CN102501661A - 电化铝的烫印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电化铝的烫印方法，该方法由以下步骤来完成:a、根据纸张上每一列需要烫印图文的大小、数目、电化铝带上的烫印间隙和电化铝带的宽度，确定电化铝带的安装角度；b、将电化铝带以确定好的角度安装到烫印机上，c、竖向步进电化铝带，依次烫印纸张上一列的图文；d、横向移动电化铝带，重复步骤c，直至该纸张烫印完毕。本发明可以提高电化铝的使用效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电化铝的烫印方法，属于印刷业技术领域。
背景技术
烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。现在的烫印工艺常常会浪费掉大量电化铝。因为电化铝的宽度比烫印图文要宽出一部分，而且电化铝要达到一定的宽度才能保证在高速生产时不会拉断电化铝，在烫印一些图案小的产品，电化铝的宽度比烫印图文要宽出了很大部分，如果按一般的电化铝使用方法，宽出来的电化铝都浪费了。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以提高电化铝利用率的烫印方法，解决现有的烫印工艺中存在的电化铝的浪费问题。
本发明的技术方案：
一种电化铝的烫印方法，该方法由以下步骤来完成；
a、根据纸张上每一列需要烫印图文的大小、数目、电化铝带上的烫印间隙和电化铝带的宽度，确定电化铝带的安装角度；
b、将电化铝带以确定好的角度安装到烫印机上；
c、竖向步进电化铝带，依次烫印纸张上一列的图文；
d、横向移动电化铝带，重复步骤c，直至该纸张烫印完毕。
有益效果：
1、 打破传统的直线布置电化铝带的方法，采用一定布置电化铝带，提高了电化铝的利用率。
2、 精确计算倾斜角度，最大限度的利用电化铝。
附图说明：
图1为本发明发明方法使用前和使用后的电化铝带对比。
具体实施方式：
实施例：
本实施例是一种香烟包装盒上的小块烫印，烫印区域的高度7mm，每列6个，共4列，所使用的电化铝宽度为25mm，烫印间隙为2mm，烫印步骤如下：
a、计算安装角度，安装角度的正切值=电化铝宽度÷（烫印图文高度+烫印间隙）÷每一列的烫印图文数目=25÷9÷6=0.46，即安装角度=24.8°
b、将电化铝带以确定好的角度安装到烫印机上；
c、竖向步进电化铝带，依次烫印纸张上一列的图文；
d、横向移动电化铝带，重复步骤c，直至该纸张烫印完毕。
如图1所示，使用这种方式烫印后的电化铝的利用率是原来的3倍。
Claims (2)
1.一种电化铝的烫印方法，其特征在于：该方法由以下步骤来完成；
a、根据纸张上每一列需要烫印图文的大小、数目、电化铝带上的烫印间隙和电化铝带的宽度，确定电化铝带的安装角度；
b、将电化铝带以确定好的角度安装到烫印机上；
c、竖向步进电化铝带，依次烫印纸张上一列的图文；
d、横向移动电化铝带，重复步骤c，直至该纸张烫印完毕。
2.根据权利要求1所述的电化铝的烫印方法，其特征在于：步骤a中的安装角度的正切值=电化铝宽度÷（烫印图文高度+烫印间隙）÷每一列的烫印图文数目。
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| CN201110375797XA Pending CN102501661A (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 电化铝的烫印方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN102501661A (zh) |
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