CN102490505B - Pet基材表面丝印工艺 - Google Patents

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本发明属于特殊材料印刷的技术领域，具体为一种PET基材表面丝印工艺。包括以下步骤：1）通过丝网印刷机在PET基材上丝印一层带有设定图案的白墨，2）对步骤1中的白墨层进行烘干，3）在烘干后的白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层珠光墨，4）在烘干后的珠光墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，5）在步骤4中烘干后的黄口白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，6）在步骤5中烘干后的黄口白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，7）在步骤6中烘干后的黄口白墨层上覆上一双面胶层，该双面胶背面附有一层离型纸，印刷完毕。通过PET基材表面丝印工艺生产出来的产品，不仅节能环保，而且轻薄轻便，便于储存和运输。

Description

PET基材表面丝印工艺
技术领域
本发明属于特殊材料印刷的技术领域，具体为一种PET基材表面丝印工艺。
背景技术
照明设备经过近几年的发展，从传统的白炽灯发展到节能灯再到现在的LED灯，不仅发光效率有很大提高，而且实用性和美观性也大大加强，更重要的是它的节能与环保性能非常优越。而PET材料有下列特性：1、耐冲击性及优良的加工性；2、耐化学性，具有优良安定性；3、优良的气密性及保久性；4、高度的透明度及光泽性；5、优良绝缘性及抗静电性，因此，PET材料做LED灯灯罩效果非常好，现有技术的难题就是怎样在PET上实现油墨的牢固附着和印刷精度的控制。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种PET基材表面丝印工艺的技术方案，能够使得在PET基材上丝印的图案精美且不易脱落和变色，延长了产品的使用寿命。
所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）通过丝网印刷机在PET基材上丝印一层带有设定图案的白墨，白墨的图案由相应图案的菲林晒网版丝印而成；
2）对步骤1中的白墨层进行烘干，烘干时间为25～30分钟；
3）在烘干后的白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层珠光墨，然后烘干15～20分钟；
4）在烘干后的珠光墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，然后烘干25～30分钟；
5）在步骤4中烘干后的黄口白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，然后烘干25～30分钟；
6）在步骤5中烘干后的黄口白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，然后烘干25～30分钟；
7）在步骤6中烘干后的黄口白墨层上覆上一双面胶层，该双面胶背面附有一层离型纸，印刷完毕。
所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的白墨型号为恒基PET-9500-2 102特白，丝网版的网目数为260～320目。
所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的珠光墨型号为恒基PET-9500珠光墨，含8%～20%的珠光粉，丝网版的网目数为80～100目。
所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的黄口白墨型号为恒基PET-9500新调色白，丝网版的网目数为200～240目。
所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的丝网印刷机采用瑞安劲豹丝网印刷机JB-6090G。
所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的丝网印刷机在丝印时刮刀角度为60度～65度，压力为6kgf/cm2。
所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的丝网印刷机的工作环境温度为
23℃士5℃，相对湿度为50%～75%。
所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的烘干工艺采用电热鼓风烘干箱，烘干温度设置为65℃～75℃。
所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的PET基材正面为哑面，背面为光面，光面的表面覆盖一层蓝色保护薄膜，在PET基材光面进行印刷白墨时，应当边揭保护薄膜边印。
通过PET基材表面丝印工艺生产出来的产品，不仅节能环保，而且轻薄轻便，便于储存和运输。该印刷工艺实现了在除纸张之外的承印物上印刷牢固且精细图文的技术，特别是在PET这种表面不易附着和干燥的承印物上，成功印刷出了精细的图文，并能通过一系列的表面附着牢度测试。该工艺带来了巨大的生产价值并拓宽了印刷的市场前景。
通过本发明的工艺可以制作出图案精美且不易脱落和变色的PET基材，用该PET基材做LED灯罩具有如下优点：1.耐用性强，不易脆裂和氧化；2.材料环保，无毒无味；3.材料精度高，质感好；4.在PET上丝印的图案精美且不易脱落和变色，延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的层状结构示意图；
图中：1-离型纸，2-双面胶层，3-黄口白墨层，4-珠光墨层，5-白墨层，6-PET基材。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：
本发明的PET基材表面丝印工艺，包括以下步骤：
1）通过丝网印刷机（瑞安劲豹丝网印刷机JB-6090G）在PET基材6上丝印一层带有设定图案的白墨，白墨的图案由相应图案的菲林晒网版丝印而成，其图案可以根据需要而设置；白墨型号为恒基PET-9500-2 102特白，丝网版的网目数为260～320目；
2）对步骤1中的白墨层5进行烘干，烘干时间为25～30分钟；
3）在烘干后的白墨层5上用实地菲林晒网版丝印一层珠光墨，然后烘干15～20分钟；珠光墨型号为恒基PET-9500珠光墨（含8%～20%的珠光粉），丝网版的网目数为80～100目；
4）在烘干后的珠光墨层4上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，然后烘干25～30分钟；黄口白墨型号为恒基PET-9500新调色白，丝网版的网目数为200～240目；
5）在步骤4中烘干后的黄口白墨层3上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，然后烘干25～30分钟；黄口白墨型号为恒基PET-9500新调色白，丝网版的网目数为200～240目；
6）在步骤5中烘干后的黄口白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，然后烘干25～30分钟；黄口白墨型号为恒基PET-9500新调色白，丝网版的网目数为200～240目；
7）在步骤6中烘干后的黄口白墨层上覆上一双面胶层2，该双面胶背面附有一层离型纸1，印刷完毕。
PET基材6的正面为哑面，背面为光面，本发明是在PET基材的光面印刷，由于光面的表面覆盖了一层蓝色保护薄膜，因此在PET基材光面进行印刷白墨时，应当边揭保护薄膜边印。
本发明是在PET基材6的光面印刷，先在PET基材6上印图案（即带有设定图案的白墨），再在图案上覆盖底色油墨（珠光墨和黄口白墨为满底），最后覆上双面胶，双面胶背面附有离型纸，使用时剥去离型纸即可。印刷完成后以PET基材的哑面作为正面，这样透过PET基材看到的就是最先印的图案。如图1所示的PET基材的层状结构，从正面看的话该结构的顺序为PET基材6、白墨层5、珠光墨层4、若干个黄口白墨层3、双面胶层2、离型纸1。
本发明的丝网印刷机在丝印时刮刀角度为60度～65度，压力6kgf/cm2，丝网印刷机的工作环境温度为23士5℃，相对湿度为50%～75%，烘干工艺中采用电热鼓风烘干箱，烘干温度设置为65℃～75℃。
需要注意的是，丝印油墨时，只有选择合适的网目数，才能达到印刷精度的要求，本发明根据油墨的颗粒大小选择网目数；每印刷一层油墨，都要干燥充分后再印下一层，干燥时间非常关键，主要由油墨的性质决定，在印刷时还需要注意刮刀角度的控制。
在印刷时，白墨图案由相应图案的菲林晒网版丝印而成，而其余个层由实地的菲林晒网版丝印而成。
 通过PET基材表面丝印工艺生产出来的产品，不仅节能环保，而且轻薄轻便，便于储存和运输。该印刷工艺实现了在除纸张之外的承印物上印刷牢固且精细图文的技术，特别是在PET这种表面不易附着和干燥的承印物上，成功印刷出了精细的图文，并能通过一系列的表面附着牢度测试。该工艺带来了巨大的生产价值并拓宽了印刷的市场前景。
通过本发明的工艺制作出的PET基材除了用作LED灯罩外，还可以用作于以下几个方面：1.真空成型用途：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒及手工具、五金；2.抗静电用途：电子零件包装；3.一般用途：折叠盒、信用卡片、印刷用胶布；4.特殊用途：医疗器材及药品的包装，工业保护，电子产品，电工用胶布，C-PET。

Claims (8)

1.PET基材表面丝印工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）通过丝网印刷机在PET基材上丝印一层带有设定图案的白墨，白墨的图案由相应图案的菲林晒网版丝印而成；
2）对步骤1中的白墨层进行烘干，烘干时间为25～30分钟；
3）在烘干后的白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层珠光墨，然后烘干15～20分钟；
4）在烘干后的珠光墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，然后烘干25～30分钟；
5）在步骤4中烘干后的黄口白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，然后烘干25～30分钟；
6）在步骤5中烘干后的黄口白墨层上用实地菲林晒网版丝印一层黄口白墨，然后烘干25～30分钟；
7）在步骤6中烘干后的黄口白墨层上覆上一双面胶层，该双面胶背面附有一层离型纸，印刷完毕；
所述的烘干工艺采用电热鼓风烘干箱，烘干温度设置为65℃～75℃。
2.根据权利要求1所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的白墨型号为恒基PET-9500-2 102特白，丝网版的网目数为260～320目。
3.根据权利要求1所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的珠光墨型号为恒基PET-9500珠光墨，含8%～20%的珠光粉，丝网版的网目数为80～100目。
4.根据权利要求1所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的黄口白墨型号为恒基PET-9500新调色白，丝网版的网目数为200～240目。
5.根据权利要求1所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的丝网印刷机采用瑞安劲豹丝网印刷机JB-6090G。
6.根据权利要求1所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的丝网印刷机在丝印时刮刀角度为60度～65度，压力为6kgf/cm2。
7.根据权利要求1所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的丝网印刷机的工作环境温度为23℃士5℃，相对湿度为50%～75%。
8.根据权利要求1所述的PET基材表面丝印工艺，其特征在于所述的PET基材正面为哑面，背面为光面，光面的表面覆盖一层蓝色保护薄膜，在PET基材光面进行印刷白墨时，应当边揭保护薄膜边印。
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