CN102505646B - 道路标识线用玻璃珠片材及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种道路标识线用玻璃珠片材及制作方法，属于画制交通标识线的材料及制作方法；旨在提供一种不易遭受粉层污染、能够牢固附着于路面的玻璃珠片材及制作方法。道路标识线用玻璃珠片材包括片材基体、粘附在该片材基体上的若干玻璃珠体；片材基体（2）为网格布，玻璃珠体（1）为底部设有颜料层（3）的围棋子状结构。制作方法是将玻璃破碎成粒径为颗粒；将玻璃颗粒撒在涂布有颜料层的平板上，送入高温炉中烧熔，直至玻璃颗粒烧熔呈围棋子状的液态玻璃珠；然后将玻璃珠体的底面粘附在网格布上形成玻璃珠片材。将道路标识线用玻璃珠片材铺设于地面，不仅能够防滑，而且玻璃珠体也不易被压碎或脱落。

Description

道路标识线用玻璃珠片材及制作方法
技术领域
本发明涉及一种画制交通标识线的材料，尤其涉及一种用于画制道路标识线的玻璃珠片材；本发明还涉及一种制作该玻璃珠片材的方法。
背景技术：目前，在道路上画制交通标识线大多采用由树脂和耐磨材料配制而成的热熔类胶漆。由于热熔类胶漆露出地面，在夏天气温较高时会因受热而粘上粉尘，从而导致标识线模糊不清；而在冬天气温较低时则易因冻结而起层脱落，使用寿命多则一年、少则几个月。为了克服上述缺陷，公开号为“CN1203989A”、名称为“陶瓷珠/粒、玻璃珠反光标线及其制造方法”的发明专利公开了一种画制交通标识线的材料及其制造方法，它是将陶瓷珠/粒与三种玻璃珠按比例混合，利用水溶性胶将混合的珠体粘附在纸基上，然后加热固化。该专利申请虽然能够克服热熔类胶漆的缺陷，但存在结构和制作工艺复杂、成本高的缺陷。
发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种不易遭受粉层污染、能够牢固附着于路面的道路标识线用玻璃珠片材，本发明的另一个目的是提供一种制作该玻璃珠片材的方法。
为了实现上述目的，本发明提供的道路标识线用玻璃珠片材采用以下技术方案：它包括片材基体，粘附在该片材基体上的若干玻璃珠；片材基体为网格布，玻璃珠为底部设有颜料层的围棋子状结构。
本发明提供的制作该玻璃珠片材的方法如下：
1）将玻璃破碎成粒径为3～8㎜的颗粒，去尖角、锐边；
2）将去尖角、锐边的玻璃颗粒撒在涂布有颜料层的平板上，送入800～1000℃的高温炉中烧熔，直至玻璃颗粒烧熔呈围棋子状的液态玻璃珠，出炉冷却；
3）在网格布上涂布一层热熔胶，将玻璃珠体的底面粘附在该网格布上形成玻璃珠片材。
上述技术方案中的所述颜料层由下列重量份的原料制成：淀粉3～5、钛白粉或铁黄粉2～4、水4～6；其方法是将淀粉、钛白粉或铁黄粉混合均匀，加水调制成糊状后涂布在平板上，然后在60～80℃温度下干燥5～10分钟，保证干燥后颜料层的厚度为2～4㎜。
上述技术方案中的所述颜料层还可以由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇3～5、钛白粉或铁黄粉2～4、水4～6；其方法是将聚乙烯醇、钛白粉或铁黄粉混合均匀，加水调制成糊状后涂布在平板上，然后在60～80℃温度下干燥5～10分钟，保证干燥后颜料层的厚度为2～4㎜。
上述技术方案中，玻璃颗粒在烧熔时由于表面张力的缘故只会融熔变软，不会流动，因此能够形成表面光滑圆润的围棋子状玻璃珠体；另外，在烧熔过程中，淀粉或聚乙烯醇等有机粘结剂会因高温而挥发，颜料层中的钛白粉或铁黄粉等石粉会牢固粘附在玻璃珠体的底面而形成颜料层；同时，该颜料层能够阻隔玻璃珠体粘附在平板上。
与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，因此本发明提供的道路标识线用玻璃珠片材不仅结构简单、制作方便，而且玻璃珠体表面光滑圆润，不易遭受污染、抗腐蚀能力强、标识清晰醒目；另外，由于采用类似于铺设马赛克的施工方式，因此不会受到气温变化影响而脱落，使用寿命长。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的A—A剖视图。
图中：玻璃珠体1   片材基体2   颜料层3
具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1、图2所示：道路标识线用玻璃珠片材由片材基体2、粘附在该片材基体上的若干玻璃珠体1构成；其中，片材基体2为网格布，玻璃珠体1为底部设有颜料层3的围棋子状结构。
本发明的道路标识线用玻璃珠片材制作方法如下：
1）在平板上涂布颜料层，保证干燥后颜料层的厚度为2～4㎜；该颜料层由淀粉0.3Kg、钛白粉0.4Kg、水0.6Kg混合均匀调成糊状，在80℃温度下干燥5分钟制成；
2）将玻璃破碎成粒径为3～8㎜的颗粒、倒入多边滚筒式去毛刺机中翻滚，去掉玻璃颗粒的尖角、锐边，过筛；
3）将去尖角、锐边的玻璃颗粒平撒在涂布有颜料层的平板上，保证玻璃颗粒之间间隔5～8㎜；然后送入800～1000℃的高温炉中烧熔，直至玻璃颗粒烧熔呈围棋子状的玻璃珠体，出炉冷却；
4）在网格布上涂布一层热熔胶，把玻璃珠体从平板上取下，将该玻璃珠体的底面粘附在该网格布上形成玻璃珠片材。
实施例2
道路标识线用玻璃珠片材的结构和制作步骤同实施例1；其中，钛白粉用铁黄粉0.2Kg替代，水为0.4Kg。
实施例3
道路标识线用玻璃珠片材的结构和制作步骤同实施例1；其中，淀粉用聚乙烯醇0.5Kg替代，水为0.5Kg。
实施例4
道路标识线用玻璃珠片材的结构和制作步骤同实施例1；其中，淀粉用聚乙烯醇替代，钛白粉用铁黄粉替代，水为0.5Kg。
施工时，在路面开凿线槽，在该线槽中填充水泥砂浆等粘结材料，然后将玻璃珠片材铺设在线槽内，用平板轻轻拍打玻璃珠体的表面使玻璃珠片材慢慢陷入线槽内；在此过程中，水泥砂浆会填满玻璃珠体之间的区域。待水泥干燥后擦掉玻璃珠体表面的水泥即可。将本发明方法制作的道路标识线用玻璃珠片材铺设于地面，其效果类似于铺设于地面的鹅卵石，因此不仅能够防滑，而且玻璃珠体也不易被压碎或脱落。

Claims (3)

1.一种道路标识线用玻璃珠片材的制作方法，玻璃珠片材包括片材基体、粘附在该片材基体上的若干玻璃珠，所述片材基体为网格布，玻璃珠体为底部设有颜料层的围棋子状，其特征在于具体步骤如下：
1）将玻璃破碎成粒径为3～8㎜的颗粒，去尖角、锐边；
2）将去尖角、锐边的玻璃颗粒撒在涂布有颜料层的平板上，送入800 ～ 1000℃的高温炉中烧熔，直至玻璃颗粒烧熔呈围棋子状的液态玻璃珠，出炉冷却；
3）在网格布上涂布一层热熔胶，将玻璃珠体的底面粘附在该网格布上形成玻璃珠片材。
2.根据权利要求1所述的道路标识线用玻璃珠片材的制作方法，其特征在于所述颜料层由下列重量份的原料制成：淀粉3～5、钛白粉或铁黄粉2～4、水4～6；其方法是将淀粉、钛白粉或铁黄粉混合均匀，加水调制成糊状后涂布在平板上，然后在60～80℃温度下干燥5～10 分钟，保证干燥后颜料层的厚度为2～4㎜。
3.根据权利要求1所述的道路标识线用玻璃珠片材的制作方法，其特征在于所述颜料层由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇3～5、钛白粉或铁黄粉2～4、水4～6 ；其方法是将聚乙烯醇、钛白粉或铁黄粉混合均匀，加水调制成糊状后涂布在平板上，然后在60～80℃温度下干燥5～10分钟，保证干燥后颜料层的厚度为2～4㎜。
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