CN102497684A - 一种导电玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电玻璃，其包括ITO导电玻璃本体、导电薄膜及加热柔性带，加热柔性带包括基层和设于基层的导电面上的加热电极，导电薄膜的一面与ITO导电玻璃本体的导电面粘结，另一面与加热电极粘结，导电薄膜电连接ITO导电玻璃本体与加热电极。本发明的导电玻璃，用导电薄膜粘结ITO导电玻璃本体与加热电极，避免使用高温烧结的方式形成加热电极，从而不会改变导电玻璃本体的面电阻，使得导电玻璃加热时热量分布更为均匀。本发明还提供一种上述导电玻璃的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及导电玻璃领域，尤其涉及一种具有加热电极的导电玻璃及其制备方法。
背景技术
目前，很多领域中的液晶显示器要求在低温（-45℃）下进行工作，但由于在此低温环境中液晶分子以固态形式存在，无法正常快速显示画面。为实现低温下液晶显示器正常快速显示画面，需对液晶显示器加热处理，目前基本上采用ITO导电玻璃加热。要实现ITO导电玻璃的低温加热功能，需在ITO 导电玻璃的导电面上制作电极。目前，电极通常采用在ITO导电玻璃上高温烧结银浆类介质而形成，在高温下易导致ITO导电玻璃面电阻的变化，严重影响了玻璃加热的均匀性。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种加热均匀的导电玻璃。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种导电玻璃，包括ITO导电玻璃本体、导电薄膜及加热柔性带，所述加热柔性带包括基层和设于基层的导电面上的加热电极，所述导电薄膜的一面与ITO导电玻璃本体的导电面粘结，另一面与加热电极粘结，所述导电薄膜电连接所述ITO导电玻璃本体与所述加热电极。
优选地，所述加热柔性带包括两个加热电极，所述导电玻璃包括两片与所述两个加热电极位置相对应的导电薄膜，所述每个加热电极与对应的导电薄膜粘结。
优选地，所述导电薄膜为异方性导电薄膜。
本发明还提供一种上述导电玻璃的制备方法，其包括如下步骤：
在所述ITO导电玻璃本体上贴覆所述导电薄膜；
将所述加热柔性带覆盖于所述导电薄膜上，使所述加热电极与所述导电薄膜相接触；
在预定温度下对所述加热电极进行热压，使所述加热电极与所述导电薄膜粘结。
优选地，在预定温度下预压所述导电薄膜，以将所述导电薄膜贴覆到所述ITO导电玻璃本体上。
优选地，在ITO导电玻璃本体上贴覆导电薄膜的步骤进一步包括如下步骤：
裁切与所述加热电极尺寸一致的所述导电薄膜；
将所述导电薄膜覆盖于所述ITO导电玻璃本体上，所述导电薄膜的背胶面朝所述ITO导电玻璃的导电面；
在预定温度下对所述导电薄膜预压，以将所述导电薄膜贴覆到所述ITO导电玻璃本体上。
本发明的导电玻璃，用导电薄膜粘结ITO导电玻璃本体与加热电极，避免使用高温烧结的方式形成加热电极，从而不会改变导电玻璃本体的面电阻，使得导电玻璃加热时热量分布更为均匀。该导电玻璃的制备方法采用热压的工艺在ITO导电玻璃本体上形成加热电极，避免了采用传统的高温烧结工艺制作导电玻璃加热电极导致的导电玻璃本体的面电阻变化，可以使导电玻璃加热时热量分布更为均匀。
附图说明
图1为本发明一种实施例的导电玻璃的正视图。
图2为图1的导电玻璃的后视图。
图3为图1的导电玻璃的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1至图3所示为本发明一种实施例提供的导电玻璃，其包括导电玻璃本体1、加热柔性带2及设于导电玻璃本体1与加热柔性带2之间的导电薄膜3。在本实施例中，导电玻璃本体1为ITO导电玻璃，导电薄膜3为具有胶粘性的异方性导电薄膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)，其一面粘附于ITO导电玻璃的导电面上。加热柔性带2包括基层及设于基层上的两个加热电极，基层具有导电面及绝缘面，加热电极位于基层的导电面上。加热电极粘附于导电薄膜3的另一面上。导电薄膜3与加热电极以及ITO导电玻璃电连接。作为优选实施例，导电玻璃包括两片分离的导电薄膜3，导电薄膜3的形状与加热电极大致相同，每一加热电极粘附于一对应的导电薄膜3上。可以理解的是，加热电极的数目不仅限于两个，也可以为更多个，而导电薄膜3可以为一整片，也可以为分离的多片。
本发明的导电玻璃，用具胶粘性的导电薄膜3连接导电玻璃本体1与加热电极，避免使用高温烧结的方式形成加热电极，从而不会改变导电玻璃本体的面电阻，使得导电玻璃加热时热量分布更为均匀。
本发明还提供上述导电玻璃的一种制备方法，其包括如下步骤：
步骤一：在导电玻璃本体1上贴覆导电薄膜3。具体地，先裁切两条与加热电极尺寸一致的异方性导电薄膜3；然后将异方性导电薄膜3覆盖于ITO导电玻璃1上，异方性导电薄膜3的背胶面朝ITO导电玻璃1的导电面；在预定温度下对异方性导电薄膜3预压。
步骤二：将加热柔性带2覆盖于导电薄膜3上，使加热电极与导电薄膜3相接触。具体地，先撕去异方性导电薄膜3上的离型纸，然后将加热柔性带2覆盖于异方性导电薄膜3上，并使两个加热电极的位置与异方性导电薄膜3的位置对准。
步骤三：在预定温度下对加热电极进行热压，使加热电极与导电薄膜3粘结。具体地，当热压机台温度和时间达到预定的参数时，对加热柔性带2的两个加热电极进行热压，使两个加热电极分别与两个异方性导电薄膜3粘结。至此，该导电玻璃制备完毕。
该导电玻璃的制备方法采用热压的工艺用异方性导电薄膜连接加热电极与导电玻璃本体，避免了采用传统的高温烧结工艺制作导电玻璃加热电极导致的导电玻璃本体的面电阻变化，可以使导电玻璃加热时热量分布更为均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导电玻璃，其特征在于，包括ITO导电玻璃本体、导电薄膜及加热柔性带，所述加热柔性带包括基层和设于基层的导电面上的加热电极，所述导电薄膜的一面与所述ITO导电玻璃本体的导电面粘结，另一面与所述加热电极粘结，所述导电薄膜电连接所述ITO导电玻璃本体与所述加热电极。
2.如权利要求1所述的导电玻璃，其特征在于，所述加热柔性带包括两个加热电极，所述导电玻璃包括两片与所述两个加热电极位置相对应的导电薄膜，所述每个加热电极与对应的导电薄膜粘结。
3.如权利要求1所述的导电玻璃，其特征在于，所述导电薄膜为异方性导电薄膜。
4.一种如权利要求1至3任一项所述的导电玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
在所述ITO导电玻璃本体上贴覆所述导电薄膜；
将所述加热柔性带覆盖于所述导电薄膜上，使所述加热电极与所述导电薄膜相接触；
在预定温度下对所述加热电极进行热压，使所述加热电极与所述导电薄膜粘结。
5.如权利要求4所述的导电玻璃的制备方法，其特征在于，在预定温度下预压所述导电薄膜，以将所述导电薄膜贴覆到所述ITO导电玻璃本体上。
6.如权利要求4所述的导电玻璃的制备方法，其特征在于，在所述ITO导电玻璃本体上贴覆所述导电薄膜的步骤进一步包括如下步骤：
裁切与所述加热电极尺寸一致的所述导电薄膜；
将所述导电薄膜覆盖于所述ITO导电玻璃本体上，所述导电薄膜的背胶面朝所述ITO导电玻璃的导电面；
在预定温度下对所述导电薄膜预压，以将所述导电薄膜贴覆到所述ITO导电玻璃本体上。
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| CN2011103734501A CN102497684A (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 一种导电玻璃及其制备方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN102497684A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106249507A (zh) * | 2016-09-22 | 2016-12-21 | 信利光电股份有限公司 | 一种防雾片及其制造方法和一种摄像头 |
| CN107291035A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-24 | 江西合力泰科技有限公司 | 一种压制ito玻璃的预压装置及其预压方法 |
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| JPH01214922A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-29 | Nissha Printing Co Ltd | 透明タブレット |
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| CN201654382U (zh) * | 2010-05-18 | 2010-11-24 | 南京华日液晶显示技术有限公司 | 各向异性导电橡胶邦定加热玻璃的结构 |
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2011
- 2011-11-22 CN CN2011103734501A patent/CN102497684A/zh active Pending
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