，炉体（1）的后端下部设置出料口（9），炉体（1）的后端上部设置尾气集收器B（10），尾气集收器B（10）的上方设置管道C（11），管道C（11）的一端连接至尾气集收器B（10）的上部，管道C（11）的另一端连接至管道A（7）的中部，炉体（1）的后端中部设置点火器（12），点火器（12）的中部设置传输天然气的管道D（13），点火器（12）的外端设置传输水煤气的管道E（14），所述炉体（1）的中部设置燃烧室（15），燃烧室（15）的上方设置水平弯曲的热风处理管（16），热风处理管（16）的一端连接至点火器（12），热风处理管（16）的另一端连接至风机A（17）。
2.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉，其特征在于：所述炉体（1）的上部靠近热风处理管（16）的周向位置填充有保温岩棉（18）。
3.如权利要求2所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉，其特征在于：所述热风处理管（16）上靠近点火器（12）的位置设置热风处理管控制阀（19）。
4.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉，其特征在于：所述管道A（7）上靠近洗尘器（5）的位置设有风机B（20）。
5.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉，其特征在于：所述管道D（13）上设置天燃气安全控制阀（21）。
6.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉，其特征在于：所述管道E（14）上设置水煤气自动控制阀（22）。
7.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉，其特征在于：所述风机A（17）采用高压风机。
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| CN105241235A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-13 | 河东区美存建筑五金工具厂 | 一种三段式软包高风节能环保推钢炉 |
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2015
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