CN102493446B - 防止混凝土外溢的钢管柱及其安装方法 - Google Patents
防止混凝土外溢的钢管柱及其安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102493446B CN102493446B CN 201110373295 CN201110373295A CN102493446B CN 102493446 B CN102493446 B CN 102493446B CN 201110373295 CN201110373295 CN 201110373295 CN 201110373295 A CN201110373295 A CN 201110373295A CN 102493446 B CN102493446 B CN 102493446B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe column
- steel pipe
- steel
- steel plate
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防止混凝土外溢的钢管柱及其安装方法,包括一钢管柱,其在钢管柱的外壁同轴固装一圆环钢板,在圆环钢板的圆周竖直向下固装一连接钢环,在圆环钢板下方的钢管柱外壁上均布固装有连接钢筋。本发明结构简单、设计科学合理、成本较低、有效缩短灌注桩成型时间,提高施工效率,是一种安全可靠的防止混凝土外溢的钢管柱。
Description
技术领域
本发明属于钢管柱领域,尤其是一种防止混凝土外溢的钢管柱及其安装方法。
背景技术
建筑工程的地下部分施工时,经常需要将一定高度的圆钢管柱插入灌注桩内,并且要求钢管柱内浇筑混凝土。当采用钢管和钢筋笼连接成整体吊放于桩孔内,然后浇筑混凝土的方法时,一般的混凝土浇筑方法是将浇筑混凝土的导管从钢管柱内插入到桩孔,再一次性由下至上浇筑桩混凝土和钢管柱内的混凝土。由于钢管柱直径小于灌注桩直径,因此采用这种方法施工时,钢管柱外的混凝土会与钢管柱内的混凝土基本同步上升,在基坑挖土之后使用钢管柱时,须先把钢管柱外包裹的混凝土清除,由此不仅造成混凝土的浪费,还需耗费大量的人力清除钢管柱外壁多余的混凝土。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、设计科学合理、成本较低、有效缩短灌注桩成型时间,提高施工效率的防止混凝土外溢的钢管柱。
本发明的另一个目的在于提供一种防止混凝土外溢的钢管柱的安装方法。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种防止混凝土外溢的钢管柱,包括一钢管柱,其在钢管柱的外壁同轴固装一圆环钢板,在圆环钢板的圆周竖直向下固装一连接钢环,在圆环钢板下方的钢管柱外壁上均布固装有连接钢筋。
而且,所述的圆环钢板由两个半圆环钢板对接拼装而成。
而且,所述的圆环钢板上制有观察孔。
一种防止混凝土外溢的钢管柱的安装方法,其方法的步骤为:
(1)、在钢管柱的下部,位于灌注桩桩顶以上500mm-700mm处焊接一圆环钢板;
(2)、在圆环钢板的圆周竖直向下同轴焊接一连接钢环;
(3)、在圆环钢板上制出观察孔;
(4)、将灌注桩内使用的钢筋笼与钢管柱焊接为一体:将连接钢环与钢筋笼端部焊接在一起,再将连接钢筋与钢筋笼焊接在一起;
(5)、将焊接在一起的钢筋笼与钢管柱吊装入灌注桩内,即完成钢管柱的安装。
本发明的优点和有益效果为:
1、本防止混凝土外溢的钢管柱在钢管柱的外壁同轴固装一圆环钢板,在圆环钢板的圆周竖直向下固装一连接钢环,在圆环钢板下方的钢管柱外壁上均布固装有连接钢筋,圆环钢板上制有观察孔,该种结构最大程度减小对混凝土的浪费,在浇筑混凝土时,泥浆从观察孔溢出,混凝土在石子和砂浆的压力作用下自行堵塞观察孔,这样,圆环钢板以上为泥浆,以下为混凝土,钢管柱内混凝土可一直浇筑到设计高度。在基坑挖土并凿除桩头混凝土之后,将圆环钢板外缘点焊的连接钢环拆除,圆环钢板上的观察孔用钢板片封堵,即可起到钢管柱穿越地下室底板所需止水环的作用。
2、本防止混凝土外溢的钢管柱的安装方法简单易行,有效降低了施工成本,缩短了施工时间,提高了施工效率。
3、本发明结构简单、设计科学合理、成本较低、有效缩短灌注桩成型时间,提高施工效率,是一种安全可靠的防止混凝土外溢的钢管柱。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种防止混凝土外溢的钢管柱,包括一钢管柱1,其在钢管柱的外壁同轴固装一圆环钢板2,该圆环钢板可以由两个半圆环钢板对接拼装而成,也可以为一个整体的圆环钢板套入到钢管柱外壁,在圆环钢板的圆周竖直向下固装一连接钢环3,在圆环钢板下方的钢管柱外壁上均布固装有连接钢筋4,圆环钢板上制有观察孔6。
一种防止混凝土外溢的钢管柱的安装方法,其方法的步骤为:
(1)、在钢管柱的下部,位于灌注桩桩顶以上500mm-700mm处焊接一圆环钢板;
(2)、在圆环钢板的圆周竖直向下同轴焊接一连接钢环;
(3)、在圆环钢板上制出观察孔;
(4)、将灌注桩内使用的钢筋笼5与钢管柱焊接为一体:将连接钢环与钢筋笼端部焊接在一起,再将连接钢筋与钢筋笼焊接在一起;
(5)、将焊接在一起的钢筋笼与钢管柱吊装入灌注桩内,即完成钢管柱的安装。
本发明的钢管柱下部,位于桩顶以上500mm-700mm处,具体数值宜为地下室底板厚度的一半,但不宜小于500mm,以既满足止水环居于底板厚度中央的要求,又满足凿除虚桩高度的要求。一般灌注桩上连接钢管柱的工程,其底板厚度均可同时满足此两项要求,在浇筑混凝土时,泥浆从观察孔溢出,混凝土在石子和砂浆压力作用下自行堵塞观察孔,这样,圆环钢板以上为泥浆,以下为混凝土,而钢管柱内混凝土可一直浇筑到设计高度。在基坑挖土并凿除桩头混凝土之后,将圆环钢板外缘下连接钢环拆除,圆环钢板上的观察孔用钢板片封堵,即可起到钢管柱穿越地下室底板所需止水环的作用。
Claims (4)
1.一种防止混凝土外溢的钢管柱,包括一钢管柱,其特征在于:在钢管柱的外壁同轴固装一圆环钢板,在圆环钢板的圆周竖直向下固装一连接钢环,在圆环钢板下方的钢管柱外壁上均布固装有连接钢筋。
2.根据权利要求1所述的防止混凝土外溢的钢管柱,其特征在于:所述的圆环钢板由两个半圆环钢板对接拼装而成。
3.根据权利要求1所述的防止混凝土外溢的钢管柱,其特征在于:所述的圆环钢板上制有观察孔。
4.一种如权利要求1所述的防止混凝土外溢的钢管柱的安装方法,其特征在于:该安装方法的步骤为:
(1)、在钢管柱的下部,位于灌注桩桩顶以上500mm-700mm处焊接一圆环钢板;
(2)、在圆环钢板的圆周竖直向下同轴焊接一连接钢环;
(3)、在圆环钢板上制出观察孔;
(4)、将灌注桩内使用的钢筋笼与钢管柱焊接为一体:将连接钢环与钢筋笼端部焊接在一起,再将连接钢筋与钢筋笼焊接在一起;
(5)、将焊接在一起的钢筋笼与钢管柱吊装入灌注桩内,即完成钢管柱的安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110373295 CN102493446B (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 防止混凝土外溢的钢管柱及其安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110373295 CN102493446B (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 防止混凝土外溢的钢管柱及其安装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102493446A CN102493446A (zh) | 2012-06-13 |
CN102493446B true CN102493446B (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=46185302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110373295 Active CN102493446B (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 防止混凝土外溢的钢管柱及其安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102493446B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103205964B (zh) * | 2013-04-01 | 2015-06-10 | 中冶交通工程技术有限公司 | 使用钢管柱接桩的灌注桩施工方法 |
CN109024651B (zh) * | 2018-07-24 | 2020-06-19 | 山西省交通科学研究院 | 一种钢管混凝土混合桩基及施工方法 |
CN109403343A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-01 | 深圳市工勘岩土集团有限公司 | 钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工方法 |
CN109629697B (zh) * | 2019-01-28 | 2020-11-13 | 皖西学院 | 一种能够增强钢管混凝土柱接点稳定性的连接件 |
CN112982828A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 中铁广州工程局集团深圳工程有限公司 | 一种钢管柱与钢筋笼一体化结构及其施工方法 |
CN114277782A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 先插法桩柱一体化结构及其施工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000220140A (ja) * | 1999-02-02 | 2000-08-08 | Nkk Corp | 場所打ち鋼管コンクリート杭及びその施工方法 |
JP2009102818A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Takenaka Komuten Co Ltd | 柱と鋼管杭の接合構造 |
CN101899831A (zh) * | 2010-08-26 | 2010-12-01 | 姚攀峰 | 主动式变刚度调平桩及其施工方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57151726A (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-18 | Tomomichi Niwa | Manufacture of composite concrete pile |
-
2011
- 2011-11-22 CN CN 201110373295 patent/CN102493446B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000220140A (ja) * | 1999-02-02 | 2000-08-08 | Nkk Corp | 場所打ち鋼管コンクリート杭及びその施工方法 |
JP2009102818A (ja) * | 2007-10-22 | 2009-05-14 | Takenaka Komuten Co Ltd | 柱と鋼管杭の接合構造 |
CN101899831A (zh) * | 2010-08-26 | 2010-12-01 | 姚攀峰 | 主动式变刚度调平桩及其施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102493446A (zh) | 2012-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102493446B (zh) | 防止混凝土外溢的钢管柱及其安装方法 | |
CN102162258B (zh) | 一种塔吊钢管混凝土高桩塔基结构及构建方法 | |
CN102720206A (zh) | 一种新型预应力混凝土桩与承台的连接结构 | |
CN104088397A (zh) | 一种预制柱及其预制施工方法 | |
CN208844417U (zh) | 一种用于桥墩柱的外预制结构及其外预制内现浇桥墩柱 | |
CN202055249U (zh) | 一种微型管桩结合复合土钉墙支护结构 | |
CN203547753U (zh) | 型钢混凝土井筒壁座 | |
CN112779914A (zh) | 一种斜撑结构及其在基坑中组合支撑的施工方法 | |
CN203429648U (zh) | 大型钢圆筒围堰结构 | |
CN109837908B (zh) | 基坑施工方法 | |
JP2015001113A (ja) | 構真柱の建込み方法 | |
CN108086307B (zh) | 钢管混凝土挖孔灌注复合微型桩 | |
CN203160540U (zh) | 一种新型预制柱 | |
CN111305627B (zh) | 混凝土罐室施工方法 | |
CN205975637U (zh) | 一种用于圆形井内混凝土浇筑的模板加固装置 | |
CN209397712U (zh) | 一种剪力墙内抗震钢管的连接结构 | |
CN108277817B (zh) | 高桩承台塔吊基础加固结构的施工方法 | |
CN207717504U (zh) | 一种用于超大型岔管群水压试验的支撑结构 | |
CN203729605U (zh) | 防止古建筑连续倒塌的柱间加固结构 | |
CN203222817U (zh) | 地下室立柱连结构造 | |
CN113445609B (zh) | 一种市政雨、污水预制的井室及井室管口封堵施工方法 | |
CN106284331B (zh) | 大直径嵌岩灌注桩提高竖向承载力的方法 | |
CN204753977U (zh) | 水泥混凝土支柱 | |
CN203855988U (zh) | 后浇带钢管支撑结构 | |
CN211079943U (zh) | 涵洞结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |