CN102497989A - 自动转印过程中印刷机滚筒的加速与定相方法 - Google Patents

自动转印过程中印刷机滚筒的加速与定相方法 Download PDF

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Abstract

公开了一种用于在自动转印操作过程中准备用于在卷筒纸(11)上进行印刷的滚筒的方法。该方法包括以下步骤，即利用至少一个第一印刷滚筒(22、26、30、34)在卷筒纸(11)上印刷图像；加速至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)，以使得所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)的表面速度等于所述卷筒纸(11)的速度；在所述加速步骤的过程中并且在所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)的表面速度等于所述卷筒纸(11)的速度之前，调整所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)相对于所述卷筒纸(11)的相位；将所述至少一个第一印刷滚筒(22、26、30、34)自所述卷筒纸(11)移动离开，并且将所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)朝向所述卷筒纸(11)移动；以及利用所述至少一个第二印刷滚筒(24、28、32、36)在所述卷筒纸(11)上印刷图像。还提供了一种构造成自动转印的印刷机。

Description

自动转印过程中印刷机滚筒的加速与定相方法
技术领域
本发明大体上涉及印刷机，并且更具体地涉及自动转印过程中印刷机滚筒的加速与定相方法。
背景技术
在胶印印刷机中，一个或多个印刷单元可以移动脱离接触或脱开经过的卷筒纸，同时一个或多个附加的印刷单元移动接触或投靠卷筒纸，以便连续印刷。这种可以称为自动转印的操作可以有助于最小化印刷工作更换之间的时间并且可以减小纸张浪费。
美国专利公开文献No.2007/0144370(其结合在此引作参考)公开了自动转印。
发明内容
提供了一种用于在自动转印操作过程中用于在卷筒纸上进行印刷的滚筒的准备方法。该方法包括以下步骤，即利用至少一个第一印刷滚筒在卷筒纸上印刷图像；加速至少一个第二印刷滚筒，以使得所述至少一个第二印刷滚筒的表面速度等于所述卷筒纸的速度；在所述加速步骤的过程中并且在所述至少一个第二印刷滚筒的表面速度等于所述卷筒纸的速度之前，调整所述至少一个第二印刷滚筒相对于所述卷筒纸的相位；将所述至少一个第一印刷滚筒自所述卷筒纸移动离开，并且将所述至少一个第二印刷滚筒朝向所述卷筒纸移动；以及利用所述至少一个第二印刷滚筒在所述卷筒纸上印刷图像。
还提供了一种构造用于自动转印的印刷机。该印刷机包括：至少一个用于在卷筒纸上印刷图像的第一印刷滚筒；至少一个用于在卷筒纸上印刷图像的第二印刷滚筒；以及与所述至少一个第一印刷滚筒和所述至少一个第二印刷滚筒相连的控制器。所述控制器适于使得所述至少一个第一印刷滚筒和所述至少一个第二印刷滚筒在自动转印的过程中旋转。在所述至少一个第一印刷滚筒在所述卷筒纸上印刷图像时，在所述至少一个第二印刷滚筒的表面速度等于所述卷筒纸的速度之前，所述控制器同时加速与定相所述至少一个第二印刷滚筒。
附图说明
本发明参照附图以下进行说明，其中：
图1示出了根据本发明的印刷机的示意图，该印刷机具有在卷筒纸上进行印刷的第一组印刷单元以及从卷筒纸脱开的第二组印刷单元；
图2示出了如图1所示的印刷机的示意图，该印刷机具有在卷筒纸上进行印刷的第二组印刷单元以及从卷筒纸脱开的第一组印刷单元；
图3a和3b示出了曲线图，该曲线图表示根据已知的方法的印刷单元正在准备进行压印时以及印刷单元压印时印刷单元的印版滚筒与胶印滚筒的旋转；
图4a和4b示出了曲线图，该曲线图表示根据本发明的一个实施例的印刷单元正在准备进行压印时以及印刷单元压印时印刷单元的印版滚筒与胶印滚筒的旋转；
图5a和5b示出了曲线图，该曲线图表示根据本发明的另一实施例的印刷单元正在准备进行压印时以及印刷单元压印以印刷时印刷单元的印版滚筒与胶印滚筒的旋转。
具体实施方式
为了使得投靠到卷筒纸上的印刷单元能够正确地在卷筒纸上进行印刷，每个印刷单元的滚筒必须被正确地加速与定相(phase)，从而在滚筒开始印刷时，滚筒具有与卷筒纸的速度匹配的表面速度。
图1示出了印刷机10的示意图，该印刷机10包括印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36。每个印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36包括上印版滚筒12、上胶印滚筒14、下胶印滚筒16以及下印版滚筒18。印刷机10还可以包括干燥器；具有用于折叠卷筒纸的成形器的折叠机；切割滚筒以及折页滚筒。
在图1中，印刷单元22、26、30、34进行压印并且在卷筒纸1上印刷第一印刷工作的四色图像。在操作中，上墨与润版设备将油墨与润版液提供给每个印刷单元22、26、30、34的印版滚筒12、18。每个印刷单元22、26、30、34的在其上可以安装有图像印版的印版滚筒12、18将上墨后的图像转印到每个印刷单元22、26、30、34的相应的胶印滚筒14、16上的印刷橡皮布(printing blanket)上。每个印刷单元22、26、30、34的胶印滚筒14、16然后将图像转印到经过每个印刷单元22、26、30、34的胶印滚筒14、16之间的卷筒纸11上。
印刷单元24、28、32、36处于脱离压印位置，印刷单元24、28、32、36的印版滚筒12、18包括承载用于第二印刷工作的信息的印版。在优选的实施例中，印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36的每个印刷滚筒12、14、16、18可以与相应的单独的电机50相连。为了清楚，在图1中，仅仅为印刷单元22、36示出电机50。控制器100经由电机50控制印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36的旋转滚筒12、14、16、18。控制器100还可以控制印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36的滚筒12、14、16、18朝向与离开卷筒纸11的移动。印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36可以通过相应的脱开机构投靠与脱开卷筒纸11。每个脱开机构例如可以是结合在此引作参考的美国专利公开文献No.2007/0144370所公开的支承机构。
图2示出了如图1所示的正在进行第二印刷工作印刷的印刷机10。印刷单元24、28、32、36处于压印状态，正在以与印刷单元22、26、30、34在卷筒纸11上印刷第一印刷工作的四色图像相同的方式在卷筒纸11上印刷第二印刷工作的四色图像。电机50正在使得印刷单元24、28、32、36的相应滚筒12、14、16、18旋转。为了清楚，在图2中，仅仅为印刷单元22、36示出电机50，但是可以为每个印刷单元24、28、32、36的每个滚筒12、14、16、18设置电机。印刷单元22、26、30、34现在处于脱离压印位置，并且没有在卷筒纸11上进行印刷。印刷单元22、26、30、34的印版滚筒12、18可以经历自动印版更换操作，从而在印刷单元24、28、32、36完成第二印刷工作之后印刷第三印刷工作。为了清楚，在图2中，仅仅为印刷单元22、36示出电机50。
为了使得印刷单元24、28、32、36中的一个印刷单元、例如印刷单元24从脱离压印位置达到压印位置，控制器100向电机50发出信号，以使得相应的滚筒12、14、16、18旋转，从而在滚筒14、16接触卷筒纸11并且印刷单元24开始在卷筒纸11上印刷图像时，滚筒12、14、16、18运行的表面速度等于卷筒纸11的速度并且滚筒12、14、16、18被定相以在卷筒纸11上以正确对正的方式印刷图像。在该实施例中，印刷单元24、28、32、36的滚筒12、14、16、18同时被投入到压印位置中。
在本发明的其它实施例中，并非是将印刷单元22、24、26、28、30、32、34的印版滚筒12、18和胶印滚筒14、16在脱开的过程中都移动离开卷筒纸11并且为了进行印刷而都朝向卷筒纸11移动，印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36的印版滚筒12、18仍可以静止而印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36的仅仅胶印滚筒14、16相对于卷筒纸11移动。这可以通过使得印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36的胶印滚筒14、16摆向与摆离卷筒纸11而实现。因而，印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36的印版滚筒12、18可以不必为了印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36从脱离压印位置移动至压印位置或从压印位置移动至脱离压印位置而移动。
图3a和3b示出了曲线图，表明了根据现有技术方法的印刷单元准备进行压印时与在卷筒纸上进行印刷时印刷单元的印版滚筒与胶印滚筒的旋转。印版滚筒与胶印滚筒被旋转成，两个滚筒具有表面速度vc。图3a示出了印版滚筒与胶印滚筒的表面速度Vc相对于时间的曲线。图3b示出了印版滚筒与胶印滚筒的加速度ac相对于时间的曲线。
在该已知的方法中，在印刷单元移动到压印位置以在卷筒纸上进行印刷之前，印版滚筒与胶印滚筒被加速一直到时间t1，在该时间，印版滚筒与胶印滚筒的表面速度vc等于卷筒纸的速度vw。然后，印版滚筒与胶印滚筒被进一步加速至最大表面速度vcmanx并且然后减速回至卷筒纸的速度vw，从而印版滚筒与胶印滚筒被正确地定相，以在卷筒纸上印刷图像。在印版滚筒与胶印滚筒的表面速度vc等于卷筒纸的速度vw且印版滚筒与胶印滚筒被正确地定相的时间t2，印刷单元移动到压印位置并且开始在卷筒纸上进行印刷。随着印刷单元移动到压印位置，包括第二对印版滚筒与胶印滚筒的第二印刷单元(刚好完成在卷筒纸上的印刷)移动离开压印。在印刷单元移动到压印位置且第二单元离开压印位置的时间t2，印版滚筒与胶印滚筒以及第二对印版滚筒与胶印滚筒具有相对于卷筒纸的相同相位。因此，正进行压印的印刷单元在这样的部位在卷筒纸上印刷图像，该部位与第二对印版滚筒与胶印滚筒被定相以在卷筒纸上印刷图像的位置对应。
因为在印版滚筒与胶印滚筒被加速以具有与卷筒纸的速度vw相同的表面速度vc之后印版滚筒与胶印滚筒被定相，所以恰好在印刷单元进行压印之前印版滚筒与胶印滚筒被加速至最大速度vcmanx。将胶印滚筒驱动至最大速度vcmanx可以使得胶印滚筒将空气朝向卷筒纸推压，导致卷筒纸颤动。这种卷筒纸颤动是相当有害的并且可以导致卷筒纸断裂。
图4a和4b示出了曲线图，表明了根据本发明实施例的印刷单元准备进行压印时与印刷单元进行压印并开始印刷时印刷单元的印版滚筒与胶印滚筒的旋转。图4a示出了印版滚筒与胶印滚筒的表面速度Vc相对于时间的曲线。图4b示出了印版滚筒与胶印滚筒的加速度ac相对于时间的曲线。
在该实施例中，并非是使得印版滚筒与胶印滚筒加速以匹配卷筒纸的速度vw并且然后通过加速与减速印版滚筒与胶印滚筒而定相印版滚筒与胶印滚筒，印版滚筒与胶印滚筒在被加速以匹配卷筒纸的速度vw时就被定相。因而，各滚筒不再被加速至大于卷筒纸的速度vw的表面速度vc，并且有利地，恰好在印刷单元进行压印之前由胶印滚筒推动空气可以被减小或消除，并且相关的卷筒纸颤动可以被减小或消除。
如图4a和4b所示，印版滚筒与胶印滚筒被加速至时间t3，在此时，印版滚筒与胶印滚筒都被同时定相与加速。印版滚筒与胶印滚筒被定相并被加速直至时间t4，在此时，印版滚筒与胶印滚筒被正确地定相以在卷筒纸上进行印刷并且还具有与卷筒纸的速度vw相同的表面速度vc。在时间t4，印刷单元移动到压印位置并且开始在卷筒纸上进行印刷。随着印刷单元移动到压印位置，包括第二对印版滚筒与胶印滚筒的第二印刷单元(刚好完成在卷筒纸上的印刷)移动离开压印位置。在印刷单元移动到压印位置且第二印刷单元移出压印位置的时间t4，印版滚筒与胶印滚筒以及第二对印版滚筒与胶印滚筒相对于卷筒纸具有相同的相位。
图5a和5b示出了曲线图，表明了根据本发明另一实施例的印刷单元准备进行压印时与印刷单元进行压印并开始印刷时印刷单元的印版滚筒与胶印滚筒的旋转。图5a示出了印版滚筒与胶印滚筒的表面速度Vc相对于时间的曲线。图5b示出了印版滚筒与胶印滚筒的加速度ac相对于时间的曲线。
在该实施例中，印版滚筒与胶印滚筒被短暂地加速直至时间t5，在此时，印版滚筒与胶印滚筒被加速并且同时被初始调相。然后，在印版滚筒与胶印滚筒的表面速度vc等于卷筒纸的速度vw的时间t6，为了校正印版滚筒与胶印滚筒的相位与印版滚筒与胶印滚筒的期望相位之间的微小不一致，印版滚筒与胶印滚筒通过以下措施被再次定相，即加速并然后减速印版滚筒与胶印滚筒一最小化的量，以为了在卷筒纸上进行印刷而正确地定相印版滚筒与胶印滚筒。在印版滚筒与胶印滚筒被正确地定相的时间t7，各滚筒的表面速度vc等于卷筒纸的速度vw，并且印刷单元移动到压印位置并且开始在卷筒纸上进行印刷。
随着印刷单元移动到压印位置，包括第二对印版滚筒与胶印滚筒的第二印刷单元(恰好完成卷筒纸上的印刷)移动离开压印位置。在印刷单元移动到压印位置且第二印刷单元移动离开压印位置的时间t7，印版滚筒与胶印滚筒以及第二对印版滚筒与胶印滚筒具有相对于卷筒纸相同的相位。
在该实施例中，在印版滚筒与胶印滚筒的表面速度vc达到卷筒纸的速度vw之前，印版滚筒与胶印滚筒的初始定相有助于最小化印版滚筒与胶印滚筒的表面速度vc超过卷筒纸的速度vw的量，并且最小化恰好滚筒移动到压印位置之前所必需的加速量。因而，印版滚筒与胶印滚筒加速过程中的初始化定相可以有利地恰好在印刷单元进行压印之前减少或消除由胶印滚筒造成的空气推动，并且可以减小或消除相关的卷筒纸颤动。
针对图4a、4b所公开的加速与定相方法以及针对图5a、5b所公开的加速与定相方法可以应用于如图1和2所示的每个印刷单元22、24、26、28、30、32、34、36。在相应的印刷单元22、24、26、28、30、32、34移动到压印位置时，这些方法允许印刷机10将印刷单元22、24、26、28、30、32、34的滚筒12、14、16、18的表面速度与卷筒纸的速度匹配并且使得印刷单元22、24、26、28、30、32、34的印版滚筒12、18之间的相位关系匹配。因此，对齐基准、彩条与带自动控制搜索区可以被维持并且可以最小化废品。
在如图1和2所示的印刷单元24、28、32、36移动到压印位置以印刷第二印刷工作之前，控制器100可以指令与每个印刷单元24、28、32、36的每个上滚筒12、14相连的电机50并且指令与每个印刷单元24、28、32、36的下滚筒16、18相连的电机50以根据针对图4a、4b所讨论的方法或根据针对图5a、5b所讨论的方法加速印刷单元24、28、32、36。印刷单元24、28、32、36全都同时地移动到压印位置以在卷筒纸11上开始印刷第二印刷工作。随着印刷单元24、28、32、36移动到压印位置，完成印刷第一印刷工作的印刷单元22、26、30、34移动离开压印位置。
在印刷单元24、28、32、36完成印刷第二印刷工作之前，并且在新的印版已经在印刷单元22、26、30、34的印版滚筒12、18上安装之后，控制器100可以指令与每个印刷单元22、26、30、34的每个上滚筒12、14相连的电机50以及与每个印刷单元22、26、30、34的每个下滚筒16、18相连的电机50根据针对图4a、4b所讨论的方法或根据针对图5a、5b所讨论的方法加速印刷单元22、26、30、34。印刷单元22、26、30、34全都同时地移动到压印位置，以在卷筒纸11上开始印刷第三印刷工作。随着印刷单元22、26、30、34移动到压印位置，完成印刷第二印刷工作的印刷单元24、28、32、36移动离开压印位置。
在前述说明中，已经参照具体示意性实施例及其实例说明了本发明。然而，应该清楚的是，在不脱离权利要求书所提出的本发明的宽广精神与范围的前提下，可以实现各种不同的改型与改变。说明书与附图因此被认为是示意性的而非限制性的。

Claims (9)

1.一种用于在自动转印操作过程中用于在卷筒纸上进行印刷的滚筒的准备方法，该方法包括：
利用至少一个第一印刷滚筒在卷筒纸上印刷图像；
加速至少一个第二印刷滚筒，以使得所述至少一个第二印刷滚筒的表面速度等于所述卷筒纸的速度；
在所述加速步骤的过程中并且在所述至少一个第二印刷滚筒的表面速度等于所述卷筒纸的速度之前，调整所述至少一个第二印刷滚筒相对于所述卷筒纸的相位；
将所述至少一个第一印刷滚筒自所述卷筒纸移动离开，并且将所述至少一个第二印刷滚筒朝向所述卷筒纸移动；以及
利用所述至少一个第二印刷滚筒在所述卷筒纸上印刷图像。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，调整所述至少一个第二印刷滚筒相对于所述卷筒纸的相位的步骤包括旋转所述至少一个第二印刷滚筒，以使得所述至少一个第二印刷滚筒相对于所述卷筒纸的相位与所述至少一个第一印刷滚筒相对于所述卷筒纸的相位对应。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在定相与加速步骤的过程中，所述至少一个第二印刷滚筒的最大表面速度超过所述卷筒纸的速度。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用所述至少一个第一印刷滚筒在所述卷筒纸上印刷的图像是第一印刷工作的图像，并且利用所述至少一个第二印刷滚筒在所述卷筒纸上印刷的图像是第二印刷工作的图像。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个第一印刷滚筒包括第一印版滚筒与第一胶印滚筒，所述至少一个第二印刷滚筒包括第二印版滚筒与第二胶印滚筒。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个第一印刷滚筒包括四个印刷单元，其中每个印刷单元包括第一印版滚筒与第一胶印滚筒，并且利用所述第一印刷滚筒在所述卷筒纸上印刷的图像是第一印刷工作的四色图像，所述至少一个第二印刷滚筒包括四个印刷单元，其中每个印刷单元包括第二印版滚筒与第二胶印滚筒，并且利用所述第二印刷滚筒在所述卷筒纸上印刷的图像是第二印刷工作的四色图像。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
在所述至少一个第二印刷滚筒的表面速度等于所述卷筒纸的速度之后并且在朝向所述卷筒纸移动所述至少一个第二印刷滚筒之前再次调整所述至少一个第二印刷滚筒相对于所述卷筒纸的相位。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，再次调整所述至少一个第二印刷滚筒相对于所述卷筒纸的相位的步骤包括旋转所述至少一个第二印刷滚筒，以使得所述至少一个第二印刷滚筒相对于所述卷筒纸的相位对应于所述至少一个第一印刷滚筒相对于所述卷筒纸的相位。
9.一种构造用于自动转印的印刷机，其包括：
至少一个用于在卷筒纸上印刷图像的第一印刷滚筒；
至少一个用于在卷筒纸上印刷图像的第二印刷滚筒；以及
与所述至少一个第一印刷滚筒和所述至少一个第二印刷滚筒相连的控制器，所述控制器适于使得所述至少一个第一印刷滚筒和所述至少一个第二印刷滚筒在自动转印的过程中旋转；
在所述至少一个第一印刷滚筒在所述卷筒纸上印刷图像时，在所述至少一个第二印刷滚筒的表面速度等于所述卷筒纸的速度之前，所述控制器同时加速与定相所述至少一个第二印刷滚筒。
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