CN102501286A - 一种竹地板生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹地板生产方法，依次包括选材、断料、开片及粗刨、碳化处理及干燥、阻燃处理、施胶及组坯、热压胶合。本发明采用合适的碳化处理条件，使竹材的色泽成浅咖啡色，并能使竹材纹理更加清晰，相当美观，长期使用后不变色，具有较好的防腐、防霉、阻燃性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种竹地板生产方法。
背景技术
竹地板是用毛竹为主要生产原料经过特定工艺加工而成的地板。它作为“ 以竹代木” 的新产品, 既可以充分利用我国的竹材资源, 又可以节约日益匾乏的木材资源。竹地板性能牢固稳定，密度高，韧性好，强度大，结实耐用，不易变形。其表面光洁柔和，耐磨，色泽靓丽，竹纹清新自然，竹香怡人，冬暖夏凉，典雅大方，是住宅、宾馆和写字间等的高级装潢材料。
目前竹地板工艺流程为：原竹→截断→开片→粗刨→蒸煮或炭化处理→干燥→精刨→分选→涂胶→组坯→热压胶合→砂光→定长截断→四面刨→双端铣→油漆→检验→包装。由于竹材内部淀粉、糖类、蛋白质含量均比木材高, 且纤维纵向排列，因而在竹材的贮存、加工及竹制品的使用过程中，易产生霉变、褐变和遭受虫蛀，影响了竹制品的美观及使用寿命，降低了竹材的使用价值及经济效益。为提高竹制品的质量，对竹材进行处理非常重要。近几年，国内对竹材的漂白、防腐作了较多的研究。但由于漂白大多采用氧化法，使用一段时间后，会逐渐失去光泽, 使竹材返黄，变得颜色不一，影响美观。
目前的竹地板工艺复杂，选材要求严，竹材利用率低，竹地板、竹壁板的生产成本高，因季节性强原材料供应困难。在当前木材供不应求时期，加强竹材产品的研究开发，显得更为重要。
发明内容
本发明目的在于解决现有竹材的贮存、加工及竹制品的使用过程中，易产生霉变、褐变和遭受虫蛀等缺点，提供一种色泽美观、具有较好的防腐、防霉、阻燃性能的竹地板生产方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹地板生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
(1) 选材：选用胸径大于10cm，壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料；
(2) 断料：将选好的毛竹截成规定的长度；
(3) 开片及粗刨：分理毛竹壁厚薄后剖开成竹片，踢除其内、外节，双面刨光剔除竹青和竹黄后进入下道工序；
(4) 碳化处理及干燥：将竹片在密闭条件下，用0.18~0.23MPa的高压饱和蒸汽处理3hr，然后取出用水漂洗两次后干燥；
(5) 阻燃处理：将干燥好的竹片在0.3~0.4MPa压力下浸泡于阻燃剂中3~4hr后风干；
(6) 施胶及组坯：将风干好得竹片进行四面刨光后，再使用脲醛树脂胶将竹片组坯；
(7) 热压胶合：在2.0~2.3MPa压力，温度为120oC~130oC下进行热压胶合制得竹地板。
本发明上述步骤（5）中的阻燃剂可以有机树脂类环保型阻燃剂，优选包括以下重量份的组分的阻燃剂：尿素1~3%、磷酸二氢铵2%~5%、硫酸铵2~8%、硼酸0.5~2%、水余量。该阻燃剂不仅成本低、原料易得且还具有抗腐防霉效果。
综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下突出优点及有益效果：本发明对竹地板进行碳化阻燃处理，操作简单，所得竹地板色泽美观、具有良好地防霉、防腐和阻燃性能。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种竹地板生产方法，依次包括以下步骤：
(1) 选材：选用胸径大于10cm，壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料；
(2) 断料：将选好的毛竹截成规定的长度；
(3) 开片及粗刨：分理毛竹壁厚薄后剖开成竹片，踢除其内、外节，双面刨光剔除竹青和竹黄后进入下道工序；
(4) 碳化处理及干燥：将竹片在密闭条件下，用0.18~0.23MPa的高压饱和蒸汽处理3hr，然后取出用水漂洗两次后干燥；
(5) 阻燃处理：将干燥好的竹片在0.3~0.4MPa压力下浸泡于有机树脂类环保型阻燃剂中3~4hr后风干；
(6) 施胶及组坯：将风干好得竹片进行四面刨光后，再使用脲醛树脂胶将竹片组坯；
(7) 热压胶合：在2.0~2.3MPa压力，温度为120oC~130oC下进行热压胶合制得竹地板。
实施例2
与实施例1不同之处在于步骤（5）所使用的阻燃剂包括以下重量份的组分：尿素1%、磷酸二氢铵5%、硫酸铵8%、硼酸0.5%、水余量。
实施例3
与实施例1不同之处在于步骤（5）所使用的阻燃剂包括以下重量份的组分：尿素3%、磷酸二氢铵2%、硫酸铵2%、硼酸2%、水余量。
本发明采用合适的炭化处理条件，使竹材的色泽成浅咖啡色，并能使竹材纹理更加清晰，相当美观，长期使用后不变色。上述实施例1~3的竹地板进行阻燃效果测定，检查其氧指数为35~40，表明其阻燃效果较好。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出任何修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (2)
1.一种竹地板生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
(1) 选材：选用胸径大于10cm，壁厚7mm以上的杆形直的新鲜毛竹为原料；
(2) 断料：将选好的毛竹截成规定的长度；
(3) 开片及粗刨：分理毛竹壁厚薄后剖开成竹片，踢除其内、外节，双面刨光剔除竹青和竹黄后进入下道工序；
(4) 碳化处理及干燥：将竹片在密闭条件下，用0.18~0.23MPa的高压饱和蒸汽处理3hr，然后取出用水漂洗两次后干燥；
(5) 阻燃处理：将干燥好的竹片在0.3~0.4MPa压力下浸泡于阻燃剂中3~4hr后风干；
(6) 施胶及组坯：将风干好得竹片进行四面刨光后，再使用脲醛树脂胶将竹片组坯；
(7) 热压胶合：在2.0~2.3MPa压力，温度为120oC~130oC下进行热压胶合制得竹地板。
2.根据权利要求1所述的一种竹地板生产方法，其特征在于：所述步骤（5）中的阻燃剂包括以下重量份的组分：尿素1~3%、磷酸二氢铵2%~5%、硫酸铵2~8%、硼酸0.5~2%、水余量。
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