CN102491295B - 以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法 - Google Patents

以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102491295B
CN102491295B CN201110385391.XA CN201110385391A CN102491295B CN 102491295 B CN102491295 B CN 102491295B CN 201110385391 A CN201110385391 A CN 201110385391A CN 102491295 B CN102491295 B CN 102491295B
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
concentrated
heating
effect
silt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110385391.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102491295A (zh
Inventor
张斌
张爱笑
许进冲
金岭
沈浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Liuguo Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Liuguo Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Liuguo Chemical Industry Co Ltd filed Critical Anhui Liuguo Chemical Industry Co Ltd
Priority to CN201110385391.XA priority Critical patent/CN102491295B/zh
Publication of CN102491295A publication Critical patent/CN102491295A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102491295B publication Critical patent/CN102491295B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Abstract

本发明涉及一种以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法，包括中和反应、II效浓缩、I效浓缩和干燥步骤，其特征是：还包括一个淤酸预热步骤，用II效浓缩和或I效浓缩的冷凝水作为热源通过热交换器对中和反应所需淤酸进行加热。本发明虽然只是增加一个淤酸预热步骤，却可意外地提高氨化反应的磷酸一铵料浆浓度，提高装置的生产效率，降低生产成本，而且又可以充分利用冷凝水热量，节约能源。

Description

以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法
技术领域
本发明涉及一种料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法，具体地说是一种以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法。
背景技术
磷酸装置萃取稀酸贮槽和浓缩磷酸贮槽的底流渣酸通称为淤酸，是一种低品级磷酸。淤酸中P2O5浓度约20％～23％，含固量约6％，含有Fe、Al、Mg、Ca盐、络合物、Si、S等多种杂质。通常采用料浆浓缩法生产磷酸一铵的装置系统在原料稀酸P2O5浓度约25％～27％时，浓缩效果好，既能保证低温磷酸在管道上结垢程度较低，又能保证后续浓缩终点密度达到目标。由于淤酸中P2O5浓度过低，磷含量较少，含水量过大，带来后续II效浓缩、I效浓缩效率低，输送到干燥塔的料浆水分含量大，约30％，导致喷浆后料浆雾化效果差，易粘结，造成成品成颗粒状，不仅产品物相较差，而且成品干燥效果差，导致成品水分超标，如需产品水分及物相达到正常只能增加提浓时间，将I效料浆含水量进一步降至20％，从而生产负荷减小，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法，可以克服淤酸中P2O5浓度低带来的浓缩困难，浓缩装置效率低下，生产成本高的问题。
通常，在中和反应步骤，磷酸与氨的氨化反应是放热反应，反应过程放出大量的热，使得料浆温度升高，达110℃。由于淤酸原料在常温下储存并输送至中和发应的氨化器内，其温度最高只有45℃，因此，反应热量大部分被淤酸原料吸收。如果能提高淤酸原料，使得反应热量不被淤酸原料消耗，则可使得氨化反应的磷酸一铵料浆温度提高，即可将料浆中的一部分水蒸发，从而提高料浆深度，提高后续浓缩效果。蒸发比与磷酸浓度和温度有关，温度越高蒸发水量越大。II效加热器蒸发水量与氨化器进酸温度有关，温度越高蒸发水量越大。因此，应提高进入氨化器稀酸温度即稀酸槽稀酸温度。
本发明正是基于上述考虑实现的：它包括中和反应、II效浓缩、I效浓缩和干燥步骤，其特征是：还包括一个淤酸预热步骤，用II效浓缩和或I效浓缩的冷凝水作为热源通过热交换器对中和反应所需淤酸进行加热。
由于后续II效浓缩、I效浓缩工艺的冷凝水温度较高，II效浓缩的冷凝水温度高达80℃，I效浓缩的冷凝水温度达到115℃，这种冷凝水通常送至冷凝水平衡罐后做为电解液(电解液对温度没有要求)，直接送至热电车间，导致热量浪费。而用它作热源对淤酸进行加热，既可以提高淤酸温度，提高中和料浆的浓度，达到80％目的，又可以充分利用冷凝水热量，节约能源。
考虑到II效浓缩、I效浓缩工艺的冷凝水温度差，本发明的一个优选方案是：淤酸预热步骤采用二级预热，即用II效浓缩的冷凝水作为热源对淤酸进行一级加热，再用I效浓缩的冷凝水对一级加热后的淤酸进行二级加热。采用二级预热方式，对淤酸进行梯度加热，能更好地利用冷凝水余热，可以将淤酸温度提高到85℃，可以使生产负荷提高10％。
考虑到这种加热是在热交换器内进行，常温淤酸中杂质较多，易结垢而堵塞热交换器，本发明的一个优选方案是：经二级加热的淤酸一部分地通过回流，并与待加热淤酸混合后进行一级加热。利用加热后的淤酸来提高整个酸温，提高其流动性，可以起到防止结垢的作用。
由上述技术方案可知，本发明虽然只是增加一个淤酸预热步骤，却可意外地提高氨化反应的磷酸一铵料浆浓度，提高装置的生产效率，降低生产成本，而且又可以充分利用冷凝水热量，节约能源。
附图说明
图1是本发明工艺原理图。
图2是不同淤酸温度条件下的装置蒸发量和生产负荷曲线图。
具体实施方式
如图1所示，二级加热所采用的热交换器4、8为管壳式热交换器。来自稀酸贮槽1温度约℃的淤酸为经稀酸泵2通过管道分成两路，一路由管道15、14直接去氨化反应器13(使用预热器时关闭)，另一路由管道3去一级热交换器4走管程，经管道7再去二级热交换器8走管程，然后一部分经管道14直接去氨化反应器13进行氨化反应，另一部分淤酸经管道16回流至稀酸泵2进口处与来自酸贮槽1的冷淤酸混合，参与循环。来自I效加热器12蒸汽冷凝水由管道9进入二级热交换器8的壳程，然后经管道10进入I效冷凝水平衡罐11。来自II效加热器5蒸汽冷凝水进入一级热交换器4的壳程，然后经管道送入混合冷凝水槽6。
经二级加热的淤酸可以提高到温度约85℃。通过调节冷凝水流量，可以调节淤酸加热后的温度。
不同淤酸温度条件下的蒸发量和生产负荷见表1及图2，其中，生产负荷是指干燥塔内磷酸一铵料浆喷浆量。由表1及图2可知，随着淤酸温度的提高，生产负荷成比例增加，生产效率得到明显提高。
表1 不同淤酸温度条件下的装置蒸发量和生产负荷
Figure BDA0000113343520000031

Claims (1)

1.以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法，包括中和反应、Ⅱ效浓缩、Ⅰ效浓缩和干燥步骤，其特征是：还包括一个淤酸预热步骤，用Ⅱ效浓缩和或Ⅰ效浓缩的冷凝水作为热源通过热交换器对中和反应所需淤酸进行加热；所述淤酸预热步骤采用二级预热，即用Ⅱ效浓缩的冷凝水作为热源对淤酸进行一级加热，再用Ⅰ效浓缩的冷凝水对一级加热后的淤酸进行二级加热；经二级加热的淤酸一部分地通过回流，并与待加热淤酸混合后进行一级加热。
CN201110385391.XA 2011-11-28 2011-11-28 以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法 Active CN102491295B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110385391.XA CN102491295B (zh) 2011-11-28 2011-11-28 以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110385391.XA CN102491295B (zh) 2011-11-28 2011-11-28 以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102491295A CN102491295A (zh) 2012-06-13
CN102491295B true CN102491295B (zh) 2014-03-12

Family

ID=46183166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110385391.XA Active CN102491295B (zh) 2011-11-28 2011-11-28 以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102491295B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102784774A (zh) * 2012-08-08 2012-11-21 安徽六国化工股份有限公司 磷酸一铵进酸管道清洗的方法
CN102786042A (zh) * 2012-08-08 2012-11-21 安徽六国化工股份有限公司 高固磷比底流渣酸的利用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1843901A (zh) * 2006-04-27 2006-10-11 中国石化集团南京设计院 湿法磷酸两级浓缩方法
CN101367512A (zh) * 2008-09-05 2009-02-18 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 湿法磷酸连续生产工业级磷酸一铵的工艺
CN102020257A (zh) * 2010-12-31 2011-04-20 甘肃瓮福化工有限责任公司 二效强制循环浓缩法应用于磷铵生产的新工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1843901A (zh) * 2006-04-27 2006-10-11 中国石化集团南京设计院 湿法磷酸两级浓缩方法
CN101367512A (zh) * 2008-09-05 2009-02-18 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 湿法磷酸连续生产工业级磷酸一铵的工艺
CN102020257A (zh) * 2010-12-31 2011-04-20 甘肃瓮福化工有限责任公司 二效强制循环浓缩法应用于磷铵生产的新工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102491295A (zh) 2012-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102344125A (zh) 稀硫酸多效蒸发提浓工艺
CN204251456U (zh) 采用蒸发结晶实现煤化工高浓盐水资源化利用的装置
CN204417273U (zh) 磷化工生产中含磷废水专用处理装置
CN104261429B (zh) 一种复分解法硝酸钾生产中氯化铵连续三效降膜浓缩、真空结晶系统及方法
CN102491295B (zh) 以淤酸为原料用料浆浓缩法生产磷酸一铵的方法
CN201244371Y (zh) 一种升膜蒸发装置
CN109678160A (zh) 一种氟硅酸节能浓缩方法
CN101708870A (zh) 一种硫酸铵废液的浓缩结晶工艺
CN101125673A (zh) 由氨碱法废液直接生产氯化钙的方法
CN205115086U (zh) 一种处理脱硫废水的装置
CN106907699A (zh) 一种高温新蒸汽冷凝回水在热电厂直接利用的方法
CN106744768B (zh) 一种淡磷酸制备饲料级磷酸二氢钙方法
CN103332705A (zh) 硫酸钠型卤水六效蒸发生产盐硝的装置
CN102020257B (zh) 二效强制循环浓缩法应用于磷铵生产的新工艺
CN101837963B (zh) 磷酸铵生产中蒸汽的梯级利用方法
CN105174315A (zh) 一种一水硫酸锰提纯装置
CN101811683B (zh) 热法磷酸装置余热生产磷酸盐的方法
CN203346096U (zh) 硫酸钠型卤水六效蒸发生产盐硝的装置
CN202089771U (zh) 中和尾气余热综合利用装置
CN202482062U (zh) 一种由脱硫废液提取硫代硫酸铵、硫氰酸铵的装置
CN102107915A (zh) 利用盐水预热物料水的低温多效蒸馏海水淡化装置
CN104310441A (zh) 一种硝酸钾联产氯化铵生产中反应热综合利用系统及方法
CN104014144A (zh) 多效蒸发系统蒸发冷凝水热能再利用装置
CN207671689U (zh) 一种具有蒸汽余热回收机构的湿法磷酸浓缩装置
CN203724789U (zh) Mvr蒸发系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant