CN102496685A - 一种照明用oled有机层的涂覆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种照明用OLED有机层的涂覆方法，特别涉及有机电致发光用发光层的制造，其主要特征为包括如下步骤，步骤1，将已涂覆好阳极图形的底基板进行清洗；步骤2，将已涂覆好阳极图形的底基板进行烘干；步骤3，将已涂覆好阳极图形的底基板进行处理；步骤4，转动辊的凸块涂上OLED有机物溶液；步骤5，有机物溶液转印刷涂覆在底基板上；步骤6，涂覆好有机物溶液的基板进行固化；步骤7，按上述步骤进行多层有机层的涂覆；优点在于：结构简单、成本低廉、涂覆位置精确、膜厚度均匀、可制作大面积有机层。
Description
技术领域
本发明涉及一种照明用OLED有机层的涂覆方法，特别涉及照明用有机电致发光层的制造，由于该步骤的导入，使得量产制造方法简单，成本降低。
背景技术
OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管，又称OEL(OrganicElectroluminescence，有机电致发光)，OLED的基本结构是由一薄而透明的具有半导体特性的铟锡氧化物，与阳极相连，中间是有机发光层，另外一侧是金属阴极，构成叠层的结构。整个结构层中包括了：空穴传输层、发光层与电子传输层。当提供适当电压时，阳极的空穴与阴极的电子就会在发光层中结合，发出光，按照有机发光层的材料不同，可以产生红、绿和蓝RGB三原色，如果3种颜色的有机层叠加，即可构成照明所用的白光。
OLED属于固态照明器件，具有发热量低、耗电量小、反应速度快、宽视角(接近180°)、体积小、面发光、柔软性和延展性的特点，相对于目前比较成熟的LED照明来说，OLED是平面光源，更适合室内的通用照明，并且不需要体积庞大的散热器，而且视角很宽，没有眩光，LED的视角很窄，需要透镜配光才可使用，因此OLED将是继LED之后的最新一代照明光源，未来也将与作为点光源的LED一起取代传统的高耗能的照明灯具。
目前OLED有机发光层的制造主要是真空蒸镀、旋转涂布或喷涂印刷工艺，真空蒸镀是在真空中加热蒸发容器里的待形成薄膜的原材料，使其原子或分子从表面气化逸出，形成蒸汽流，入射到固体衬底或基片的表面形成固态薄膜，但是该技术的设备投资和维护费用相当昂贵，而且材料浪费严重，难以实现大面积，使得OLED成本居高不下。
旋转涂布是在旋转的圆盘上滴上数滴液体，液体会因为旋转形成的离心力而呈薄膜状分布。在这种状态下，液体凝固后便可在铟锡氧化物基板上形成一层膜。膜体的厚度可通过调节液体粘度及旋转时间来调整。旋转涂布之后，要采取烘干的步骤来除去溶剂。旋转涂布与真空蒸镀的方法相比，成本要低一些，但控制起来比较困难。
喷涂印刷的印刷设备有若干印刷头，分别用于打印不同颜色的聚合物发光材料，每一个印刷头都带有若干个微型喷嘴，把红、绿、蓝发光材料溶液分别精确地沉积在铟锡氧化物玻璃基板的隔离柱槽中，溶剂挥发后形成纳米薄层(厚度在100纳米左右)，构成有机发光层。喷嘴一般是用特殊的压电陶瓷做成，可以通过控制陶瓷上所施加电压的大小及时间长短来精确控制液滴的大小，从而调控发光层厚度，喷涂印刷成本也比较低，控制仍然困难。
发明内容
针对上述OLED有机发光层制造方法的不足，本发明的目的在于提供一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其包括如下步骤，步骤1，将已涂覆好阳极图形的底基板进行清洗；步骤2，将已涂覆好阳极图形的底基板进行烘干；步骤3，将已涂覆好阳极图形的底基板进行处理；步骤4，将具有凸块结构的转动辊涂上OLED有机物溶液；步骤5，传送带上的底基板匀速前进，转动辊同时靠近底基板转动，则转动辊上凸块的有机物溶液就转印刷涂覆在底基板上；步骤6，将涂覆好有机物溶液的底基板进行烘干固化；步骤7，按照以上步骤进行第二层或多层OLED有机层的凸块转印刷涂覆及烘干固化。
将已涂覆好阳极图形的底基板进行清洗时，采用超声波、化学溶剂或纯水清洗；将已涂覆好阳极图形的底基板进行烘干时，采用热板或红外线烘干；将已涂覆好阳极图形的底基板进行处理时，采用紫外线消毒，在对基板用紫外线杀菌之后，进行表面活化处理，以增加铟锡氧化物表面层的含氧量，从而增加空穴注入的几率，提高OLED器件的亮度；转动辊上的凸块尺寸可大可小，可以在同一底基板上制作1个或多个OLED组件，转动辊四周分布有凸块，凸块的表面布满针眼状的网目，凸块的内部为一空腔，空腔通过一根细管与有机溶液分配器相连，适当调节有机溶液分配器的压力，使凸块表面网目充满了有机溶液；转动辊上的凸块尺寸是最小的OLED照明单元的尺寸，凸块之间的距离也可订制，以便适应不同的客户需求；转动辊上凸块的高度以及与底基板的距离可调，两者间的距离即是OLED有机层的厚度；转动辊上有视觉定位系统，底基板上有定位图形，在自动传送带上的基板匀速前进，自动定位系统启动，搜寻基板上的定位符号，准确定位好后，基板停止前进，转动辊降低一定高度，使凸版表面与基板保持固定的距离，然后基板按照规定的传送速度，有机溶液分配器按照规定的压力送压，同时转动辊以一定的压力和速度进行转动和下压，转动一周后停止，转动辊上抬，传送带将基板向下一工序传送，转动辊上凸块的有机物溶液就转印刷涂覆在底基板上；将涂覆好有机物溶液的底基板进行烘干时，采用热板，并使温度逐级升高进行烘干以及采用温度逐级降低进行冷却，传送带将涂覆好有机物溶液的底基板传送至由若干热板组成的烘干区域，升温时热板的温度一级一级升高，进行烘干固化，去除残留的水分和空气，就形成了一层有机发光膜，然后冷却时再一级一级下降，使膜受热冷却均匀；做白光OLED时，就需要2层或多层有机发光层，根据本步骤，可以涂覆多层有机物层，如红光层、蓝光层及绿光层，构成全彩OLED照明器件。
说明：本发明是一种制造方法，不涉及具体参数，具体的参数要根据要求进行调试。本发明的优点在于：结构简单，成本低廉，涂覆位置精确，膜厚度均匀，可制作大面积。
附图说明
图1为本发明的步骤流程图；
图2为本发明的平面示意图；
其中：21超声波清洗机；22热板；23基板；24自动流水线；25紫外杀菌装置；26转动辊；27凸块
具体实施方式
为了便于了解本发明的目的和作用，结合附图对实施方式说明如下：
如图1所示，是本发明的实施步骤，结合图2的平面示意图进行说明，
在步骤1中，在超声波清洗机21中先后用化学洗涤液、丙酮、纯水等进行清洗，清洗完后，将基板23放在自动流水线24的热板22上。
在步骤2中，由温度从低到高的几个热板22构成烘干系统，再由温度从高到低的几个热板22构成冷却系统，也即逐步加热烘干再逐步降至常温。
在步骤3中，紫外杀菌装置25对基板23用紫外线杀菌之后，进行表面活化处理，以增加铟锡氧化物表面层的含氧量，从而增加空穴注入的几率，提高OLED器件的亮度。
在步骤4中，转动辊26四周分布有凸块27，凸块27的表面布满针眼状的网目，凸块27的内部为一空腔，空腔通过一根细管与有机溶液分配器相连，适当调节有机溶液分配器的压力，使凸块27表面网目充满了有机溶液；转动辊26上的凸块27尺寸是OLED照明单元最小的尺寸，凸块27之间的距离可以调整，以便适应不同的客户需求。
在步骤5中，在自动流水线24上的基板23匀速前进，自动定位系统启动，搜寻基板23上的定位符号，准确定位好后，基板23停止前进，转动辊26降低一定高度，使凸块27表面与基板23保持固定的距离，然后基板23按照规定的传送速度，有机溶液分配器按照规定的压力送压，同时转动辊26以一定的压力和速度进行转动和下压，转动一周后停止，转动辊26上抬，自动流水线24将基板23向下一工序传送，转动辊26上的凸块27的有机物溶液就转印刷涂覆在基板23的表面了。
在步骤6中，自动流水线24将涂覆好有机物溶液的基板23传送至由若干热板22组成的烘干区域，升温时热板22的温度一级一级升高，进行烘干固化，去除残留的水分和空气，就形成了一层有机发光膜，然后冷却时再一级一级下降，使膜受热冷却均匀。
做白光OLED时，需要2层或多层有机发光层，按照上述的步骤就可以进行第二层或多层OLED有机层的凸块转印刷涂覆及烘干固化。
Claims (9)
1.一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其特征在于包含如下步骤：
步骤1，将已涂覆好阳极图形的底基板进行清洗；
步骤2，将已涂覆好阳极图形的底基板进行烘干；
步骤3，将已涂覆好阳极图形的底基板进行处理；
步骤4，将具有凸块结构的转动辊涂上OLED有机物溶液；
步骤5，传送带上的底基板匀速前进，转动辊同时靠近底基板转动，则转动辊上凸块的有机物溶液就转印刷涂覆在底基板上；
步骤6，将涂覆好有机物溶液的底基板进行烘干固化；
步骤7，按照以上步骤进行第二层或多层OLED有机层的凸块转印刷涂覆及烘干固化。
2.根据权利要求1所述的一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其特征在于：
将已涂覆好阳极图形的底基板进行清洗时，采用超声波、化学溶剂或纯水清洗。
3.根据权利要求1所述的一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其特征在于：
将已涂覆好阳极图形的底基板进行烘干时，采用热板或红外线烘干。
4.根据权利要求1所述的一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其特征在于：
将已涂覆好阳极图形的底基板进行处理时，采用紫外线消毒。
5.根据权利要求1所述的一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其特征在于：
转动辊上的凸块尺寸可大可小，可以在同一底基板上制作1个或多个OLED组件。
6.根据权利要求1所述的一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其特征在于：
转动辊上凸块的高度以及与底基板的距离可调，两者间的距离即是OLED有机层的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其特征在于：
转动辊上有视觉定位系统，底基板上有定位图形。
8.根据权利要求1所述的一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其特征在于：
将涂覆好有机物溶液的底基板进行烘干时，采用热板，并使温度逐级升高进行烘干以及采用温度逐级降低进行冷却。
9.根据权利要求1所述的一种照明用OLED有机层的涂覆方法，其特征在于：
根据本步骤，可以涂覆多层有机物层，如红光层、蓝光层及绿光层，构成全彩OLED照明器件。
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| CN105528969A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-04-27 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示基板及其制作方法、显示装置 |
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