CN201244371Y - 一种升膜蒸发装置 - Google Patents

一种升膜蒸发装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201244371Y
CN201244371Y CNU2008201621521U CN200820162152U CN201244371Y CN 201244371 Y CN201244371 Y CN 201244371Y CN U2008201621521 U CNU2008201621521 U CN U2008201621521U CN 200820162152 U CN200820162152 U CN 200820162152U CN 201244371 Y CN201244371 Y CN 201244371Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
film evaporator
gas
output end
liquid separator
output
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201621521U
Other languages
English (en)
Inventor
陈雷光
张忠标
顾峥
陈建设
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO ZHIHUA CHEMISTRY CO Ltd
Original Assignee
NINGBO ZHIHUA CHEMISTRY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO ZHIHUA CHEMISTRY CO Ltd filed Critical NINGBO ZHIHUA CHEMISTRY CO Ltd
Priority to CNU2008201621521U priority Critical patent/CN201244371Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201244371Y publication Critical patent/CN201244371Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种升膜蒸发装置，主要包括进料器、升膜蒸发器和冷凝器，所述的进料器输出端通过运送泵与升膜蒸发器的输入端相连接，运送泵的输出端分一路通过阀门与第二接受罐相连接；升膜蒸发器的输出端与气液分离器的输入端相连接，气液分离器的液路输出端与进料器相连接，气路输出端通过冷凝器与第一接受罐的输入端相连接。本实用新型有益的效果是：1.本装置大大降低了蒸发时的能耗，提高了热交换效率。2.本装置解决了釜残留物结焦的问题。3.本装置在蒸发过程中体系温度上升较少，特别适用于热敏性物质的浓缩提纯。

Description

一种升膜蒸发装置
技术领域
本实用新型涉及化工装置领域，主要是一种升膜蒸发装置。
背景技术
蒸发是当今化工工艺中最实用的提纯、浓缩手段之一，而薄膜蒸发是最近几年才逐渐普及的技术。在提纯、浓缩过程中，薄膜蒸发能充分有效地利用能量交换，在节能节耗上更有着重大的研究价值。
目前，国内现有工艺蒸发时大都采用釜式蒸馏。1个3000升的反应釜，热交换面积不到3平方，能耗和热交换率都存在着很大问题，同时还存在着由于热交换时间长，釜残留物结焦的现象。现在有降膜蒸发装置，虽然对以上现象有所改善，但仍旧无法根除。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有的缺点，提供一种适用于生产，制造简单、操作简单、产量大的升膜蒸发装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种升膜蒸发装置，主要包括进料器、升膜蒸发器和冷凝器，所述的进料器输出端通过运送泵与升膜蒸发器的输入端相连接，运送泵的输出端分一路通过阀门与第二接受罐相连接；升膜蒸发器的输出端与气液分离器的输入端相连接，气液分离器的液路输出端与进料器相连接，气路输出端通过冷凝器与第接受罐的输入端相连接。
所述的进料器的进料口与预热器相连接，第一接受罐的输出端与真空系统相连接。
本实用新型有益的效果是：1、本装置大大降低了蒸发时的能耗，提高了热交换效率。2、本装置解决了釜残留物结焦的问题。3、本装置在蒸发过程中体系温度上升较少，特别适用于热敏性物质的浓缩提纯。
附图说明
图1是本实用新型系统连接示意图；
附图标记：1、预热器，2、进料器，3、升膜蒸发器，4、运送泵，5、气液分离器，6、冷凝器，7、第一接受罐，8、第二接受罐，9、真空系统，10、阀门。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，这种升膜蒸发装置，主要包括进料器2、升膜蒸发器3和冷凝器6，所述的进料器2的进料口与预热器1相连接，进料器2输出端通过运送泵4与升膜蒸发器3的输入端相连接，运送泵4的输出端分一路通过阀门10与第二接受罐8相连接；升膜蒸发器3的输出端与气液分离器5的输入端相连接，气液分离器5的液路输出端与进料器2相连接，气路输出端通过冷凝器6与第一接受罐7的输入端相连接，第一接受罐7的输出端与真空系统9相连接。
本装置中升膜蒸发器3采用直式热交换器，蒸发面积较大，一直在30m2以上，是升膜蒸发交换的主要设备；直式热交换器本装置中气液分离器是有效分离气液的一种设备。本装置中预热器能减轻升膜蒸发器的负担，同时为连续运行创造条件。
工作原理：本实用装置用真空泵将物料经预热器预热后送入升膜蒸发器中，整个蒸发过程中，用真空来降低物料的沸点，用泵使物料由下向上运动。在泵的输送过程中，物料不断与列管发生热交换形成薄膜，且薄膜在泵压力输送下不断上升而更换新的膜，同时物料不产生死膜及结焦现象。物料汽化后经气液分离，气体经冷凝回收，液体则进一步浓缩，直至达到要求，进入接受罐贮存。
工作过程：原料经预热器1在真空泵作用下到进料器2，然后物料经运送泵4进入到升膜蒸发器3的主体。达到一定循环量后，用热水或蒸气对升膜蒸发器加热物料，部分物料经汽化后，在气液分离器5中得到分离，气体进入冷凝器6，冷凝回收后放入第一接受罐7中贮存。液体经运送泵4输入升膜蒸发器3继续浓缩，达到一定程度后，可放入第二接受罐8。同时适当打开进料系统，对工艺进行连续操作。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1、一种升膜蒸发装置，主要包括进料器(2)、升膜蒸发器(3)和冷凝器(6)，其特征是：所述的进料器(2)输出端通过运送泵(4)与升膜蒸发器(3)的输入端相连接，运送泵(4)的输出端分一路通过阀门(10)与第二接受罐(8)相连接；升膜蒸发器(3)的输出端与气液分离器(5)的输入端相连接，气液分离器(5)的液路输出端与进料器(2)相连接，气路输出端通过冷凝器(6)与第一接受罐(7)的输入端相连接。
2、根据权利要求1所述的升膜蒸发装置，其特征在于：所述的进料器(2)的进料口与预热器(1)相连接。
3、根据权利要求1所述的升膜蒸发装置，其特征在于：所述的第一接受罐(7)的输出端与真空系统(9)相连接。
CNU2008201621521U 2008-08-04 2008-08-04 一种升膜蒸发装置 Expired - Fee Related CN201244371Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201621521U CN201244371Y (zh) 2008-08-04 2008-08-04 一种升膜蒸发装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201621521U CN201244371Y (zh) 2008-08-04 2008-08-04 一种升膜蒸发装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201244371Y true CN201244371Y (zh) 2009-05-27

Family

ID=40728188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201621521U Expired - Fee Related CN201244371Y (zh) 2008-08-04 2008-08-04 一种升膜蒸发装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201244371Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102008828A (zh) * 2010-11-30 2011-04-13 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 旋转分布、膜闪蒸比重差式浓缩器
CN102008827A (zh) * 2010-11-30 2011-04-13 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 膜闪蒸比重差式浓缩方法
CN102091426A (zh) * 2010-11-30 2011-06-15 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 膜闪蒸比重差式可视浓缩器
CN102091427A (zh) * 2010-11-30 2011-06-15 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 旋转分布、膜闪蒸比重差式浓缩方法
CN102091425A (zh) * 2010-11-30 2011-06-15 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 膜闪蒸比重差式浓缩器
CN102698451A (zh) * 2012-07-05 2012-10-03 大连理工大学 一种热泵型低温蒸发装置及方法
CN104958928A (zh) * 2015-05-27 2015-10-07 广东芬尼克兹节能设备有限公司 热泵蒸发冷凝一体机及浓缩方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102008828A (zh) * 2010-11-30 2011-04-13 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 旋转分布、膜闪蒸比重差式浓缩器
CN102008827A (zh) * 2010-11-30 2011-04-13 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 膜闪蒸比重差式浓缩方法
CN102091426A (zh) * 2010-11-30 2011-06-15 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 膜闪蒸比重差式可视浓缩器
CN102091427A (zh) * 2010-11-30 2011-06-15 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 旋转分布、膜闪蒸比重差式浓缩方法
CN102091425A (zh) * 2010-11-30 2011-06-15 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 膜闪蒸比重差式浓缩器
CN102008828B (zh) * 2010-11-30 2012-10-03 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 旋转分布、膜闪蒸比重差式浓缩器
CN102008827B (zh) * 2010-11-30 2012-10-10 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 膜闪蒸比重差式浓缩方法
CN102091425B (zh) * 2010-11-30 2012-12-12 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 膜闪蒸比重差式浓缩器
CN102091426B (zh) * 2010-11-30 2012-12-12 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 膜闪蒸比重差式可视浓缩器
CN102091427B (zh) * 2010-11-30 2012-12-26 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 旋转分布、膜闪蒸比重差式浓缩方法
CN102698451A (zh) * 2012-07-05 2012-10-03 大连理工大学 一种热泵型低温蒸发装置及方法
CN104958928A (zh) * 2015-05-27 2015-10-07 广东芬尼克兹节能设备有限公司 热泵蒸发冷凝一体机及浓缩方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201244371Y (zh) 一种升膜蒸发装置
CN207871571U (zh) 一种蒸发浓缩结晶系统
CN102329035B (zh) 淡水收集供应系统
CN116282282A (zh) 小麦淀粉工艺废水mvr蒸发系统
CN205216221U (zh) 一种水蒸汽再压缩蒸发系统
CN203677978U (zh) 蒸汽压缩式酒精回收塔
CN205832659U (zh) 乙二醇蒸馏多级能源回收系统
CN201660457U (zh) 新型多效蒸馏海水淡化装置
CN202415206U (zh) 退锡废液回收系统
CN206980184U (zh) 一种渗透气化膜有机溶剂脱水设备
CN105293544A (zh) 一种溶出新蒸汽冷凝水去蒸发二次利用的方法
CN205084432U (zh) 一种双效浓缩器
CN101745243A (zh) 一种精馏节能新工艺
CN206081667U (zh) 一种mvr蒸馏装置
CN104014144A (zh) 多效蒸发系统蒸发冷凝水热能再利用装置
CN109019725A (zh) 一种节能废水汽提塔
CN203954701U (zh) 多功能酒精回收浓缩器
CN204134242U (zh) 一种氯化钙生产专用蒸发器
CN103007565A (zh) 一种三效分离甲苯和聚乙烯的方法及装置
CN209507647U (zh) 一种基于mvr系统清洁废水的系统
CN209081464U (zh) 一种基于热电厂热源驱动的高盐废水正压蒸发结晶装置
CN108119885A (zh) 一种纯蒸汽发生器
CN203429098U (zh) 果胶生产中的酒精回收装置
CN201534891U (zh) 一种电镀锡液回收的真空蒸发系统
CN206843114U (zh) 一种节能废水汽提塔

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090527

Termination date: 20140804

EXPY Termination of patent right or utility model