CN102491401A - 溶胶-凝胶结合微波水热制备铜酸镧纳米晶的方法 - Google Patents
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Abstract
一种溶胶-凝胶结合微波水热制备铜酸镧纳米晶的方法,将硝酸镧加入蒸馏水中得溶液A,向溶液A中加入硝酸铜得溶液B;向溶液B中加入柠檬酸得溶液C;调节溶液C的pH为1.5~5得溶液D;将溶液D干燥得干凝胶;将干凝胶研成粉末后加入到蒸馏水中得前驱液E;在微波水热反应罐中加入前驱液E,将微波水热反应罐密封后置于微波水热仪中进行微波水热合成反应,反应产物经过蒸馏水反复洗涤,干燥后得到La2CuO4粉体。本发明利用溶胶-凝胶结合微波水热法能够获得粒径分布较窄,形貌可控,组分分布均匀的La2CuO4粉体,克服了水热容器加热不均匀的缺点,反应时间缩短,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于催化剂的制备领域,具体涉及一种溶胶-凝胶结合微波水热制备铜酸镧纳米晶的方法。
背景技术
天然气由于其含碳量低,燃烧时产生的温室气体CO2的量较少,成为一种较为理想的燃料。但是,天然气高温燃烧产生大量的NOX,排入大气会严重污染环境。借助于催化剂的作用,天然气可在较低温度下燃烧,从而避免因高温而使空气中的N2氧化成NOX,实现天然气高效燃烧、超低排放过程,因此,催化氧化是一项环境友好且具有良好应用前景的绿色技术。用于甲烷氧化的传统催化剂为负载型贵金属,虽具有优良的低温催化活性,但存在价格昂贵、高温易烧结等缺点,因此,研发价廉且热稳定性好的新型高性能催化材料具有重要意义。
类钙钛矿型复合金属氧化物La2CuO4,具有良好的催化活性和热稳定性,并且化学组成和结构简单,易于控制,适于作为催化氧化及其母相材料。
目前所报道的制备La2CuO4的方法主要有:固态反应法[YANGDongsheng,WU Baimei,ZHENG Weihua,et al.THERMALCONDUCTIVITY OF EXCESS-OXYGEN-DOPED La2CuO4[J].CHINESE JOURNAL OF LOW TEMPERATURE PHYSICS,2001,23(1):44-47],自蔓延燃烧法[WANG Xiaohui,ZHOU Yanchun.Preparation of La2CuO4 precursor powers by self-propagating combustionsynthesis and their crystallization[J].Chinese Juournal of MaterialResearch.2001,15(4):387-393.],水热法[ZHANG Yue,ZHANG Lei,DENG Jiguang,et al.Hydrothermal fabrication and catalytic performanceof single-crystalline La2-XSrXCuO4(x=0,1)with specific morphologiesfor methane oxidation[J].Chinese Journal of Catalysis,2009,30(4):347-354.]等。
但这些方法都存在着自身的不足之处,例如,固态反应法为了获得纯度高的目标产物,反应物颗粒应该足够细,且需要在高温下长时间焙烧以及多次中间研磨,该方法耗费时间,且在产物中有较多的杂质相;对于自蔓延燃烧法,燃烧反应十分剧烈,燃烧温度较高,反应过程快,不好控制,产品易于烧结,且产品中极有可能出现非平衡相或亚稳相;对于水热法,技术难度大(温压控制严格),设备要求高(耐高温高压的钢材,耐腐蚀的内衬),安全性能差,反应周期长。
发明内容
本发明的目的在于克服水热容器加热不均匀的缺点,提供一种溶胶-凝胶结合微波水热制备铜酸镧纳米晶的方法。本发明所制备的La2CuO4结晶良好,形貌完整,可重复性好,且反应温度低,大大降低了能耗,节约了成本,并且操作简单,制备周期较短。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
1)取30ml~70ml蒸馏水加入烧杯中,然后再将分析纯的硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)加入烧杯中磁力搅拌制成硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)浓度为0.6mol/L~0.9mol/L的溶液A;
2)向溶液A中加入分析纯的硝酸铜(Cu(NO3)3·3H2O)搅拌制成硝酸铜浓度为0.3mol/L~0.5mol/L的溶液B;
3)按柠檬酸(C6H8O7·H2O)与金属阳离子总和为(1.0~2.0)∶1的摩尔比向溶液B中加入分析纯的柠檬酸(C6H8O7·H2O)搅拌均匀得溶液C;
4)向溶液C中逐滴加入质量百分数为1%~3%的氨水,调节pH为1.5~5,搅拌15min~150min,得溶液D;
5)将溶液D置入鼓风干燥箱中,于70℃~110℃恒温干燥得干凝胶;
6)将干凝胶取出,用研钵研成粉末,取0.2g~3.0g的粉末加入30ml~60ml蒸馏水中,磁力搅拌并超声振荡,配置成前驱液E;
7)在微波水热反应罐中加入前驱液E,将微波水热反应罐密封后,置于微波水热仪中,在微波反应功率为300W~500W,温度为120℃~220℃下进行微波水热合成反应20min~100min,反应产物经过蒸馏水反复洗涤,干燥后得到La2CuO4粉体。
溶胶-凝胶法是一种低温制备工艺,具有制品纯度高、化学均匀性好、颗粒细、合成温度低、成分容易控制、工艺设备简单等优点;微波水热法采用微波场作为热源进行水热合成,微波加热反应在液相中进行,降低了反应温度和压力,缩短了反应时间。本发明利用溶胶-凝胶结合微波水热法能够获得粒径分布较窄,形貌可控,组分分布均匀的La2CuO4粉体,本发明综合了溶胶-凝胶和微波水热各自的优点,凝胶中不同组员分布均匀,达到分子级或原子级,反应过程易于控制,可得到比表面积较大的粉体,并且设备要求低,操作简单;微波水热法利用微波作为加热工具,可实现分子水平上的搅拌,且加热速度快,加热均匀无温度梯度,无滞后效应,克服了水热容器加热不均匀的缺点,反应时间缩短,提高了工作效率。所制备的La2CuO4在天然气的催化氧化领域具有良好的应用前景。此外在超导材料、汽车尾气催化净化、化学传感器等领域也具有良好的发展前景。
附图说明
图1为实施例1所制备的La2CuO4粉体的X-射线衍射(XRD)图谱。
图2为实施例1所制备的La2CuO4粉体的透射电镜(TEM)图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1:
1)取40ml蒸馏水加入烧杯中,然后再将分析纯的硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)加入烧杯中磁力搅拌制成硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)浓度为0.6mol/L的溶液A;
2)向溶液A中加入分析纯的硝酸铜(Cu(NO3)3·3H2O)搅拌制成硝酸铜浓度为0.3mol/L的溶液B;
3)按柠檬酸(C6H8O7·H2O)与金属阳离子总和为1∶1的摩尔比向溶液B中加入分析纯的柠檬酸(C6H8O7·H2O)搅拌均匀得溶液C;
4)向溶液C中逐滴加入质量百分数为2%的氨水,调节pH为3,搅拌25min,得溶液D;
5)将溶液D置入鼓风干燥箱中,于90℃恒温干燥得干凝胶;
6)将干凝胶取出,用研钵研成粉末,取1g的粉末加入40ml蒸馏水中,磁力搅拌并超声振荡,配置成前驱液E;
7)在微波水热反应罐中加入前驱液E,将微波水热反应罐密封后,置于微波水热仪中,在微波反应功率为300W,温度为200℃下进行微波水热合成反应30min,反应产物经过蒸馏水反复洗涤,干燥后得到La2CuO4粉体。
由图1可以看出,产物为纯相的正交晶型La2CuO4,由图2可以看出晶粒尺寸为~100nm。
实施例2:
1)取30ml蒸馏水加入烧杯中,然后再将分析纯的硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)加入烧杯中磁力搅拌制成硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)浓度为0.8mol/L的溶液A;
2)向溶液A中加入分析纯的硝酸铜(Cu(NO3)3·3H2O)搅拌制成硝酸铜浓度为0.4mol/L的溶液B;
3)按柠檬酸(C6H8O7·H2O)与金属阳离子总和为2∶1的摩尔比向溶液B中加入分析纯的柠檬酸(C6H8O7·H2O)搅拌均匀得溶液C;
4)向溶液C中逐滴加入质量百分数为1%的氨水,调节pH为1.5,搅拌15min,得溶液D;
5)将溶液D置入鼓风干燥箱中,于70℃恒温干燥得干凝胶;
6)将干凝胶取出,用研钵研成粉末,取0.2g的粉末加入60ml蒸馏水中,磁力搅拌并超声振荡,配置成前驱液E;
7)在微波水热反应罐中加入前驱液E,将微波水热反应罐密封后,置于微波水热仪中,在微波反应功率为500W,温度为120℃下进行微波水热合成反应100min,反应产物经过蒸馏水反复洗涤,干燥后得到La2CuO4粉体。
实施例3:
1)取50ml蒸馏水加入烧杯中,然后再将分析纯的硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)加入烧杯中磁力搅拌制成硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)浓度为0.9mol/L的溶液A;
2)向溶液A中加入分析纯的硝酸铜(Cu(NO3)3·3H2O)搅拌制成硝酸铜浓度为0.5mol/L的溶液B;
3)按柠檬酸(C6H8O7·H2O)与金属阳离子总和为1.3∶1的摩尔比向溶液B中加入分析纯的柠檬酸(C6H8O7·H2O)搅拌均匀得溶液C;
4)向溶液C中逐滴加入质量百分数为3%的氨水,调节pH为4,搅拌100min,得溶液D;
5)将溶液D置入鼓风干燥箱中,于110℃恒温干燥得干凝胶;
6)将干凝胶取出,用研钵研成粉末,取2g的粉末加入50ml蒸馏水中,磁力搅拌并超声振荡,配置成前驱液E;
7)在微波水热反应罐中加入前驱液E,将微波水热反应罐密封后,置于微波水热仪中,在微波反应功率为400W,温度为220℃下进行微波水热合成反应20min,反应产物经过蒸馏水反复洗涤,干燥后得到La2CuO4粉体。
实施例4:
1)取70ml蒸馏水加入烧杯中,然后再将分析纯的硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)加入烧杯中磁力搅拌制成硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)浓度为0.7mol/L的溶液A;
2)向溶液A中加入分析纯的硝酸铜(Cu(NO3)3·3H2O)搅拌制成硝酸铜浓度为0.4mol/L的溶液B;
3)按柠檬酸(C6H8O7·H2O)与金属阳离子总和为1.6∶1的摩尔比向溶液B中加入分析纯的柠檬酸(C6H8O7·H2O)搅拌均匀得溶液C;
4)向溶液C中逐滴加入质量百分数为2%的氨水,调节pH为5,搅拌150min,得溶液D;
5)将溶液D置入鼓风干燥箱中,于80℃恒温干燥得干凝胶;
6)将干凝胶取出,用研钵研成粉末,取3g的粉末加入30ml蒸馏水中,磁力搅拌并超声振荡,配置成前驱液E;
7)在微波水热反应罐中加入前驱液E,将微波水热反应罐密封后,置于微波水热仪中,在微波反应功率为500W,温度为160℃下进行微波水热合成反应80min,反应产物经过蒸馏水反复洗涤,干燥后得到La2CuO4粉体。
Claims (1)
1.一种溶胶-凝胶结合微波水热制备铜酸镧纳米晶的方法,其特征在于:
1)取30ml~70ml蒸馏水加入烧杯中,然后再将分析纯的硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)加入烧杯中磁力搅拌制成硝酸镧(La(NO3)3·6H2O)浓度为0.6mol/L~0.9mol/L的溶液A;
2)向溶液A中加入分析纯的硝酸铜(Cu(NO3)3·3H2O)搅拌制成硝酸铜浓度为0.3mol/L~0.5mol/L的溶液B;
3)按柠檬酸(C6H8O7·H2O)与金属阳离子总和为(1.0~2.0)∶1的摩尔比向溶液B中加入分析纯的柠檬酸(C6H8O7·H2O)搅拌均匀得溶液C;
4)向溶液C中逐滴加入质量百分数为1%~3%的氨水,调节pH为1.5~5,搅拌15min~150min,得溶液D;
5)将溶液D置入鼓风干燥箱中,于70℃~110℃恒温干燥得干凝胶;
6)将干凝胶取出,用研钵研成粉末,取0.2g~3.0g的粉末加入30ml~60ml蒸馏水中,磁力搅拌并超声振荡,配置成前驱液E;
7)在微波水热反应罐中加入前驱液E,将微波水热反应罐密封后,置于微波水热仪中,在微波反应功率为300W~500W,温度为120℃~220℃下进行微波水热合成反应20min~100min,反应产物经过蒸馏水反复洗涤,干燥后得到La2CuO4粉体。
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