CN102502280A - 一种防止刮板取料机刮板变形的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止刮板取料机刮板变形的方法及装置,包括用于输送散状物料的刮板取料机和用于松动板结在刮板取料机上物料的松动装置;将刮板取料机上的部分刮板拆掉并更换上松料装置,在刮板取料机运行时,设置在刮板之间的松料装置先将板结的物料松动,然后再通过刮板运输。本发明通过在刮板取料机上设置松料装置,使物料在预先松动后再由刮板进行取料,保证取料机的正常运行,同时防止刮板扭曲或磨损;由于减小了取料时所受的阻力,刮板取料机的链条可选用更小规格,同时,也降低了对电气设备的要求。此外,本发明还具有结构牢固、维护方便、作用范围广、效果明显等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止刮板取料机刮板变形的方法及装置,属于取料装置领域。
背景技术
现有技术中刮板取料机广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。它借助于运动着的刮板链条来输送散状物料;这种设备具有结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活等优点,但是刮板取料机中的刮板是由钢板折弯而成,在强度和刚度上有一定的限制,特别是在输送大密度散装物料时,如果温度过低,物料会产生板结,此时取料时,会产生很大的阻力,造成刮板扭曲或磨损,同时对整个取料机产生很大的冲击,从而影响设备和链条的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种防止刮板取料机刮板变形的方法及装置,它能够起到松动板结物料的作用,有效防止刮板取料机的刮板损坏,并能够减小物料对刮板产生的阻力,提高设备的使用寿命,降低设备的维修成本。
本发明的技术方案:一种防止刮板取料机刮板变形的方法,包括用于输送散状物料的刮板取料机和用于松动板结在刮板取料机上物料的松动装置;
将刮板取料机上的部分刮板拆掉并更换上松料装置,在刮板取料机运行时,设置在刮板之间的松料装置先将板结的物料松动,然后再通过刮板运输。
前述的防止刮板取料机刮板变形的方法中,所述松料装置等间距设置。
一种实现前述方法所使用的刮板取料机松料装置,包括架体、销轴和刮齿,架体上设有不少于一个的销轴,每个销轴内均设有一个刮齿。在取料机工作时,刮齿可使板结的物料松脱、分散,减小刮板取料时的阻力,防止刮板扭曲或磨损,同时减小对刮板的冲击,保证取料机的正常运行。
前述的刮板取料机松料装置中,所述架体包括上梁和下梁,销轴的顶部与上梁连接,销轴的底部与下梁连接。这种设置可使销轴与支架之间连接的更牢固。
前述的刮板取料机松料装置中,架体的两侧分别设有一个倾斜的销轴,下梁的长度大于上梁的长度,下梁的两端分别向上翘起,且保持与倾斜的销轴垂直,下梁的端部通过斜拉杆与上梁的端部连接。采用这种结构可以增大松料装置的作用范围。
前述的刮板取料机松料装置中,所述刮齿的下端为圆锥形。这种形状可使刮齿更好的去除物料板结、分散物料。
前述的刮板取料机松料装置中,销轴上设有1~10个定位孔A,刮齿的上端设有定位孔B,定位螺栓设于定位孔A和定位孔B内。采用这种结构便于更换刮齿。
前述的刮板取料机松料装置中,定位孔B的直径大于定位孔A的直径。这种设计便于定位螺栓插入定位孔A和定位孔B中。
前述的刮板取料机松料装置中,所述上梁的两端均设有安装板。设置安装板可以便于松料装置的装、卸。
前述的刮板取料机松料装置中,相邻两个销轴之间均设有加固杆,加固杆的一端固定在上梁上,另一端固定在下梁上。设置加固杆可以加强架体的强度。
与现有技术相比,本发明通过在刮板取料机上设置松料装置,使物料在预先松动后再由刮板进行取料,保证取料机的正常运行,同时防止刮板扭曲或磨损;由于减小了取料时所受的阻力,刮板取料机的链条可选用更小规格,同时,也降低了对电气设备的要求。此外,本发明还具有结构牢固、维护成本低、作用范围广、效果明显等优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是架体的结构示意图;
图3是设有定位孔的销轴和刮齿的结构示意图。
附图中的标记为:1-架体,2-销轴,3-刮齿,4-上梁,5-下梁,6-斜拉杆,7-定位孔A,8-定位螺栓,9-安装板,10-加固杆,11-定位孔B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的实施例1:一种防止刮板取料机刮板变形的方法,包括用于输送散状物料的刮板取料机和用于松动板结在刮板取料机上物料的松动装置;
将刮板取料机上的部分刮板拆掉并更换上松料装置,在刮板取料机运行时,设置在刮板之间的松料装置先将板结的物料松动,然后再通过刮板运输。
如图1所示,一种实现前述方法所使用的刮板取料机松料装置,包括架体1、销轴2和刮齿3,架体1上设有不少于一个的销轴2,每个销轴2内均设有一个刮齿3。刮齿3的下端为圆锥形。
如图2所示,架体1包括上梁4和下梁5,销轴2的顶部与上梁4连接,销轴2的底部与下梁5连接。架体1的两侧分别设有一个倾斜的销轴2,下梁5的长度大于上梁4的长度,下梁5的两端分别向上翘起,且保持与倾斜的销轴2垂直,下梁5的端部通过斜拉杆6与上梁4的端部连接。相邻两个销轴2之间均设有加固杆10,加固杆10的一端固定在上梁4上,另一端固定在下梁5上。
如图3所示,销轴2上设有1个定位孔A1,刮齿3的上端设有定位孔B11,定位螺栓8设于定位孔A7和定位孔B11内。定位孔B11的直径大于定位孔A7的直径。
本发明的实施例2:一种防止刮板取料机刮板变形的方法,包括用于输送散状物料的刮板取料机和用于松动板结在刮板取料机上物料的松动装置;
将刮板取料机上的部分刮板拆掉并更换上松料装置,在刮板取料机运行时,设置在刮板之间的松料装置先将板结的物料松动,然后再通过刮板运输。所述松料装置等间距设置
如图1所示,一种实现前述方法所使用的刮板取料机松料装置,包括架体1、销轴2和刮齿3,架体1上设有不少于一个的销轴2,每个销轴2内均设有一个刮齿3。刮齿3的下端为圆锥形。
如图2所示,架体1包括上梁4和下梁5,销轴2的顶部与上梁4连接,销轴2的底部与下梁5连接。架体1的两侧分别设有一个倾斜的销轴2,下梁5的长度大于上梁4的长度,下梁5的两端分别向上翘起,且保持与倾斜的销轴2垂直,下梁5的端部通过斜拉杆6与上梁4的端部连接。相邻两个销轴2之间均设有加固杆10,加固杆10的一端固定在上梁4上,另一端固定在下梁5上。
如图3所示,销轴2上设有5个定位孔A1,刮齿3的上端设有定位孔B11,定位螺栓8设于定位孔A7和定位孔B11内。定位孔B11的直径大于定位孔A7的直径。
本发明的实施例3:如图1所示,一种刮板取料机松料装置,包括架体1、销轴2和刮齿3,架体1上设有不少于一个的销轴2,每个销轴2内均设有一个刮齿3。刮齿3的下端为圆锥形。
如图2所示,架体1包括上梁4和下梁5,销轴2的顶部与上梁4连接,销轴2的底部与下梁5连接。架体1的两侧分别设有一个倾斜的销轴2,下梁5的长度大于上梁4的长度,下梁5的两端分别向上翘起,且保持与倾斜的销轴2垂直,下梁5的端部通过斜拉杆6与上梁4的端部连接。相邻两个销轴2之间均设有加固杆10,加固杆10的一端固定在上梁4上,另一端固定在下梁5上。
如图3所示,销轴2上设有10个定位孔A1,刮齿3的上端设有定位孔B11,定位螺栓8设于定位孔A7和定位孔B11内。定位孔B11的直径大于定位孔A7的直径。
工作原理:在温度较低时物料易发生板结现象,此时在刮板取料机上每隔一段距离安装一个刮板取料机松料装置,工作时,刮板取料机带动支架1运动,销轴2和刮齿3随着支架1运动,将板结的物料松脱、分散。被松动、分散的物料再被刮板带走,这样就会不损坏刮板。当需更换刮齿3时,只需将定位螺栓8取下,然后将刮齿3取下并更换新的刮齿,然后调整好长度后用定位螺栓8将刮齿3固定在销轴2内。
Claims (10)
1.一种防止刮板取料机刮板变形的方法,其特征在于:包括用于输送散状物料的刮板取料机和用于松动板结在刮板取料机上物料的松动装置;
将刮板取料机上的部分刮板拆掉并更换上松料装置,在刮板取料机运行时,设置在刮板之间的松料装置先将板结的物料松动,然后再通过刮板运输。
2.根据权利要求1所述的防止刮板取料机刮板变形的方法,其特征在于:所述松料装置等间距设置。
3.一种实现权利要求1或2所述方法所使用的刮板取料机松料装置,其特征在于:包括架体(1)、销轴(2)和刮齿(3),架体(1)上设有不少于一个的销轴(2),每个销轴(2)内均设有一个刮齿(3)。
4.根据权利要求3所述的刮板取料机松料装置,其特征在于:所述架体(1)包括上梁(4)和下梁(5),销轴(2)的顶部与上梁(4)连接,销轴(2)的底部与下梁(5)连接。
5.根据权利要求4所述的刮板取料机松料装置,其特征在于:架体(1)的两侧分别设有一个倾斜的销轴(2),下梁(5)的长度大于上梁(4)的长度,下梁(5)的两端分别向上翘起,且保持与倾斜的销轴(2)垂直,下梁(5)的端部通过斜拉杆(6)与上梁(4)的端部连接。
6.根据权利要求3或4或5所述的刮板取料机松料装置,其特征在于:所述刮齿(3)的下端为圆锥形。
7.根据权利要求6所述的刮板取料机松料装置,其特征在于:销轴(2)上设有1~10个定位孔A(7),刮齿(3)的上端设有定位孔B(11),定位螺栓(8)设于定位孔A(7)和定位孔B(11)内。
8.根据权利要求6所述的刮板取料机松料装置,其特征在于:定位孔B(11)的直径大于定位孔A(7)的直径。
9.根据权利要求7所述的刮板取料机松料装置,其特征在于:所述上梁(4)的两端均设有安装板(9)。
10.根据权利要求8中任意一项所述的刮板取料机松料装置,其特征在于:相邻两个销轴(2)之间均设有加固杆(10),加固杆(10)的一端固定在上梁(4)上,另一端固定在下梁(5)上。
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