CN103165861A - 一种锌银贮备电池负极板的制备方法 - Google Patents

一种锌银贮备电池负极板的制备方法 Download PDF

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一种锌银贮备电池负极板的制备方法，本发明的目的是提供一种能够有效的提高大电流放电情况下的放电深度和激活时间较短的锌银贮备电池负极板的制备方法。本发明的技术方案要点是（1）将高活性金属锌粉和氧化锌粉及氧化汞混合，过筛，得到负极粉，再按照负极粉和3%聚乙烯醇溶液混合后，再过筛，即得到负极物质；（2）称取负极物质，铺平在压片模具中，在油压机进行压制，再用棉纸将其包扎待用；（3）将负极板和相应的正极板进行配组装入化成槽，充电后将充满电的负极板进行拆解，水清洗至中性，晾干，即得到所要的负极板。本发明适用于锌银贮备电池，能够解决该型电池在大电流放电和激活时间上的瓶颈。

Description

一种锌银贮备电池负极板的制备方法
技术领域：
    本发明涉及锌银贮备电池的制备，特别是一种锌银贮备电池负极板的制备方法。
背景技术：
    锌银贮备电池广泛应用于水中兵器等军事领域，为其提供动力电源，因而，在激活时间和大电流放电方面要求较高。锌银贮备电池正极为活性银粉，在放电过程中，由氧化银转化为单质银粉，内阻在不断减小，有利于大电流放电。其负极一般用常规的湿法涂膏制备的极板，在大电流放电和激活时间上不能满足电池的使用要求，因为如此制备的负极板活性和容量都较低，使用效果较差。
发明内容：
本发明的目的是提供一种能够有效的提高大电流放电情况下的放电深度和激活时间较短的锌银贮备电池负极板的制备方法。
本发明的技术方案是，一种锌银贮备电池负极板的制备方法，其特征在于：（1）将高活性金属锌粉和氧化锌粉及氧化汞按重量比的比例混合（锌粉：氧化锌：氧化汞=（0.75-1:1：0.025-0.03）），过40目筛3遍，得到均匀的负极粉，再按照负极粉和3%聚乙烯醇溶液按特定的比例混合后（负物质：3%聚乙烯醇溶液=290g-300g：10-13ml），再过40目筛3遍，即得到待用的负极物质；（2）称取负极物质14.6g-18.7g，均匀铺平在带有相应骨架的压片模具中，在油压机上用20MPa的压力进行压制，这样得到的极板平均厚度在0.51-0.53mm之间，然后再用棉纸将其包扎待用；（3）将压制成型的负极板和相应的正极板进行配组装入化成槽，进行相应的充电，将充满电的负极板进行拆解，水清洗至中性，晾干，即得到所要的负极板。
本发明适用于锌银贮备电池，能够解决该型电池在大电流放电和激活时间上的瓶颈，提高了大电流放电下的放电深度并有效的缩短了激活时间。
 
具体实施方式：
结合附图详细描述实施例，
实施例1，
（1）先将高活性金属锌粉和氧化锌粉及氧化汞按重量比的比例混合（锌粉：氧化锌：氧化汞=（0.75:1：0.025）），过40目筛3遍，得到均匀的负极粉，再按照负极粉和3%聚乙烯醇溶液按特定的比例混合后（负物质：3%聚乙烯醇溶液=290g：13ml），再过40目筛3遍，即得到待用的负极物质；（2）称取负极物质14.6g，均匀铺平在带有相应骨架的压片模具中，在油压机上用20MPa的压力进行压制，这样得到的极板平均厚度在0.51mm之间，然后再用棉纸将其包扎待用；（3）将压制成型的负极板和相应的正极板进行配组装入化成槽，进行相应的充电，将充满电的负极板进行拆解，水清洗至中性，晾干，即得到所要的负极板。
实施例2，
（1）将高活性金属锌粉和氧化锌粉及氧化汞按重量比的比例混合（锌粉：氧化锌：氧化汞=（1:1：0.03）），过40目筛3遍，得到均匀的负极粉，再按照负极粉和3%聚乙烯醇溶液按特定的比例混合后（负物质：3%聚乙烯醇溶液=300g：11ml），再过40目筛3遍，即得到待用的负极物质；（2）称取负极物质15.8 g，均匀铺平在带有相应骨架的压片模具中，在油压机上用20MPa的压力进行压制，这样得到的极板平均厚度在0.52mm之间，然后再用棉纸将其包扎待用；（3）将压制成型的负极板和相应的正极板进行配组装入化成槽，进行相应的充电，将充满电的负极板进行拆解，水清洗至中性，晾干，即得到所要的负极板。
实施例3，
（1）将高活性金属锌粉和氧化锌粉及氧化汞按重量比的比例混合（锌粉：氧化锌：氧化汞=（0.8:1：0.027）），过40目筛3遍，得到均匀的负极粉，再按照负极粉和3%聚乙烯醇溶液按特定的比例混合后（负物质：3%聚乙烯醇溶液=295g：10ml），再过40目筛3遍，即得到待用的负极物质；（2）称取负极物质18.7 g，均匀铺平在带有相应骨架的压片模具中，在油压机上用20MPa的压力进行压制，这样得到的极板平均厚度在0.53mm之间，然后再用棉纸将其包扎待用；（3）将压制成型的负极板和相应的正极板进行配组装入化成槽，进行相应的充电，将充满电的负极板进行拆解，水清洗至中性，晾干，即得到所要的负极板。
实施例4，
（1）将高活性金属锌粉和氧化锌粉及氧化汞按重量比的比例混合（锌粉：氧化锌：氧化汞=（0.85:1：0.028）），过40目筛3遍，得到均匀的负极粉，再按照负极粉和3%聚乙烯醇溶液按特定的比例混合后（负物质：3%聚乙烯醇溶液=296g：12ml），再过40目筛3遍，即得到待用的负极物质；（2）称取负极物质17.7 g，均匀铺平在带有相应骨架的压片模具中，在油压机上用20MPa的压力进行压制，这样得到的极板平均厚度在0.52mm之间，然后再用棉纸将其包扎待用；（3）将压制成型的负极板和相应的正极板进行配组装入化成槽，进行相应的充电，将充满电的负极板进行拆解，水清洗至中性，晾干，即得到所要的负极板。
本发明适用于锌银贮备电池，能够解决该型电池在大电流放电和激活时间上的瓶颈，提高了大电流放电下的放电深度并有效的缩短了激活时间。

Claims (1)

1.一种锌银贮备电池负极板的制备方法，其特征在于：（1）将高活性金属锌粉和氧化锌粉及氧化汞按重量比的比例混合（锌粉：氧化锌：氧化汞=（0.75-1:1：0.025-0.03）），过40目筛3遍，得到均匀的负极粉，再按照负极粉和3%聚乙烯醇溶液按特定的比例混合后（负物质：3%聚乙烯醇溶液=290g-300g：10-13ml），再过40目筛3遍，即得到待用的负极物质；（2）称取负极物质14.6g-18.7g，均匀铺平在带有相应骨架的压片模具中，在油压机上用20MPa的压力进行压制，这样得到的极板平均厚度在0.51-0.53mm之间，然后再用棉纸将其包扎待用；（3）将压制成型的负极板和相应的正极板进行配组装入化成槽，进行相应的充电，将充满电的负极板进行拆解，水清洗至中性，晾干，即得到所要的负极板。
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