CN109396214A - 一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备 - Google Patents

一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109396214A
CN109396214A CN201811186823.2A CN201811186823A CN109396214A CN 109396214 A CN109396214 A CN 109396214A CN 201811186823 A CN201811186823 A CN 201811186823A CN 109396214 A CN109396214 A CN 109396214A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying box
rotary shaft
drying
bottom plate
reinforcing bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811186823.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109396214B (zh
Inventor
郭亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing 66 Venture Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811186823.2A priority Critical patent/CN109396214B/zh
Publication of CN109396214A publication Critical patent/CN109396214A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109396214B publication Critical patent/CN109396214B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/12—Winding-up or coiling by means of a moving guide the guide moving parallel to the axis of the coil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08—Parts thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08—Parts thereof
    • F26B25/12—Walls or sides; Doors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping

Abstract

本发明涉及一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，包括冲底板和第一滑槽，所述底板的上端两侧设置有第一滑轮，且第一滑轮的上端安置有烘干箱，所述烘干箱的内部底端固定有聚热板，且烘干箱的两侧下端安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴远离烘干箱中心线的一端镶嵌有连接杆，且连接杆上端靠近烘干箱中心线的一端连接有第二旋转轴。本发明的有益效果是：通过聚热板，其能够在烘干箱的内部下端将上端散发下来的热量聚集起来并反射回去，并使热量聚集在烘干箱的内侧中部，则使得烘干箱的内部钢筋充分的与热量接触，既能够加快钢筋的烘干效率，又能够防止热量的流失，使烘干箱产生的热量得到最大化的利用，体现该装置的灵活性。

Description

一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备
技术领域
本发明涉及钢筋加工用收缩设备技术领域，具体为一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备。
背景技术
钢筋是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种，例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类，钢筋在生产完成后，需要将其收卷起来，一边对其进行存储和运输。
现有的钢筋加工用收缩设备不具备烘干功能，由于钢筋生产后再经冷却后，钢筋上会残留一定的水分，收缩设备直接将钢筋收缩起来，导致钢筋收卷在一起，水分难以去除，导致钢筋生锈，且收卷时，钢筋不能均匀有序的收缩到转筒上，导致钢筋在转筒上混杂，影响后期钢筋从转筒上拆卸下来。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋加工用收缩设备不具备烘干功能，由于钢筋生产后再经冷却后，钢筋上会残留一定的水分，收缩设备直接将钢筋收缩起来，导致钢筋收卷在一起，水分难以去除，导致钢筋生锈，且收卷时，钢筋不能均匀有序的收缩到转筒上，导致钢筋在转筒上混杂，影响后期钢筋从转筒上拆卸下来的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，包括底板和第一滑槽，所述底板的上端两侧设置有第一滑轮，且第一滑轮的上端安置有烘干箱，所述烘干箱的内部底端固定有聚热板，且烘干箱的两侧下端安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴远离烘干箱中心线的一端镶嵌有连接杆，且连接杆上端靠近烘干箱中心线的一端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴靠近烘干箱中心线的一端设置有海绵棒，所述烘干箱的内部上端安置有出风口，且出风口的内部固定有加热网，所述烘干箱的上端安装有鼓风机，所述第一滑槽设置于底板的内部右侧。
优选的，所述聚热板与烘干箱之间为固定连接，且聚热板呈弧形结构。优选的，所述海绵棒通过第二旋转轴与连接杆构成转动结构，其海绵棒关于烘干箱的中心线轴对称，且连接杆通过第一旋转轴与烘干箱构成转动结构。
优选的，所述烘干箱的上下端镶嵌有门轴，所述出风口与加热网之间为固定连接，且出风口与鼓风机之间为固定连接。
优选的，所述门轴靠近烘干箱中心线的一端连接有箱门，所述烘干箱的右侧上端设置有固定箱，所述箱门关于烘干箱的横向中心线轴对称，且箱门通过门轴与烘干箱构成转动结构。
优选的，所述固定箱的内部安置有第一液压泵，且第一液压泵的左侧固定有第一液压杆，所述第一液压杆的左侧安装有固定杆，且固定杆的下端镶嵌有挂钩，所述底板的内部左侧设置有第二滑槽，所述挂钩与烘干箱呈平行结构，其挂钩与固定杆之间为固定连接，且固定杆通过第一液压杆与固定箱构成伸缩结构。
优选的，所述第二滑槽的上端连接有第二滑轮，且第二滑轮的上端安置有支撑板，所述支撑板的上端固定有固定盘，且固定盘靠近底板中心线的一侧安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴靠近底板中心线的一侧设置有转筒，且转筒的两侧安置有凹槽，所述支撑板关于底板的中心线轴对称，其支撑板通过第二滑轮与第二滑槽构成滑动结构，且支撑板与第三旋转轴之间为固定连接，而且第三旋转轴与凹槽之间为活动连接。
优选的，所述转筒的外壁镶嵌有螺纹槽，所述底板的上端上端两侧设置有第二液压泵，且第二液压泵靠近底板中心线的一端连接有第二液压杆，所述螺纹槽与转筒之间为固定连接，且转筒通过第三旋转轴与固定盘构成转动结构。
优选的，所述第二液压杆的上端安装有接料板，且接料板的内部左侧下端镶嵌有转轴，所述接料板的右侧下端连接有第三液压杆，且第三液压杆的右侧下端设置有第三液压泵，所述接料板呈弧形结构，且接料板的右侧通过第三液压杆与底板构成升降结构，且接料板通过转轴与第二液压杆构成转动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过聚热板，其能够在烘干箱的内部下端将上端散发下来的热量聚集起来并反射回去，并使热量聚集在烘干箱的内侧中部，则使得烘干箱的内部钢筋充分的与热量接触，既能够加快钢筋的烘干效率，又能够防止热量的流失，使烘干箱产生的热量得到最大化的利用，体现该装置的灵活性。
2、本发明通过海绵棒，其在烘干箱外侧上下端，通过转动第一旋转轴，使两个海绵棒的距离变近，则可以使进入到烘干箱的钢筋从两个海绵棒之间穿插过去，使钢筋的外表面能够得到海绵棒的擦拭，可以在烘干处理前去除一部分的水分，防止钢筋上水分过多在烘干箱内不能及时烘干，从而加快钢筋的烘干效率，且两个海绵棒利用第二旋转轴转动，防止海绵棒被钢筋磨损。
3、本发明通过出风口，其将加热网产生的热量聚集下来，并使热量向下移动，防止热量由于压强囤积在烘干箱的内部上端，导致钢筋不能够得到快速的烘干处理，同时利用鼓风机增加热量的移动速度，使热量充斥在烘干箱的内部，则可以加快钢筋的烘干速度。
4、本发明通过箱门，其可以分别向上和向下打开，使烘干箱的正面处于开放状态，通过移动整个烘干箱，使钢筋进入到烘干箱的内部，而不用将钢筋从烘干箱的一端穿插到另一端，避免从烘干箱内穿插导致钢筋无法固定到转筒上。
5、本发明通过挂钩，其在烘干箱的外侧将钢筋挂起，防止钢筋在烘干箱的内部晃动，同时，挂钩可以在烘干箱的外侧前后来回移动，就可以带动钢筋来回移动，则使钢筋均匀有序的收卷到转筒上，防止钢筋直接收卷到转筒上，导致钢筋分布在转筒的一端，从而提高转筒的收卷量，也便于后期将钢筋从转筒上拆卸下来。
附图说明
图1为本发明一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备的结构示意图；
图2为本发明一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备的烘干箱左视结构示意图；
图3为本发明一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备的固定相右视结构示意图；
图4为本发明一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备的固定盘左视结构示意图；
图5为本发明一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备的接料板右视结构示意图。
图中：1、底板；2、第一滑轮；3、烘干箱；4、聚热板；5、第一旋转轴；6、连接杆；7、第二旋转轴；8、海绵棒；9、出风口；10、加热网；11、鼓风机；12、第一滑槽；13、门轴；14、箱门；15、固定箱；16、固定杆；17、挂钩；18、第二滑槽；19、第二滑轮；20、支撑板；21、固定盘；22、第一液压泵；23、第一液压杆；24、第二液压泵；25、第二液压杆；26、接料板；27、第三旋转轴；28、凹槽；29、转筒；30、螺纹槽；31、转轴；32、第三液压泵；33、第三液压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，包括底板1、第一滑轮2、烘干箱3、聚热板4、第一旋转轴5、连接杆6、第二旋转轴7、海绵棒8、出风口9、加热网10、鼓风机11、第一滑槽12、门轴13、箱门14、固定箱15、固定杆16、挂钩17、第二滑槽18、第二滑轮19、支撑板20、固定盘21、第一液压泵22、第一液压杆23、第二液压泵24、第二液压杆25、接料板26、第三旋转轴27、凹槽28、转筒29、螺纹槽30、转轴31、第三液压泵32和第三液压杆33，底板1的上端两侧设置有第一滑轮2，且第一滑轮2的上端安置有烘干箱3，烘干箱3的内部底端固定有聚热板4，且烘干箱3的两侧下端安装有第一旋转轴5，聚热板4与烘干箱3之间为固定连接，且聚热板4呈弧形结构，聚热板4能够在烘干箱3的内部下端将上端散发下来的热量聚集起来并反射回去，并使热量聚集在烘干箱3的内侧中部，则使得烘干箱3的内部钢筋充分的与热量接触，既能够加快钢筋的烘干效率，又能够防止热量的流失，使烘干箱3产生的热量得到最大化的利用，体现该装置的灵活性，第一旋转轴5远离烘干箱3中心线的一端镶嵌有连接杆6，且连接杆6上端靠近烘干箱3中心线的一端连接有第二旋转轴7，第二旋转轴7靠近烘干箱3中心线的一端设置有海绵棒8，海绵棒8通过第二旋转轴7与连接杆6构成转动结构，其海绵棒8关于烘干箱3的中心线轴对称，且连接杆6通过第一旋转轴5与烘干箱3构成转动结构，海绵棒8在烘干箱3外侧上下端，通过转动第一旋转轴5，使两个海绵棒8的距离变近，则可以使进入到烘干箱3的钢筋从两个海绵棒8之间穿插过去，使钢筋的外表面能够得到海绵棒8的擦拭，可以在烘干处理前去除一部分的水分，防止钢筋上水分过多在烘干箱3内不能及时烘干，从而加快钢筋的烘干效率，且两个海绵棒8利用第二旋转轴7转动，防止海绵棒8被钢筋磨损；
烘干箱3的内部上端安置有出风口9，且出风口9的内部固定有加热网10，烘干箱3的上下端镶嵌有门轴13，出风口9与加热网10之间为固定连接，且出风口9与鼓风机11之间为固定连接，出风口9将加热网10产生的热量聚集下来，并使热量向下移动，防止热量由于压强囤积在烘干箱3的内部上端，导致钢筋不能够得到快速的烘干处理，同时利用鼓风机11增加热量的移动速度，使热量充斥在烘干箱3的内部，则可以加快钢筋的烘干速度，烘干箱3的上端安装有鼓风机11，第一滑槽12设置于底板1的内部右侧，门轴13靠近烘干箱3中心线的一端连接有箱门14，烘干箱3的右侧上端设置有固定箱15，箱门14关于烘干箱3的横向中心线轴对称，且箱门14通过门轴13与烘干箱3构成转动结构，箱门14可以分别向上和向下打开，使烘干箱3的正面处于开放状态，通过移动整个烘干箱3，使钢筋进入到烘干箱3的内部，而不用将钢筋从烘干箱3的一端穿插到另一端，避免从烘干箱3内穿插导致钢筋无法固定到转筒29上，固定箱15的内部安置有第一液压泵22，且第一液压泵22的左侧固定有第一液压杆23，第一液压杆23的左侧安装有固定杆16，且固定杆16的下端镶嵌有挂钩17，底板1的内部左侧设置有第二滑槽18，挂钩17与烘干箱3呈平行结构，其挂钩17与固定杆16之间为固定连接，且固定杆16通过第一液压杆23与固定箱15构成伸缩结构，挂钩17在烘干箱3的外侧将钢筋挂起，防止钢筋在烘干箱3的内部晃动，同时，挂钩17可以在烘干箱3的外侧前后来回移动，就可以带动钢筋来回移动，则使钢筋均匀有序的收卷到转筒29上，防止钢筋直接收卷到转筒29上，导致钢筋分布在转筒29的一端，从而提高转筒29的收卷量，也便于后期将钢筋从转筒29上拆卸下来；
第二滑槽18的上端连接有第二滑轮19，且第二滑轮19的上端安置有支撑板20，支撑板20的上端固定有固定盘21，且固定盘21靠近底板1中心线的一侧安装有第三旋转轴27，第三旋转轴27靠近底板1中心线的一侧设置有转筒29，且转筒29的两侧安置有凹槽28，支撑板20关于底板1的中心线轴对称，其支撑板20通过第二滑轮19与第二滑槽18构成滑动结构，且支撑板20与第三旋转轴27之间为固定连接，而且第三旋转轴27与凹槽28之间为活动连接，支撑板20设置有两个，两个支撑板20能够同时分别在底板1上向两侧移动，则可以使转筒29从第三旋转轴27上掉落下来，转筒29的外壁镶嵌有螺纹槽30，底板1的上端上端两侧设置有第二液压泵24，且第二液压泵24靠近底板1中心线的一端连接有第二液压杆25，螺纹槽30与转筒29之间为固定连接，且转筒29通过第三旋转轴27与固定盘21构成转动结构，转筒29上有螺纹槽30，可以增大钢筋与转筒29之间的摩擦力，防止收卷时，钢筋在转筒29上打滑，第二液压杆25的上端安装有接料板26，且接料板26的内部左侧下端镶嵌有转轴31，接料板26的右侧下端连接有第三液压杆33，且第三液压杆33的右侧下端设置有第三液压泵32，接料板26呈弧形结构，且接料板26的右侧通过第三液压杆33与底板1构成升降结构，且接料板26通过转轴31与第二液压杆25构成转动结构，接料板26可以上升到与转筒29接触，从而将转筒29承接下来，而不用使转筒29直接从上端掉落下来，避免转筒29收卷钢筋后重力过大，导致设备损坏，且在接触转筒29后，再向左侧倾斜，使转筒29滚落下去，这样就可以替代人工将转筒29从第三旋转轴27上拆卸下来，体现该装置的灵活性。
本实施例的工作原理：该钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，首先将钢筋的初端套在转筒29上，再使烘干箱3利用第一滑轮2在底板1上滑动，使钢筋进入到烘干箱3内，在关闭两个箱门14，再使挂钩17将钢筋挂起，防止钢筋在烘干箱3内晃动，给加热网10通电，并打开鼓风机11，出风口9将加热网10产生的热量聚集下来，并使热量向下移动，防止热量由于压强囤积在烘干箱3的内部上端，导致钢筋不能够得到快速的烘干处理，同时利用鼓风机11增加热量的移动速度，使热量充斥在烘干箱3的内部，则可以加快钢筋的烘干速度，并打开第一液压泵22，控制第一液压杆23带动挂钩17在烘干箱3的外侧来回移动，再使两个海绵棒8与钢筋接触，使钢筋的外表面能够得到海绵棒8的擦拭，可以在烘干处理前去除一部分的水分，防止钢筋上水分过多在烘干箱3内不能及时烘干，从而加快钢筋的烘干效率，且两个海绵棒8利用第二旋转轴7转动，防止海绵棒8被钢筋磨损，同时控制转筒29转动，转筒29将钢筋收缩起来，挂钩17带动钢筋来回移动，则使钢筋均匀有序的收卷到转筒29上，防止钢筋直接收卷到转筒29上，导致钢筋分布在转筒29的一端，从而提高转筒29的收卷量，也便于后期将钢筋从转筒29上拆卸下来，当转筒29上收缩一定的钢筋后，停止转筒29转动，打开第二液压泵24，控制第二液压杆25将接料板26升起，接料板26与转筒29接触，使接料板26将转筒29支撑起来，剪断钢筋，在底板1上分别向两侧移动支撑板20，使两个第三旋转轴27与转筒29分离，则转筒29托付在接料板26上，再使第二液压杆25下降，再打开第三液压泵32，控制第三液压杆33将接料板26的右侧顶起，接料板26沿着转轴31在第二液压杆25上转动，则转筒29从接料板26上滚落下来。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，包括底板(1)和第一滑槽(12)，其特征在于：所述底板(1)的上端两侧设置有第一滑轮(2)，且第一滑轮(2)的上端安置有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的内部底端固定有聚热板(4)，且烘干箱(3)的两侧下端安装有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)远离烘干箱(3)中心线的一端镶嵌有连接杆(6)，且连接杆(6)上端靠近烘干箱(3)中心线的一端连接有第二旋转轴(7)，所述第二旋转轴(7)靠近烘干箱(3)中心线的一端设置有海绵棒(8)，所述烘干箱(3)的内部上端安置有出风口(9)，且出风口(9)的内部固定有加热网(10)，所述烘干箱(3)的上端安装有鼓风机(11)，所述第一滑槽(12)设置于底板(1)的内部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，其特征在于：所述聚热板(4)与烘干箱(3)之间为固定连接，且聚热板(4)呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，其特征在于：所述海绵棒(8)通过第二旋转轴(7)与连接杆(6)构成转动结构，其海绵棒(8)关于烘干箱(3)的中心线轴对称，且连接杆(6)通过第一旋转轴(5)与烘干箱(3)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，其特征在于：所述烘干箱(3)的上下端镶嵌有门轴(13)，所述出风口(9)与加热网(10)之间为固定连接，且出风口(9)与鼓风机(11)之间为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，其特征在于：所述门轴(13)靠近烘干箱(3)中心线的一端连接有箱门(14)，所述烘干箱(3)的右侧上端设置有固定箱(15)，所述箱门(14)关于烘干箱(3)的横向中心线轴对称，且箱门(14)通过门轴(13)与烘干箱(3)构成转动结构。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，其特征在于：所述固定箱(15)的内部安置有第一液压泵(22)，且第一液压泵(22)的左侧固定有第一液压杆(23)，所述第一液压杆(23)的左侧安装有固定杆(16)，且固定杆(16)的下端镶嵌有挂钩(17)，所述底板(1)的内部左侧设置有第二滑槽(18)，所述挂钩(17)与烘干箱(3)呈平行结构，其挂钩(17)与固定杆(16)之间为固定连接，且固定杆(16)通过第一液压杆(23)与固定箱(15)构成伸缩结构。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，其特征在于：所述第二滑槽(18)的上端连接有第二滑轮(19)，且第二滑轮(19)的上端安置有支撑板(20)，所述支撑板(20)的上端固定有固定盘(21)，且固定盘(21)靠近底板(1)中心线的一侧安装有第三旋转轴(27)，所述第三旋转轴(27)靠近底板(1)中心线的一侧设置有转筒(29)，且转筒(29)的两侧安置有凹槽(28)，所述支撑板(20)关于底板(1)的中心线轴对称，其支撑板(20)通过第二滑轮(19)与第二滑槽(18)构成滑动结构，且支撑板(20)与第三旋转轴(27)之间为固定连接，而且第三旋转轴(27)与凹槽(28)之间为活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，其特征在于：所述转筒(29)的外壁镶嵌有螺纹槽(30)，所述底板(1)的上端上端两侧设置有第二液压泵(24)，且第二液压泵(24)靠近底板(1)中心线的一端连接有第二液压杆(25)，所述螺纹槽(30)与转筒(29)之间为固定连接，且转筒(29)通过第三旋转轴(27)与固定盘(21)构成转动结构。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备，其特征在于：所述第二液压杆(25)的上端安装有接料板(26)，且接料板(26)的内部左侧下端镶嵌有转轴(31)，所述接料板(26)的右侧下端连接有第三液压杆(33)，且第三液压杆(33)的右侧下端设置有第三液压泵(32)，所述接料板(26)呈弧形结构，且接料板(26)的右侧通过第三液压杆(33)与底板(1)构成升降结构，且接料板(26)通过转轴(31)与第二液压杆(25)构成转动结构。
CN201811186823.2A 2018-10-12 2018-10-12 一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备 Expired - Fee Related CN109396214B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811186823.2A CN109396214B (zh) 2018-10-12 2018-10-12 一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811186823.2A CN109396214B (zh) 2018-10-12 2018-10-12 一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109396214A true CN109396214A (zh) 2019-03-01
CN109396214B CN109396214B (zh) 2020-06-05

Family

ID=65467026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811186823.2A Expired - Fee Related CN109396214B (zh) 2018-10-12 2018-10-12 一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109396214B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201091884Y (zh) * 2007-09-30 2008-07-30 肖荣 开卷机
CN102500646A (zh) * 2011-10-17 2012-06-20 江苏巨力钢绳有限公司 一种水箱自动收线装置
CN102829608A (zh) * 2012-09-26 2012-12-19 北京全有时代科技有限公司 新型盘条烘干机
CN203565544U (zh) * 2013-11-07 2014-04-30 无锡市鸿顺机械制造有限公司 双锥头开卷机
CN204545015U (zh) * 2015-04-21 2015-08-12 中冶建工集团有限公司 钢筋缠绕收线装置
CN106001171A (zh) * 2016-06-28 2016-10-12 洛阳正扬软件技术有限公司 卡口自锁式双锥头开卷机、卷取机
CN107477986A (zh) * 2017-09-25 2017-12-15 无锡市特殊教育学校 一种新型高效布料烘干机
CN207779073U (zh) * 2018-01-05 2018-08-28 中子星电子科技（苏州）有限公司 一种烘干机用电加热式风干器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201091884Y (zh) * 2007-09-30 2008-07-30 肖荣 开卷机
CN102500646A (zh) * 2011-10-17 2012-06-20 江苏巨力钢绳有限公司 一种水箱自动收线装置
CN102829608A (zh) * 2012-09-26 2012-12-19 北京全有时代科技有限公司 新型盘条烘干机
CN203565544U (zh) * 2013-11-07 2014-04-30 无锡市鸿顺机械制造有限公司 双锥头开卷机
CN204545015U (zh) * 2015-04-21 2015-08-12 中冶建工集团有限公司 钢筋缠绕收线装置
CN106001171A (zh) * 2016-06-28 2016-10-12 洛阳正扬软件技术有限公司 卡口自锁式双锥头开卷机、卷取机
CN107477986A (zh) * 2017-09-25 2017-12-15 无锡市特殊教育学校 一种新型高效布料烘干机
CN207779073U (zh) * 2018-01-05 2018-08-28 中子星电子科技（苏州）有限公司 一种烘干机用电加热式风干器

Also Published As

Publication number Publication date
CN109396214B (zh) 2020-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107631601B (zh) 一种纺织面料蒸汽烘干装置
CN107917598A (zh) 一种小型高效稻谷烘干机
CN108151499A (zh) 一种纺织加工用多级烘干装置
CN104452251A (zh) 一种高效纺织品清洁工艺
CN208695783U (zh) 一种消化内科检查工具用清洗装置
CN109396214A (zh) 一种钢筋加工用具有烘干功能的收缩设备
CN208980967U (zh) 一种电动晾衣架的升降结构
CN209391010U (zh) 一种茶叶烘干装置
CN208653182U (zh) 一种无纺布生产用烘干装置
CN208087972U (zh) 一种服装加工用烘干装置
CN207903657U (zh) 一种用于织绸机械中的缠丝装置
CN109023871A (zh) 一种设有烘干装置的螺旋衣架
CN104959901A (zh) 一种滚筒式胶囊抛光机
CN211625948U (zh) 一种热泵式烘干设备
CN207763381U (zh) 一种纺织品用烘干装置
CN208139714U (zh) 一种均匀烘干的中药材烘干装置
CN109319583A (zh) 一种化纤丝卷换卷装置
CN208458432U (zh) 一种均匀加热的纺织布烘干装置
CN208603427U (zh) 一种实用性强的毛条复洗机收卷装置
CN208635503U (zh) 一种引线风干机
CN107860179B (zh) 一种高效的生物制药用烘干装置
CN105483599A (zh) 一种用于电容器喷金自动旋转机
CN206720475U (zh) 一种色纺纱烘干收集装置
CN204346029U (zh) 节能烘干机
CN204346065U (zh) 内外循环烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200514

Address after: 211200 Qinhuai Road, Lishui, Nanjing Yong Yang Street, No. Avenue, No. 288

Applicant after: Nanjing 66 venture Technology Co.,Ltd.

Address before: 213001 Jiangsu science and Technology Institute, 1801 Zhong Wu Avenue, Changzhou, Jiangsu

Applicant before: Guo Liang

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200605

Termination date: 20211012