CN102501552B - 晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备 - Google Patents

晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102501552B
CN102501552B CN201110439197.5A CN201110439197A CN102501552B CN 102501552 B CN102501552 B CN 102501552B CN 201110439197 A CN201110439197 A CN 201110439197A CN 102501552 B CN102501552 B CN 102501552B
Authority
CN
China
Prior art keywords
eva
laying
machine
backboard
production equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110439197.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102501552A (zh
Inventor
谢潇拓
严斌成
张建荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU SKY SOLAR NEW ENERGY INSTITUTE
Original Assignee
CHANGZHOU SKY SOLAR NEW ENERGY INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU SKY SOLAR NEW ENERGY INSTITUTE filed Critical CHANGZHOU SKY SOLAR NEW ENERGY INSTITUTE
Priority to CN201110439197.5A priority Critical patent/CN102501552B/zh
Publication of CN102501552A publication Critical patent/CN102501552A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102501552B publication Critical patent/CN102501552B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备，包括传输层压板的输送架，沿输送架的输送方向设有放置钢化玻璃的机械手、第一层EVA敷设机、放置电池串的搬运装置、第二层EVA敷设机和背板敷设机。按照太阳能层压板的生产工序实现自动化敷设。本发明的晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备，实现太阳能层压板的全自动敷设，生产效率提高2倍以上，只需1-2名工人即可实现原先需7-8名工人才能完成的工作量，降低了对专业技术工人的需求，解放人力，且产品质量得到较大提高，不合格品大大减少。

Description

晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备
技术领域
本发明涉及光伏组件生产设备，尤其是一种晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备。
背景技术
晶体硅光伏组件(也叫太阳能电池组件)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。
太阳能层压板是晶体硅光伏组件最常用的一种，由钢化玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA、背板按顺序放到太阳能真空层压机进行抽真空层压，经过二十分钟左右层压操作后拿出来，一块太阳能层压板就出来了。
在太阳能层压板的制造过程中，按顺序敷设是太阳能层压板生产过程中非常重要的一环，生产一块光伏组件的好坏取决于太阳能层压板敷设的好坏。
目前晶体硅光伏组件生产厂家，主要使用人工敷设的方式，人工将钢化玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA、背板按顺序放置，然后运至层压机层压，人工敷设存在以下一些的问题：
1.敷设不精确，容易使钢化玻璃、EVA及背板移位，导致产品不合格；
2.比较浪费人力资源，需要较长时间才能培养一个熟练的操作人员，且在培养过程中常生产出不合格品，增加企业负担；
3.人工操作时因钢化玻璃的边角等不能碰撞，工人只能小心翼翼的操作，导致敷设效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备，实现太阳能层压板的自动化敷设，解决现有技术中太阳能层压板人工生产效率低，产品质量低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备，包括传输层压板的输送架，沿输送架的输送方向设有放置钢化玻璃的机械手、第一层EVA敷设机、放置电池串的搬运装置、第二层EVA敷设机和背板敷设机。按照太阳能层压板的生产工序实现自动化敷设。
具体的，所述的机械手包括动作装置和设置在动作装置上的负压吸盘装置，所述的负压吸盘装置具有至少三个吸盘。工作时负压吸盘装置吸附位于料仓的钢化玻璃，在三坐标动作装置的带动下实现自动化放置。
具体的，所述的第一层EVA敷设机和第二层EVA敷设机均包括卷绕EVA薄膜的EVA辊筒、EVA裁剪装置和EVA敷设机械手，所述的EVA裁剪装置包括刀槽和与刀槽配合的裁剪刀，所述的第一层EVA敷设机和第二层EVA敷设机还具有调节EVA薄膜松紧的预紧装置，所述的预紧装置包括一个固定辊和一个动态辊，所述的第二层EVA敷设机还具有在EVA薄膜上冲制电池片汇流条引出孔的薄膜冲孔装置。因EVA薄膜具有光面和毛面，在敷设时毛面应朝向电池串，所以为简化操作过程，设置两台相同的EVA敷设机，工作时EVA薄膜卷绕在EVA辊筒上，依次通过预紧装置和裁剪装置，裁剪装置按照程序设定值裁断EVA薄膜，预紧装置能保护EVA薄膜，避免拉裂EVA薄膜，保证生产的连续性，再由EVA敷设机械手敷设至钢化玻璃上，第二层EVA薄膜上需开设电池串汇流条引出孔，因此由薄膜冲孔装置冲制引出孔。
具体的，所述的搬运装置包括三坐标动作装置和设置在三坐标动作装置上的吸附电池串的吸盘装置。
具体的，所述的背板敷设机包括卷绕背板的背板辊筒、背板裁剪装置和背板敷设机械手，背板裁剪装置包括刀槽和与刀槽配合的裁剪刀。背板敷设机的工作原理与第一层EVA敷设机相同。
所述的背板敷设机还具有调节背板松紧的预紧装置，所述的预紧装置包括一个固定辊和一个动态辊。
为降低成本，所述的搬运装置的对面或下游设有人工焊接电池串汇流条和贴条形码的工作位。采用人工焊接汇流条和贴条形码，并在同一工序完成，效率较高。
为提高自动化率，实现全自动生产，所述的搬运装置和第二层EVA敷设机之间还设有对电池串的汇流条进行焊接的焊接机和在电池串上贴条形码的标贴机。
为使结构紧凑，减少占地，所述的机械手和第一层EVA敷设机并排设置在输送架的运输方向的两侧；所述的搬运装置与焊接机和标贴机并排设置在输送架的运输方向的两侧，焊接机和标贴机位于同侧；所述的第二层EVA敷设机与背板敷设机并排设置在输送架的运输方向的两侧。各个机械部分按程序逐步完成各自的操作，实现全自动生产。
本发明的有益效果是，本发明的晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备，实现太阳能层压板的全自动敷设，生产效率提高2倍以上，只需1-2名工人即可实现原先需7-8名工人才能完成的工作量，降低了对专业技术工人的需求，解放人力，且产品质量得到较大提高，不合格品大大减少。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备的第一个实施例的俯视图；
图2是本发明的晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备的第二个实施例的俯视图；
图3是本发明的晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备的第二个实施例的立体图；
图4是本发明的晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备的第二个实施例的另一个视角的立体图。
图中：1.输送架，2.机械手，21.动作装置，22.负压吸盘装置，23.吸盘，3.第一层EVA敷设机，31.EVA辊筒，32.EVA裁剪装置，33.固定辊，34.动态辊，4.搬运装置，41.三坐标动作装置，42.吸盘装置，5.第二层EVA敷设机，51.EVA辊筒，52.EVA裁剪装置，53.固定辊，54.动态辊，6.背板敷设机，61.背板辊筒，62.背板裁剪装置，63.固定辊，64.动态辊，7.焊接机，8.标贴机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1是本发明的晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备的第一个实施例，包括传输层压板的输送架1，沿输送架1的输送方向依次设有放置钢化玻璃的机械手2、第一层EVA敷设机3、放置电池串的搬运装置4、第二层EVA敷设机5和背板敷设机6，搬运装置4的对面或下游设有人工焊接电池串汇流条和贴条形码的工作位。采用人工手动进行电池串汇流条的焊接和贴条形码，只需一名工人即可完成操作，节省大量人力资源，提高工作效率。
机械手2包括动作装置21和设置在动作装置21上的负压吸盘装置22，负压吸盘装置22具有至少三个吸盘23，吸盘23为橡胶吸盘或硅胶吸盘。第一层EVA敷设机3和第二层EVA敷设机5均包括卷绕EVA薄膜的EVA辊筒31、51、EVA裁剪装置32、52和EVA敷设机械手，EVA裁剪装置32、52包括刀槽和与刀槽配合的裁剪刀，第一层EVA敷设机3和第二层EVA敷设机5还具有调节EVA薄膜松紧的预紧装置，预紧装置包括一个固定辊33、53和一个动态辊34、54，第二层EVA敷设机5还具有在EVA薄膜上冲制电池片汇流条引出孔的薄膜冲孔装置。搬运装置4包括三坐标动作装置41和设置在三坐标动作装置41上的吸附电池串的吸盘装置42。背板敷设机6包括卷绕背板的背板辊筒61、背板裁剪装置62和背板敷设机械手，背板裁剪装置62包括刀槽和与刀槽配合的裁剪刀。
图2～4是本发明的晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备的第二个实施例，包括传输层压板的输送架1，沿输送架1的输送方向设有放置钢化玻璃的机械手2、第一层EVA敷设机3、放置电池串的搬运装置4、第二层EVA敷设机5和背板敷设机6；搬运装置4和第二层EVA敷设机5之间还设有对电池串的汇流条进行焊接的焊接机7和在电池串上贴条形码的标贴机8。
机械手2和第一层EVA敷设机3并排设置在输送架1的运输方向的两侧；搬运装置4与焊接机7和标贴机8并排设置在输送架1的运输方向的两侧，焊接机7和标贴机8位于同侧；第二层EVA敷设机5与背板敷设机6并排设置在输送架1的运输方向的两侧。整条流水线实现全自动作业，只需一名机械管理员，进行电脑操作，节省大量人力资源，提高工作效率1.5倍以上，并使产品的质量显著提高，减少不合格品的产生。
机械手2包括动作装置21和设置在动作装置21上的负压吸盘装置22，负压吸盘装置22具有至少三个吸盘23，吸盘23为橡胶吸盘或硅胶吸盘。第一层EVA敷设机3和第二层EVA敷设机5均包括卷绕EVA薄膜的EVA辊筒31、51、EVA裁剪装置32、52和EVA敷设机械手，EVA裁剪装置32、52包括刀槽和与刀槽配合的裁剪刀，第一层EVA敷设机3和第二层EVA敷设机5还具有调节EVA薄膜松紧的预紧装置，预紧装置包括一个固定辊33、53和一个动态辊34、54，第二层EVA敷设机5还具有在EVA薄膜上冲制电池片汇流条引出孔的薄膜冲孔装置。搬运装置4包括三坐标动作装置41和设置在三坐标动作装置41上的吸附电池串的吸盘装置42。背板敷设机6包括卷绕背板的背板辊筒61、背板裁剪装置62和背板敷设机械手，背板裁剪装置62包括刀槽和与刀槽配合的裁剪刀，背板敷设机6还具有调节背板松紧的预紧装置，所述的预紧装置包括一个固定辊63和一个动态辊64。
本发明列举的两个实施例并非全部方案，还可以按照生产车间的实际情况对各个机械部分进行调整，以适应不同场地大小的要求。只要满足在传输架1上依次能进行放钢化玻璃、敷设第一层EVA薄膜、放电池串、焊接汇流条和贴条形码、敷设第二层EVA薄膜和敷设背板这样的生产工序即可。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种晶体硅太阳能层压板敷设生产设备，其特征是：包括传输层压板的输送架（1），沿输送架（1）的输送方向设有放置钢化玻璃的机械手（2）、第一层EVA 敷设机（3）、放置电池串的搬运装置（4）、第二层EVA 敷设机（5）和背板敷设机（6）所述的机械手（2）包括动作装置（21）和设置在动作装置（21）上的负压吸盘装置（22），所述的负压吸盘装置（22）具有至少三个吸盘（23）。
2.如权利要求1 所述的晶体硅太阳能层压板敷设生产设备，其特征是：所述的第一层EVA 敷设机（3）和第二层EVA 敷设机（5）均包括卷绕EVA 薄膜的EVA 辊筒（31、51）、EVA 裁剪装置（32、52）和EVA 敷设机械手，所述的EVA 裁剪装置（32、52）包括刀槽和与刀槽配合的裁剪刀，所述的第一层EVA敷设机（3）和第二层EVA 敷设机（5）还具有调节EVA 薄膜松紧的预紧装置，所述的预紧装置包括一个固定辊（33、53）和一个动态辊（34、54），所述的第二层EVA 敷设机（5）还具有在EVA 薄膜上冲制电池片汇流条引出孔的薄膜冲孔装置。
3.如权利要求1 所述的晶体硅太阳能层压板敷设生产设备，其特征是：所述的搬运装置（4）包括三坐标动作装置（41）和设置在三坐标动作装置（41）上的吸附电池串的负压吸盘装置（42）。
4.如权利要求1 所述的晶体硅太阳能层压板敷设生产设备，其特征是：所述的背板敷设机（6）包括卷绕背板的背板辊筒（61）、背板裁剪装置（62）和背板敷设机械手，背板裁剪装置（62）包括刀槽和与刀槽配合的裁剪刀。
5.如权利要求4 所述的晶体硅太阳能层压板敷设生产设备，其特征是：所述的背板敷设机（6）还具有调节背板松紧的预紧装置，所述的预紧装置包括一个固定辊（63）和一个动态辊（64）。
6.如权利要求1 所述的晶体硅太阳能层压板敷设生产设备，其特征是：所述的搬运装置（4）的对面或下游设有人工焊接电池串汇流条和贴条形码的工作位。
7.如权利要求1 所述的晶体硅太阳能层压板敷设生产设备，其特征是：所述的搬运装置（4）和第二层EVA 敷设机（5）之间还设有对电池串的汇流条进行焊接的焊接机（7）和在电池串上贴条形码的标贴机（8）。
8.如权利要求7 所述的晶体硅太阳能层压板敷设生产设备，其特征是：所述的机械手（2）和第一层EVA 敷设机（3）并排设置在输送架（1）的运输方向的两侧；所述的搬运装置（4）与焊接机（7）和标贴机（8）并排设置在输送架（1）的运输方向的两侧，焊接机（7）和标贴机（8）位于同侧；所述的第二层EVA 敷设机（5）与背板敷设机（6）并排设置在输送架（1）的运输方向的两侧。
CN201110439197.5A 2011-12-23 2011-12-23 晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备 Expired - Fee Related CN102501552B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110439197.5A CN102501552B (zh) 2011-12-23 2011-12-23 晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110439197.5A CN102501552B (zh) 2011-12-23 2011-12-23 晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102501552A CN102501552A (zh) 2012-06-20
CN102501552B true CN102501552B (zh) 2014-12-10

Family

ID=46213714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110439197.5A Expired - Fee Related CN102501552B (zh) 2011-12-23 2011-12-23 晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102501552B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104900750B (zh) * 2014-03-07 2017-10-03 营口金辰机械股份有限公司 电池串自动敷设机
CN106271259A (zh) * 2016-09-01 2017-01-04 肖智柏 自动链道生产组件铺设站及其生产方法
CN106241376A (zh) * 2016-09-01 2016-12-21 肖智柏 自动链道生产组件铺设站
CN106449871B (zh) * 2016-09-23 2018-07-06 国家电投集团西安太阳能电力有限公司 一种太阳能组件eva铺设自动整平装置及整平方法
CN107689401A (zh) * 2017-09-14 2018-02-13 旭科新能源股份有限公司 一种用于柔性薄膜太阳能电池的卷对卷封装系统及方法
CN108807599A (zh) * 2018-07-04 2018-11-13 汉能移动能源控股集团有限公司 一种敷设装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101826575A (zh) * 2010-02-20 2010-09-08 英利能源（中国）有限公司 一种光伏组件的敷设方法
CN102089228A (zh) * 2008-08-04 2011-06-08 格林策巴赫机械制造有限公司 光伏打模块制造方法及装置
CN201898143U (zh) * 2010-11-19 2011-07-13 常州天华新能源科技有限公司 太阳能电池串片转笼式自动敷设机
CN102176493A (zh) * 2011-03-10 2011-09-07 亚格莱德新能源装备科技（无锡）有限公司 一种全自动太阳能组件eva-tpt复合敷设设备
CN202412868U (zh) * 2011-12-23 2012-09-05 常州天华新能源科技有限公司 晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100243148A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Stefan Kaufmann Apparatus and method for laminating solar modules

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102089228A (zh) * 2008-08-04 2011-06-08 格林策巴赫机械制造有限公司 光伏打模块制造方法及装置
CN101826575A (zh) * 2010-02-20 2010-09-08 英利能源（中国）有限公司 一种光伏组件的敷设方法
CN201898143U (zh) * 2010-11-19 2011-07-13 常州天华新能源科技有限公司 太阳能电池串片转笼式自动敷设机
CN102176493A (zh) * 2011-03-10 2011-09-07 亚格莱德新能源装备科技（无锡）有限公司 一种全自动太阳能组件eva-tpt复合敷设设备
CN202412868U (zh) * 2011-12-23 2012-09-05 常州天华新能源科技有限公司 晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN102501552A (zh) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102501552B (zh) 晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备
CN103531668B (zh) 一种全自动光伏组件叠层设备
CN210123750U (zh) 用于太阳电池的自动焊接装置
CN205081172U (zh) 制袋叠片一体机
CN202670140U (zh) 组件自动化封边系统
CN102152594B (zh) 一种用于太阳能电池组件的层压方法
CN202412868U (zh) 晶体硅太阳能层压板智能敷设生产设备
CN102544202B (zh) 晶体硅太阳能层压板eva薄膜智能敷设装置
CN201532967U (zh) 一种用于组装光伏电池板的敷设工装
CN102991082B (zh) 模片四边全自动贴背胶设备和贴背胶方法
CN207155899U (zh) 一种光伏组件用eva胶膜裁剪机构
CN204332992U (zh) 带有升降旋转装置的太阳能电池板生产线
CN203134844U (zh) 一种太阳电池焊接作业设备
CN202716526U (zh) 光伏组件层压准备流水线
CN207810434U (zh) 载物盒提升装置
CN202816898U (zh) 半自动电池串吸盘
CN202307989U (zh) 层叠上料装置以及包括其的太阳电池组件制备系统
CN201676974U (zh) 太阳能热水器外桶两端自动缩口机
CN205488058U (zh) 一种芯片模组封胶输送装置
CN202423357U (zh) 晶体硅太阳能层压板eva薄膜智能敷设装置
CN205488182U (zh) 一种双玻组件的层压工装
CN210506100U (zh) 一种夹层玻璃合片设备
CN208637446U (zh) 一种适用于双玻光伏组件的层压硅胶板和层压装置
CN102794973A (zh) 自动层压机
CN209225487U (zh) 一种型材自动贴膜系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141210

Termination date: 20181223