CN102496698A - 一种锌电极用活性物质造粒方法 - Google Patents

一种锌电极用活性物质造粒方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102496698A
CN102496698A CN2011103876786A CN201110387678A CN102496698A CN 102496698 A CN102496698 A CN 102496698A CN 2011103876786 A CN2011103876786 A CN 2011103876786A CN 201110387678 A CN201110387678 A CN 201110387678A CN 102496698 A CN102496698 A CN 102496698A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
powder
active substance
active material
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103876786A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102496698B (zh
Inventor
毕显
段志宇
赵力群
刘彬
张锡军
张红平
张宁
郑艳丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CETC 18 Research Institute
Original Assignee
CETC 18 Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CETC 18 Research Institute filed Critical CETC 18 Research Institute
Priority to CN201110387678.6A priority Critical patent/CN102496698B/zh
Publication of CN102496698A publication Critical patent/CN102496698A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102496698B publication Critical patent/CN102496698B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锌电极用活性物质造粒方法，步骤包括：⑴称取氧化锌粉、电解锌粉、缓蚀剂、淀粉、成型剂，倒入单轴混粉机中混合1h～3h，形成混合锌粉；⑵将步骤⑴中混合锌粉过筛，然后将过筛后的混合锌粉和聚乙烯醇水溶液倒入三筒混粉机中造粒1h～2h，形成活性物质颗粒；⑶将步骤⑵中活性物质过筛，完成锌电极用活性物质的制作过程。本发明采用三筒混粉机，并通过添加淀粉和成型剂，制备出的活性物质颗粒度均匀、颗粒圆滑、流动性好，采用该活性物质制造的锌电极，明显降低了电极容量衰减现象，最终提高了锌银蓄电池的性能，并且操作简单，提高了生产效率。

Description

一种锌电极用活性物质造粒方法
技术领域
本发明属于锌银蓄电池技术领域，尤其是涉及一种锌电极用活性物质造粒方法。
背景技术
由于锌银蓄电池具有重量比能量较高，放电电压平稳，电压精度高，可靠性、安全性好等优点，广泛应用于大功率放电设备中。
锌银蓄电池在具有上述优点的同时，缺点也很明显。尤其是锌银蓄电池的湿寿命和循环寿命指标偏低。这是由两点原因造成的：1、隔膜在长时间的湿搁置和循环后，被氧化腐蚀，失去阻挡银离子迁移的能力，造成电池的短路；2、锌电极在长时间、多次的使用过程中，由于充放电产物体积变化较大，会使得电极松散甚至下沉，造成电池容量的衰减。因此，电池工程师一直致力于通过改善锌电极活性物质的制造方法及处理工艺来提高锌电极的性能，以向用户提供性能更加优良的锌银蓄电池。
目前，制备锌银蓄电池锌电极的活性物质，大多采用氧化锌粉、电解锌粉、缓蚀剂，经过混合、过筛后形成一种混合锌粉，在用模具压制锌电极前，为提高混合锌粉铺粉时的可操作性，使制作出电极更加易于成型，通常在混合锌粉中添加聚乙烯醇水溶液作为粘接剂，混合均匀后，手工过筛，完成锌电极用活性物质的制作。该方法制备出的活性物质不足之处在于：（1）手工操作，生产效率低；（2）处理后的活性物质颗粒度分布不均匀，流动性差，铺粉困难；（3）压制后的锌电极均匀性差，容量衰减明显。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供颗粒度均匀、颗粒圆滑、流动性好，制作锌电极时铺粉方便并且均匀性和强度高，缓解了电极容量衰减明显，最终提高锌银蓄电池的性能的锌电极用活性物质造粒方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 
一种锌电极用活性物质造粒方法，其特点是：包括以下步骤：
⑴ 按氧化锌粉：电解锌粉：缓蚀剂：淀粉：成型剂=75：25：2：2-4：1-3的重量比例配比称取材料，然后倒入单轴混粉机中混合1h～3h，形成混合锌粉；
⑵ 将步骤⑴中混合锌粉过40目筛，然后按混合锌粉：2％聚乙烯醇水溶液=0.1kg：15ml～20ml的比例将过筛后的混合锌粉和聚乙烯醇水溶液倒入三筒混粉机中造粒1h～2h，形成活性物质颗粒；
⑶ 将步骤⑵中活性物质过40目筛，完成锌电极用活性物质的制作过程。
本发明还可以采用如下技术特征：
所述缓蚀剂为氧化汞；所述淀粉为玉米淀粉；所述成型剂为植物纤维素。
本发明具有的优点和积极效果是： 
本发明采用三筒混粉机，并通过添加淀粉和成型剂，制备出的活性物质颗粒度均匀、颗粒圆滑、流动性好，采用该活性物质制造的锌电极，明显降低了电极容量衰减现象，最终提高了锌银蓄电池的性能，并且操作简单，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明锌电极用活性物质生产流程图；
图2为本发明制作的锌电极用活性物质颗粒形貌图
图3为目前公知的锌电极用活性物质颗粒形貌图；
图4为锌电极常温下以30mA/cm2放电时5个周期的利用率测试比较图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：本发明的创新点为：
实施例：参照附图1：包括以下步骤：
⑴ 按氧化锌粉：电解锌粉：缓蚀剂：淀粉：成型剂=75：25：2：2-4：1-3的重量比，分别称取氧化锌粉15kg、电解锌粉5kg、氧化汞0.4kg、玉米淀粉0.4kg-0.8kg、植物纤维素0.2kg-0.6kg，倒入单轴混粉机中混合2h，形成混合锌粉；
⑵ 用40目筛对步骤⑴中形成的混合锌粉过筛，然后按混合锌粉：2％聚乙烯醇水溶液=0.1kg：15ml～20ml的比例，将1kg过筛后的混合锌粉和150ml-200ml的2％聚乙烯醇水溶液直接倒入三筒混粉机中混合造粒1h～2h，形成活性物质颗粒；
⑶ 用40目筛对步骤⑵中活性物质颗粒过筛，即制成本发明锌电极用活性物质。
通过附图2本发明制作的锌电极用活性物质颗粒形貌图和附图3目前公知的锌电极用活性物质颗粒形貌图进行比较，明显看出本发明制作的锌电极用活性物质颗粒度均匀、颗粒圆滑、流动性好。图4为锌电极在常温下以30mA/cm2放电时5个周期的利用率测试比较图，图中b曲线为采用本发明制作的活性物质制作锌电极的利用率、a曲线为目前公知活性物质制作锌电极的利用率，通过比较得出，本发明制作的活性物质利用率明显高于目前公知活性物质制作锌电极的利用率。
以上所述仅为本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这也应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种锌电极用活性物质造粒方法，其特征在于：包括以下步骤：
⑴ 按氧化锌粉：电解锌粉：缓蚀剂：淀粉：成型剂=75：25：2：2-4：1-3的重量比例配比称取材料，倒入单轴混粉机中混合1h～3h，形成混合锌粉；
⑵ 将步骤⑴中混合锌粉过40目筛，然后按混合锌粉：2％聚乙烯醇水溶液=0.1kg：15ml～20ml的比例将过筛后的混合锌粉和聚乙烯醇水溶液倒入三筒混粉机中造粒1h～2h，形成活性物质颗粒；
⑶ 将步骤⑵中活性物质过40目筛，完成锌电极用活性物质的制作过程。
2.根据权利要求1所述的锌电极用活性物质造粒方法，其特征在于：所述缓蚀剂为氧化汞；所述淀粉为玉米淀粉；所述成型剂为植物纤维素。
CN201110387678.6A 2011-11-29 2011-11-29 一种锌电极用活性物质造粒方法 Expired - Fee Related CN102496698B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110387678.6A CN102496698B (zh) 2011-11-29 2011-11-29 一种锌电极用活性物质造粒方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110387678.6A CN102496698B (zh) 2011-11-29 2011-11-29 一种锌电极用活性物质造粒方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102496698A true CN102496698A (zh) 2012-06-13
CN102496698B CN102496698B (zh) 2016-03-09

Family

ID=46188499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110387678.6A Expired - Fee Related CN102496698B (zh) 2011-11-29 2011-11-29 一种锌电极用活性物质造粒方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102496698B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103165861A (zh) * 2013-03-25 2013-06-19 河南新太行电源有限公司 一种锌银贮备电池负极板的制备方法
CN106207105A (zh) * 2016-09-21 2016-12-07 贵州梅岭电源有限公司 一种高性能锌银电池
CN109671904A (zh) * 2018-11-26 2019-04-23 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 一种锌银电池用锌电极及其制备方法
CN114171721A (zh) * 2021-11-10 2022-03-11 贵州梅岭电源有限公司 一种大功率锌银贮备电池中锌电极及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4358517A (en) * 1979-10-30 1982-11-09 General Motors Corporation Nickel-zinc cell
KR100328680B1 (ko) * 1995-01-09 2002-10-31 삼성전자 주식회사 알카리아연2차전지용아연전극
WO2004084327A2 (en) * 2003-03-17 2004-09-30 Rechargeable Battery Corporation Heavy metal-free rechargeable zinc negative electrode for an alkaline storage cell
CN101087020A (zh) * 2006-06-09 2007-12-12 中国电子科技集团公司第十八研究所 一种刮浆制备锌电极的方法
CN201163638Y (zh) * 2008-03-21 2008-12-10 蔡传禔 一种小型平板型锌镍蓄电池锌电极

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4358517A (en) * 1979-10-30 1982-11-09 General Motors Corporation Nickel-zinc cell
KR100328680B1 (ko) * 1995-01-09 2002-10-31 삼성전자 주식회사 알카리아연2차전지용아연전극
WO2004084327A2 (en) * 2003-03-17 2004-09-30 Rechargeable Battery Corporation Heavy metal-free rechargeable zinc negative electrode for an alkaline storage cell
CN101087020A (zh) * 2006-06-09 2007-12-12 中国电子科技集团公司第十八研究所 一种刮浆制备锌电极的方法
CN201163638Y (zh) * 2008-03-21 2008-12-10 蔡传禔 一种小型平板型锌镍蓄电池锌电极

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孟宪玲等: "刮浆式锌电极制备工艺研究", 《电源技术》, vol. 34, 20 October 2010 (2010-10-20), pages 1028 - 1030 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103165861A (zh) * 2013-03-25 2013-06-19 河南新太行电源有限公司 一种锌银贮备电池负极板的制备方法
CN106207105A (zh) * 2016-09-21 2016-12-07 贵州梅岭电源有限公司 一种高性能锌银电池
CN109671904A (zh) * 2018-11-26 2019-04-23 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 一种锌银电池用锌电极及其制备方法
CN114171721A (zh) * 2021-11-10 2022-03-11 贵州梅岭电源有限公司 一种大功率锌银贮备电池中锌电极及其制备方法
CN114171721B (zh) * 2021-11-10 2024-05-10 贵州梅岭电源有限公司 一种大功率锌银贮备电池中锌电极及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102496698B (zh) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107785550A (zh) 一种高容量高压实密度高镍正极材料的制备方法
CN103000882A (zh) 一种铅碳电池负极铅膏及其制备方法
CN104064368B (zh) 用于超级电容电池的Ni/C负极浆料及负极极片制备方法
CN103579616A (zh) 一种石墨烯包覆铅粉复合材料及其应用
CN102496698A (zh) 一种锌电极用活性物质造粒方法
CN101937996A (zh) 电动助力车用胶体铅酸蓄电池负极铅膏及制备方法
CN105161770A (zh) 一种铅酸蓄电池铅膏添加剂及其制备方法、应用
CN105633399A (zh) 一种易化成高比能量铅酸蓄电池
CN105489888A (zh) 一种用β-一氧化铅粉制备的铅酸蓄电池正极铅膏
CN101740818A (zh) 铅酸蓄电池胶体电解液及其制备方法
CN103413946A (zh) 一种铅酸蓄电池负极铅膏配方
CN101502817A (zh) 行星式球磨处理用于电解二氧化锰的制备
CN104241641A (zh) 一种铅酸蓄电池正极铅膏
CN104752778B (zh) 可控充电型全密封镍镉蓄电池的制备方法
CN104282874B (zh) 钠－氯化物电池正极中三维导电网络的构建方法
CN106784836A (zh) 一种铅酸蓄电池负极添加剂
CN102157719A (zh) 超级电池极板
CN102522596B (zh) 铅酸蓄电池胶体电解液、其制备方法及铅酸蓄电池
CN104112834A (zh) 一种具有粘连微结构agm隔板的制备方法
CN100334754C (zh) 钢带镍电极及其所组装的电池
CN103384011A (zh) 长寿命动力铅酸蓄电池正极和膏
CN102800846A (zh) 一种动力电池的正极制备方法
CN103137952A (zh) 一种锂离子电池硅基复合负极材料及其制备方法
CN102569806A (zh) 一种频控式铅酸蓄电池
CN105355917A (zh) 一种含超导材料添加剂的铅蓄电池负极铅膏

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160309

Termination date: 20181129

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee