CN102502315B - 新型墙体材料自动铺料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型墙体材料自动铺料机，包括落料机构、送布机构、压紧剪布机构、机架和滚动工作台，所述落料机构、送布机构和压紧剪布机构均安装在机架上，落料机构为三套，送布机构和压紧剪布机构各为两套，两套落料机构之间各设置一套送布机构，压紧剪布机构设置送布机构下方，所述机架下方设有滚动工作台。本发明设备采用新的自动化生产工艺取代传统的手工操作，多道工序能一次完成，使用该设备使铺料更加均匀，提高了产品的质量，大幅度提高产量，降低了操作工的劳动强度，改善了操作工的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动铺料设备，具体涉及一种新型墙体材料自动铺料机。
背景技术
随着新型墙体材料在建筑行业的广泛应用，新型墙体材料的生产也逐步从手工操作到设计、使用专业自动化、半自动化设备，新型墙体材料自动铺料机就是一台具有自动运行功能的专业生产设备。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种新型墙体材料自动铺料机，该设备运行可靠，满足流水线的生产节拍要求，通过自动化控制，最大限度地提高产能。
本发明采用的技术方案是：一种新型墙体材料自动铺料机，包括落料机构、送布机构、压紧剪布机构、机架和滚动工作台，所述落料机构、送布机构和压紧剪布机构均安装在机架上，落料机构为三套，送布机构和压紧剪布机构各为两套，两套落料机构之间各设置一套送布机构，压紧剪布机构设置送布机构下方，所述机架下方设有滚动工作台；
所述落料机构包括上落料口和下落料口，落料机构通过落料架轴承座安装在机架上，所述上落料口与料仓连接，下落料口连接有电动执行机构；
所述送布机构包括布料、布卷支架、限布机构和鼓型辊，所述布料卷在限布机构上，限布机构安装在布卷支架上，布卷支架固定在机架上，布料与鼓型辊连接，鼓型辊与送布数控电机连接；
所述压紧剪布机构包括压布辊、卷布辊、压紧轴、压板、压条、导向板、滚珠丝杆座、滚珠丝杆、导轨、滑块、刀片和刀架支座，所述布料垂直穿过压紧剪布机构，布料的两侧自上而下依次设置有卷布辊和压布辊、压板和导向板，导向板中间留有缺口，缺口的中心对准水平设置的刀片，以刀片为轴线，缺口处对称设置有两根压紧轴，其中一根压紧轴与动力装置连接，两根压紧轴的端部装有一对相互啮合的反向齿轮，两根压紧轴上均设置有压条，两根压条的位置相对而设，所述卷布辊、压布辊、压板、导向板、压紧轴和滚珠丝杆座均安装在刀架支座上，滚珠丝杆座上面安装有导轨和滚珠丝杆，导轨上设有滑块，滑块上设有所述刀片。
作为优选，所述压紧剪布机构的刀架支座上还安装有改向滚筒。
作为优选，所述压条为橡胶条。
作为优选，所述机架上还安装有涨紧机构。
本发明新型墙体材料自动铺料机具备自动铺设三层面料或中料，同时中间夹铺二网格布的功能，铺料口的大小、切布机的速度等都具备可调节功能，整套动作采用带PLC的自动化控制系统，设备并具备通讯功能。
该设备的运行过程如下：
自动铺料——自动铺网格布——自动切布——自动铺料——自动铺网格布——自动铺料
本发明切布环节中采用独特的压紧方式，通过压紧轴的旋转，轴槽中的橡胶条与纤维布有一个拉紧和压紧的复合动作，使纤维布能最大限度地绷紧，便于切刀的切削。
有益效果：本发明设备采用新的自动化生产工艺取代传统的手工操作，多道工序能一次完成，使用该设备使铺料更加均匀，提高了产品的质量，大幅度提高产量，降低了操作工的劳动强度，改善了操作工的工作环境。
附图说明
图1为本发明的结构立体示意图；
图2为本发明的结构侧面示意图；
图3为本发明压紧剪布机构松开状态的结构示意图；
图4为本发明压紧剪布机构锁紧状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
如图1、2、3和4所示：一种新型墙体材料自动铺料机，包括落料机构1、送布机构2、压紧剪布机构3、机架4和滚动工作台5，所述落料机构1、送布机构2和压紧剪布机构3均安装在机架4上，落料机构1为三套，送布机构2和压紧剪布机构3各为两套，两套落料机构1之间各设置一套送布机构2，压紧剪布机构3设置送布机构2下方，所述机架4下方设有滚动工作台5；
所述落料机构1包括上落料口和下落料口，落料机构1通过落料架轴承座6安装在机架4上，所述上落料口与料仓连接，下落料口连接有电动执行机构，该电动执行机构来控制落料口的开关，调节落料口的大小，新型墙体材料的原料通过料仓和落料口均匀地铺设在通过滚道传送的随行工装上，本设备共有三个落料口，可进行三次落料；
所述送布机构2包括布料7、布卷支架8、限布机构9和鼓型辊10，所述布料7卷在限布机构9上，限布机构9安装在布卷支架8上，布卷支架8固定在机架4上，布料7与鼓型辊10连接，鼓型辊10与送布数控电机连接，送布数控电机控制送布的速度，与随行工装同步，到达一定长度时压紧剪布机构动作；
所述压紧剪布机构3包括压布辊11、卷布辊12、压紧轴13、压板14、压条15、导向板16、滚珠丝杆座17、滚珠丝杆、导轨、滑块、刀片18和刀架支座19，所述布料7垂直穿过压紧剪布机构3，布料7的两侧自上而下依次设置有卷布辊12和压布辊11、压板14和导向板16，导向板16中间留有缺口，缺口的中心对准水平设置的刀片18，以刀片18为轴线，缺口处对称设置有两根压紧轴13，其中一根压紧轴13与动力装置连接，两根压紧轴13的端部装有一对相互啮合的反向齿轮，两根压紧轴13上均设置有压条15，两根压条15的位置相对而设，所述卷布辊12、压布辊11、压板14、导向板16、压紧轴13和滚珠丝杆座17均安装在刀架支座19上，滚珠丝杆座17上面安装有导轨和滚珠丝杆，导轨上设有滑块，滑块上设有所述刀片18。
所述压紧剪布机构3通过带有数控的卷布辊12传动，网格布从压板14和导向板16之间通过，达到一定长度时，压紧机构开始工作，两根压紧轴13通过旋转，带动装在压紧轴13上的压条15完成对网格布的松开和压紧的动作。滚珠丝杆由数控电机提供动力，使滑块在线轨上往复运动，滑块上装有带动力的刀片18，利用刀片18来完成切布动作。
所述压紧剪布机构3的刀架支座19上还安装有改向滚筒20，所述压条15为橡胶条，所述机架4上还安装有涨紧机构21。
Claims (4)
1.一种新型墙体材料的自动铺料机，其特征在于：包括落料机构、送布机构、压紧剪布机构、机架和滚动工作台，所述落料机构、送布机构和压紧剪布机构均安装在机架上，落料机构为三套，送布机构和压紧剪布机构各为两套，两套落料机构之间各设置一套送布机构，压紧剪布机构设置送布机构下方，所述机架下方设有滚动工作台；
所述落料机构包括上落料口和下落料口，落料机构通过落料架轴承座安装在机架上，所述上落料口与料仓连接，下落料口连接有电动执行机构；
所述送布机构包括布料、布卷支架、限布机构和鼓型辊，所述布料卷在限布机构上，限布机构安装在布卷支架上，布卷支架固定在机架上，布料与鼓型辊连接，鼓型辊与送布数控电机连接；
所述压紧剪布机构包括压布辊、卷布辊、压紧轴、压板、压条、导向板、滚珠丝杆座、滚珠丝杆、导轨、滑块、刀片和刀架支座，所述布料垂直穿过压紧剪布机构，布料的两侧自上而下依次设置有卷布辊和压布辊、压板和导向板，导向板中间留有缺口，缺口的中心对准水平设置的刀片，以刀片为轴线，缺口处对称设置有两根压紧轴，其中一根压紧轴与动力装置连接，两根压紧轴的端部装有一对相互啮合的反向齿轮，两根压紧轴上均设置有压条，两根压条的位置相对而设，所述卷布辊、压布辊、压板、导向板、压紧轴和滚珠丝杆座均安装在刀架支座上，滚珠丝杆座上面安装有导轨和滚珠丝杆，导轨上设有滑块，滑块上设有所述刀片。
2.根据权利要求1所述的新型墙体材料的自动铺料机，其特征在于：所述压紧剪布机构的刀架支座上还安装有改向滚筒。
3.根据权利要求1所述的新型墙体材料的自动铺料机，其特征在于：所述压条为橡胶条。
4.根据权利要求1所述的新型墙体材料的自动铺料机，其特征在于：所述机架上还安装有涨紧机构。
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