CN204264844U - 一种刮板输送机中部槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板输送机中部槽装置，包括销轨、销轨连接销、电缆槽、销轨座、挡板槽帮和推移耳，其中，所述销轨座固定在所述挡板槽帮的侧面。本实用新型将现有技术中销轨座上置于挡板槽帮顶面的连接方式，改为将销轨座侧置于挡板槽帮的侧面。采用销轨座侧置于挡板槽帮的这种方式降低了销轨座的高度，并且可以根据需要对销轨座的高度进行调整，最低可以调至销轨座与挡板槽帮底面平行的位置，充分的降低了刮板输送机的机身高度。

Description

一种刮板输送机中部槽装置

技术领域

本实用新型涉及矿用运输设备技术领域，特别涉及一种刮板输送机中部槽装置。

背景技术

现代矿用机械工业发展过程中，随着适用的煤矿环境不断改变，各类型矿用机械得到了较大的发展。

刮板输送机是矿用机械中较为常见的传送机，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断，所以刮板输送机具有很高的重要性。

刮板输送机主要有机头、中间部和机尾部组成，中间部由过渡槽、中部槽、刮板等组成，其中刮板机中部槽是刮板输送机的主要机身，是物料的承载部分。

典型的刮板输送机的中部槽装置中，通常将销轨座焊接在中部槽挡板帮上，请参考图1，图1为现有技术中刮板输送机的中部槽的结构示意图。中部槽的挡板槽帮105为E形中部槽，上面伸出了一个水平的长板，销轨座104焊接于中部槽挡板槽帮105的上面，销轨101放置在销轨座104上，通过销轨连接销102定位。刮板输送机的推移耳106设置在挡板槽帮105伸出部分的下方，与中部槽整体铸造成型。此外，中部槽中的电缆槽103设置在与立板108垂直连接的水平板上。此种刮板输送机的机身高度为销轨101与中部槽底板的间距，由销轨101决定刮板输送机的整机高度，由销轨101与铲板的间距决定刮板输送机与刮板输送机配套的采煤机的行走跨度。

现有技术中刮板输送机的整体高度过高，在刮板输送机的实际使用中，常面临多种复杂的工作环境，比较典型的会出现作业空间狭小的情况，尤其体现工作环境在高度上的空间不足，面对这种情况通常较高的刮板输送机将不能适应运输。

综上所述，如何降低刮板输送机中部槽的机身高度，使刮板输送机适用于更多的小空间作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮板输送机中部槽装置，该中部槽装置的机身高度明显降低，可以使刮板输送机的高度明显降低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刮板输送机中部槽装置，包括销轨、销轨连接销、电缆槽、销轨座、挡板槽帮和推移耳，其中，所述销轨座固定在所述挡板槽帮的侧面。

优选地，还包括底联接板，所述挡板槽帮的外立面底部固定连接所述底联接板，所述销轨座放置在所述底联接板上。

优选地，所述销轨的销轨槽朝向远离所述挡板槽帮的一侧。

优选地，还包括连接在所述销轨座侧面的卡位装置，所述卡位装置位于所述销轨连接销的轴向方向上，限制所述销轨连接销的轴向运动。

优选地，还包括固定连接在所述销轨座侧面上的定位板，所述卡位装置包括L形板和销轴，所述L形板与所述销轴固定连接，所述卡位装置可拆卸的安装在所述定位板上，所述L形板位于所述销轨连接销的轴向方向上。

优选地，所述推移耳固定在所述底联接板上。

优选地，还包括防滑装置，所述防滑装置安装在所述底联接板上，用于固定连接所述底联接板和液压支架。

优选地，所述防滑装置为钩环。

优选地，所述电缆槽固定在所述推移耳上。

本实用新型将现有技术中销轨座上置于挡板槽帮顶面的连接方式，改为将销轨座侧置于挡板槽帮的侧面。由于挡板槽帮的高度和位置相对固定，不易改变，如果销轨座仍放置在挡板槽帮上面的话，很难将销轨座的高度降低，也就无法将销轨的高度降低，更加不能降低整机的机身高度。采用销轨座侧置于挡板槽帮的这种方式降低了销轨座的高度，并且可以根据需要对销轨座的高度进行调整，最低可以调至销轨座与挡板槽帮底面平行的位置，销轨座降低了一个刮板输送机中部槽装置高度的距离，充分的降低了刮板输送机的机身高度。

附图说明

图1为现有技术中刮板输送机中部槽装置结构示意图；

图2为本实用新型所提供刮板输送机中部槽装置的具体实施例的主视图；

图3为本实用新型所提供刮板输送机中部槽装置的具体实施例中部分结构的侧视图；

图4为本实用新型所提供刮板输送机中部槽装置的具体实施例中卡位装置的主视图；

图5为本实用新型所提供刮板输送机中部槽装置的具体实施例中卡位装置的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种刮板输送机中部槽装置，该中部槽装置的机身高度明显降低，可以使刮板输送机的高度明显降低。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实施例所提供的刮板输送机中部槽装置包括销轨1、销轨连接销2、电缆槽3、销轨座4、挡板槽帮5和推移耳6。采用焊接或其他的固定方式将挡板槽帮5的侧面与销轨座4的侧面相对固定。在本实施例中，将销轨座4固定在挡板槽帮5的侧面，但垂直方向上的位置并没有限定。

在销轨座4中放置销轨1，并用销轨连接销2从销轨座4的侧面插入，用于固定销轨1和销轨座4。销轨1为一个长条形的侧置轨道，销轨1上与销轨座4连接的部分为插接部分，另一部分为轨道，轨道分为上轨道面和下轨道面，上轨道面用于运输物料和采煤机的支撑，下轨道面用于卡接在销轨座4的一侧壁上，支撑整个销轨1。

在本实施例中销轨1轨道的位置在背向挡板槽帮5的一侧，有利于避免销轨1与挡板槽帮5产生干涉。通过将销轨1的轨道位置向背离挡板槽帮5的一侧放置，加大了铲板与销轨1轨道的距离，该距离为行走在该输送机上的采煤机的跨度，通过增加该输送机上采煤机的跨度，可以提高采煤机在行走时平稳度。

但是，也可以放置在朝向挡板槽帮5的一侧，只需要适当提高销轨槽4的竖直位置。

可选的，对销轨座4的竖直位置进行调整，销轨座4固定的位置越低，销轨1的位置也就越低，可以更好地降低整体的高度。

本实施例所提供的中部槽装置，销轨座4的侧面与挡板槽帮5的侧面相对固定，将现有技术中销轨座4上置于挡板槽帮5的固定连接方式，改为了销轨座4侧置于挡板槽帮5的固定连接方式。由于挡板槽帮5的高度是固定的，所以这个方法可以有效地降低销轨座4的高度，进而降低销轨1的高度。销轨1的上轨道面主要用于物料的运输和采煤机的支撑，而该上轨道面与挡板槽帮5的底面的距离就是刮板输送机的机身高度，降低销轨1的高度，可以降低整个刮板输送机的高度，进而适应更多的小空间作业情况。

请参考图2和图3，图2为本实用新型所提供中部槽装置的具体实施例的主视图；图3为本实用新型所提供中部槽装置的具体实施例中部分结构的侧视图。图3中未包含图2中的电缆槽3。

本实施例中的中部槽为典型的E形槽，挡板槽帮5外侧为竖直的平面，在该平面的侧面靠底部的地方，固定连接了一个底联接板11，固定连接方式可选择焊接或其他方法。销轨座4的侧面紧贴挡板槽帮5的侧面，并且销轨座4放置在底联接板11上，销轨座4与底联接板11或挡板槽帮5之间固定连接。

可选的，中部槽挡板槽帮5的形状并不局限于上述结构，只需要满足使销轨座4固定在挡板槽帮5的旁边就可以。

销轨座4中插入销轨1，销轨1的轨道朝向背离挡板槽帮5的位置，销轨座4和销轨1之间通过销轨连接销2进行定位。销轨连接销2为一个销轴，从销轨座4的侧面插入销轨座4，并插入销轨1中，对销轨座4和销轨1起穿插固定作用。

为了防止机械运行中销轨连接销2因机械振动而脱离销轨座4，在销轨座4的侧面上固定一个卡位装置9，卡位装置9可以是可活动的卡扣，设定在销轨连接销2的轴向方向上，限制销轨连接销2的轴向运动。

可选的，卡位装置9也可以是由销轴902和L形板901组成。请参考图4和图5，图4为本实用新型所提供中部槽装置的具体实施例中卡位装置的主视图；图5为本实用新型所提供中部槽装置的具体实施例中卡位装置的剖视图。销轴902的一端固定连接在L形板901的一个面上。在销轨座4的侧面上固定连接一个定位板10，定位板10上有用于连接销轴902的通孔。

当上述销轴连接销2插入销轨座4后，将上述销轴902插入定位板10上的通孔，也就将卡位装置9连接在了定位板10上，将L形板的外侧面朝向销轨连接销2，用L形板901的侧面阻挡销轨连接销2的轴向移动。

可选的，为了防止大倾角工况下卡位装置的滑落，需对上述卡位装置9进行固定。在销轴902上未与L形板连接的一端上添加销钉孔，并在卡位装置9插入定位板10通孔后，通过安装销钉对卡位装置9进行定位。

可选的，本实施例中所提供的刮板输送机中部槽装置上的推移耳6是通过固定连接的方式与挡板槽帮5或底联接板11连接的，推移耳6上还设置有推移点7。相比起现有技术中整体铸造的方式，选择将推移耳6单独加工再固定连接，更能够方便其他装置的位置固定。

可选的，电缆槽3固定在推移耳6上，或固定在推移耳6上水平放置的平板上。相比起固定在销轨座4上的电缆槽3，将电缆槽3固定在推移耳6上更有助于为销轨1的安装和使用提供空间。

可选的，在底联接板11上添加防滑装置12，防滑装置12一端连接底联接板11，另一端用于连接液压支架，防滑装置12可以为钩环。主要用于防止中部槽在大角度工况情况下的滑行。

此方法进一步地将销轨座4放置在底联接板11上，这样销轨座4的竖直位置可以更低，更大程度上降低了销轨1的高度，并通过将中部槽上整体铸造的推移耳6，改变为将推移耳6单独制造和固定安装的方式，使推移耳6的位置更灵活。有助于将推移耳6的向远离挡板槽帮5的一侧推移，为销轨座4的安装以及销轨座4上销轨连接销2的安装和使用提供空间。

上述刮板输送机的销轨座4侧置于挡板槽帮5的侧面，降低了机身高度，该刮板输送机能够适用于更多的狭小的工况，如薄、中煤层相对狭小的作业空间，扩大了刮板输送机的适用范围。

需要提到的是，中部槽装置不仅仅局限于刮板输送机，可以拓展至很多与输送有关的机械中，同样可以使用以上的中部槽装置。

以上对本实用新型所提供的一种刮板输送机及其中部槽装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种刮板输送机中部槽装置，包括销轨(1)、销轨连接销(2)、电缆槽(3)、销轨座(4)、挡板槽帮(5)和推移耳(6)，其特征在于，所述销轨座(4)固定在所述挡板槽帮(5)的侧面。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括底联接板(11)，所述挡板槽帮(5)的外立面底部固定连接所述底联接板(11)，所述销轨座(4)放置在所述底联接板(11)上。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述销轨(1)的销轨槽朝向远离所述挡板槽帮(5)的一侧。

4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，还包括连接在所述销轨座(4)侧面的卡位装置(9)，所述卡位装置(9)位于所述销轨连接销(2)的轴向方向上，限制所述销轨连接销(2)的轴向运动。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括固定连接在所述销轨座(4)侧面上的定位板(10)，所述卡位装置(9)包括L形板(901)和销轴(902)，所述L形板(901)与所述销轴(902)固定连接，所述卡位装置(9)可拆卸的安装在所述定位板(10)上，所述L形板(901)位于所述销轨连接销(2)的轴向方向上。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述推移耳(6)固定在所述底联接板(11)上。

7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括防滑装置(12)，所述防滑装置(12)安装在所述底联接板(11)上，用于固定连接所述底联接板(11)和液压支架。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述防滑装置(12)为钩环。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电缆槽(3)固定在所述推移耳(6)上。