CN102500646A - 一种水箱自动收线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水箱自动收线装置,其特征在于:包括进轨道及出轨道,出轨道位于进轨道的后端,在进轨道与出轨道之间设有在第一气缸驱动下可上升及下降的工字轮夹具体,小车通过进轨道运行到工字轮夹具体上及从工字轮夹具体运行到出轨道上,工字轮置于小车上,顶座及电机分别位于工字轮夹具体上方的左右两侧,在顶座上设有可伸入工字轮内的顶轴,在电机上设有由其驱动旋转的旋转轴,电机由第二气缸推动前进或后退。本发明的优点是:提供了一种自动将钢丝收至工字轮上的装置,通过该装置提高了工作效率,而且保护了操作工人。
Description
技术领域
本发明涉及一种水箱收线装置。
背景技术
钢丝绳的一般生产过程为:先通过水箱车拉丝,随后将多根钢丝进行捻股,最后将多根捻股绳通过合股装置合为一根钢丝绳。其中,当水箱车停机后,需要将水箱车内的钢丝重新回收至工字轮上。目前常见的做法是,通过人工将沉重的工字轮搬离地面,随后在工字轮的两头分别穿入一个顶针,通过顶针的旋转运动将钢丝回收。由于工字轮往往非常沉重,若采用这种做法即效率低下,又会造成操作工腰部的损伤。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高效率且自动的将钢丝收取到工字轮上的设备。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是提供了一种水箱自动收线装置,其特征在于:包括进轨道及出轨道,出轨道位于进轨道的后端,在进轨道与出轨道之间设有在第一气缸驱动下可上升及下降的工字轮夹具体,小车通过进轨道运行到工字轮夹具体上及从工字轮夹具体运行到出轨道上,工字轮置于小车上,顶座及电机分别位于工字轮夹具体上方的左右两侧,在顶座上设有可伸入工字轮内的顶轴,在电机上设有由其驱动旋转的旋转轴,电机由第二气缸推动前进或后退。
本发明的优点是:提供了一种自动将钢丝收至工字轮上的装置,通过该装置提高了工作效率,而且保护了操作工人。
附图说明
图1为本发明提供的一种水箱自动收线装置的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本发明。
如图1所示,本发明提供了一种水箱自动收线装置,包括进轨道1及出轨道2,出轨道2位于进轨道1的后端,在进轨道1与出轨道2之间设有在第一气缸3驱动下可上升及下降的工字轮夹具体4,小车5通过进轨道1运行到工字轮夹具体4上及从工字轮夹具体4运行到出轨道2上,工字轮6置于小车5上,顶座7及电机8分别位于工字轮夹具体4上方的左右两侧,在顶座7上设有可伸入工字轮6内的顶轴9,在电机8上设有由其驱动旋转的旋转轴10,电机8由第二气缸11推动前进或后退。
工作时,装有工字轮6的小车5通过进轨道1运行至工字轮夹具体4上,随后,工字轮夹具体4在第一气缸3驱动下上升,上升至一定位置时,第二气缸11推动电机8前进,直至旋转轴10与工字轮6相结合,并且顶轴9伸入工字轮6内。此时,工字轮夹具体4下降一定高度,旋转轴10带动工字轮6旋转,完成收线。工字轮夹具体4上升,小车5将工字轮6托起后,电机8后退,旋转轴10及顶轴9与工字轮6分离,工字轮夹具体4下降至一定高度后,小车5进入出轨道2,由出轨道2将工字轮6运出,完成整个操作。
Claims (1)
1.一种水箱自动收线装置,其特征在于:包括进轨道(1)及出轨道(2),出轨道(2)位于进轨道(1)的后端,在进轨道(1)与出轨道(2)之间设有在第一气缸(3)驱动下可上升及下降的工字轮夹具体(4),小车(5)通过进轨道(1)运行到工字轮夹具体(4)上及从工字轮夹具体(4)运行到出轨道(2)上,工字轮(6)置于小车(5)上,顶座(7)及电机(8)分别位于工字轮夹具体(4)上方的左右两侧,在顶座(7)上设有可伸入工字轮(6)内的顶轴(9),在电机(8)上设有由其驱动旋转的旋转轴(10),电机(8)由第二气缸(11)推动前进或后退。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120620 |