CN102501058A - 硅油减震器装配台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种硅油减震器装配台，包括台架及固定在所述台架顶部的装配台面，所述装配台面的上方设置有托环，所述台架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆向上伸出所述装配台面并且其端部安装有装配夹具。使用本发明可保证硅油减震器装配的工艺要求，提高装配的工作效率，降低装配人员的劳动强度。本发明结构简单，使用方便，成本低。

Description

硅油减震器装配台
技术领域
本发明涉及硅油减震器的装配工装，具体地说是一种硅油减震器装配台。
背景技术
目前，硅油减震器总成装配主要采用手工装配，劳动强度大，工作效率低，装配成本高，并且无法保证装配质量。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种工作效率高、成本低，可保证装配质量的硅油减震器装配台。
按照本发明的技术方案：一种硅油减震器装配台，包括台架及固定在所述台架顶部的装配台面，所述装配台面的上方设置有托环，所述台架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆向上伸出所述装配台面并且其端部安装有装配夹具。
所述托环通过连杆固定在所述台架上。
所述装配台面及所述装配夹具均为圆柱形，所述装配夹具的轴线与所述装配台面的轴线同轴。所述托环的轴线与所述装配台面的轴线同轴。
本发明的技术效果在于：使用本发明可保证硅油减震器装配的工艺要求，提高装配的工作效率，降低装配人员的劳动强度。本发明结构简单，使用方便，成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括装配夹具1、装配台面2、托环3、气缸4、台架5、连杆6等。
如图1所示，本发明是一种硅油减震器装配台，包括台架5及固定在台架5顶部的装配台面2，装配台面2的上方设置有托环3，托环3通过连杆6固定在台架5上。台架5上固定有气缸4，气缸4的活塞杆向上伸出装配台面2并且其端部安装有装配夹具1。
装配台面2及装配夹具1均为圆柱形，装配夹具1的轴线与装配台面2的轴线同轴。托环3的轴线也与装配台面2的轴线同轴。
如图1所示，所述硅油减震器装配台包括夹具台架4，然后将气缸3安装在装配台面板2上，最后将装配夹具1安装在装配台面板上，并使气缸3的连杆与装配夹具1连接。最后将组合好的装配台面与装配台架连接起来。
使用本发明装配硅油减震器时，气缸4的活塞杆向上伸出使装配夹具1超出托环3，然后将硅油减震器的惯性轮置于托环3上，再将轴承装于惯性轮的内孔，接着将壳体装于装配夹具1上并向下按压，使壳体与惯性轮装配在一起。
使用本发明可保证硅油减震器装配的工艺要求，提高装配的工作效率，降低装配人员的劳动强度。本发明结构简单，使用方便，成本低。

Claims (4)

1.一种硅油减震器装配台，其特征是：包括台架（5）及固定在所述台架（5）顶部的装配台面（2），所述装配台面（2）的上方设置有托环（3），所述台架（5）上固定有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆向上伸出所述装配台面（2）并且其端部安装有装配夹具（1）。
2.按照权利要求1所述的硅油减震器装配台，其特征是：所述托环（3）通过连杆（6）固定在所述台架（5）上。
3.按照权利要求1或2所述的硅油减震器装配台，其特征是：所述装配台面（2）及所述装配夹具（1）均为圆柱形，所述装配夹具（1）的轴线与所述装配台面（2）的轴线同轴。
4.按照权利要求3所述的硅油减震器装配台，其特征是：所述托环（3）的轴线与所述装配台面（2）的轴线同轴。
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