CN102489532A - 一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法 - Google Patents

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陈吕军
商向军
陈伟强
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Abstract

本发明公开了一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法，包括如下步骤：1）对废弃的钢管厂的钢管边丝进行开剪，使其成为开剪丝；2）对开剪丝进行初级轧圆处理；3）初级轧圆处理后的铁丝通过拉丝机进行3-5道拉拔后，使铁丝直径更圆更细，其直径在2.2-2.8mm；4）拉拔后的铁丝进行电退火处理，形成电退火丝；5）电退火丝再经过水箱式拉丝机对其进行深度拉拔，使其直径在0.7-1.5mm；6）然后进行第二次电退火处理，形成二次电退火丝；7）对二次电退火丝进行收卷后即为成品冷拔丝。本发明具有工艺简单，使用方便，运行成本低，产品性价比高，更有利于发展循环经济，促使废金属回收利用，社会效益显著的特点。

Description

一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法
技术领域
 
本发明涉及一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法。
背景技术
    随着我国国民经济的飞速发展，国内的钢铁行业得到了快速的增长，其产能已经达到6.5亿吨，而钢铁行业又是一个高污染、高能耗的行业，因此国家大力提倡循环经济，如何再利用废钢铁（带钢切废边），把原本只能回炉熔炼的碎边料变成可进行深加工的切边卷取料成为本发明研究的方向。   
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法，本发明具有工艺简单，使用方便，运行成本低，产品性价比高，更有利于发展循环经济，促使废金属回收利用，社会效益显著的特点。 
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法，包括如下步骤：1）对废弃的钢管厂的钢管边丝进行开剪，使其成为开剪丝；
2）对开剪丝进行初级轧圆处理；
3）初级轧圆处理后的铁丝通过拉丝机进行3-5道拉拔后，使铁丝直径更圆更细，其直径在2.2-2.8mm；
4）拉拔后的铁丝进行电退火处理，形成电退火丝；
5）电退火丝再经过水箱式拉丝机对其进行深度拉拔，使其直径在 0.7-1.5mm；
6）然后进行第二次电退火处理，形成二次电退火丝；
7）对二次电退火丝进行收卷后即为成品冷拔丝。
所述的电退火处理工艺是指通过电热炉加热磷化液（宁波超洁日化化工厂），加热温度为70-90℃，然后将铁丝放入磷化液中加热5-10min。
本发明的有益效果是：本发明具有工艺简单，使用方便，运行成本低，产品性价比高，更有利于发展循环经济，促使废金属回收利用，社会效益显著的特点。 
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
 
实施例1
如图1所示的一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法，包括如下步骤：1）对废弃的钢管厂的钢管边丝进行开剪，使其成为开剪丝；2）对开剪丝进行初级轧圆处理；3）初级轧圆处理后的铁丝通过拉丝机进行3-5道拉拔后，使铁丝直径更圆更细，其直径在2.2-2.8mm；4）拉拔后的铁丝进行电退火处理，形成电退火丝；5）电退火丝再经过水箱式拉丝机对其进行深度拉拔，使其直径在 0.7-1.5mm；6）然后进行第二次电退火处理，形成二次电退火丝；7）对二次电退火丝进行收卷后即为成品冷拔丝。所述的电退火处理工艺是指通过电热炉加热磷化液（宁波超洁日化化工厂），加热温度为70-90℃，然后将铁丝放入磷化液中加热5-10min。本实施例方法具有工艺简单，使用方便，运行成本低，产品性价比高，更有利于发展循环经济，促使废金属回收利用，社会效益显著的特点。 

Claims (2)

1.一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法，其特征在于：包括如下步骤：1）对废弃的钢管厂的钢管边丝进行开剪，使其成为开剪丝；
2）对开剪丝进行初级轧圆处理；
3）初级轧圆处理后的铁丝通过拉丝机进行3-5道拉拔后，使铁丝直径更圆更细，其直径在2.2-2.8mm；
4）拉拔后的铁丝进行电退火处理，形成电退火丝；
5）电退火丝再经过水箱式拉丝机对其进行深度拉拔，使其直径在 0.7-1.5mm；
6）然后进行第二次电退火处理，形成二次电退火丝；
7）对二次电退火丝进行收卷后即为成品冷拔丝。
2.如权利要求1所述的一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法，其特征在于：所述的电退火处理工艺是指通过电热炉加热磷化液（宁波超洁日化化工厂），加热温度为70-90℃，然后将铁丝放入磷化液中加热5-10min。
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