CN103801582A - 节镍型不锈钢加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不会发生断带、松卷、表面划伤的节镍型不锈钢加工方法，其包括入口开卷、焊接、连续退火、破鳞、抛丸、酸洗、平整和出口卷曲，所述连续退火时，退火炉的温度为1000～1150℃，退火时间为2～3分钟。本发明的优点是：利用合适的退火温度和酸洗所需要的溶液，避免发生断带、材质不良、表面品质差、松卷、表面划伤等问题，从而提高不锈钢宽厚板成才率。
Description
技术领域
本发明涉及到一种节镍型不锈钢加工方法。
背景技术
随着国内不锈钢市场的成熟，钢种功能细分的趋势下，节镍型不锈钢（204Cu）作为304的替代品的需求量也逐步上升，近年来节镍型不锈钢（204Cu）宽厚板在市场中所占的份额也越来越大。而随着国内制造业的变化，国内不锈钢产能增加，市场竞争越发激烈。市场上节镍型不锈钢（204Cu）因价格低的优势受到市场的欢迎。
现有的不锈钢宽厚板生产方式主要分为单张轧制并退火和成卷轧制并连续退火。单张轧制生产效率较低，成卷轧制效率高，但用304的退火参数容易发生过退火、带钢材质等问题。上述问题导致板卷生产中发生断带、材质不良、表面品质差、松卷、表面划伤等，严重影响产品成材率。
节镍型不锈钢宽厚板与304钢相比镍的含量降低了4.6～6.0个百分点，提高了Mn的含量，加入少量的Cu元素。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种不会发生断带、松卷、表面划伤的节镍型不锈钢加工方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种节镍型不锈钢加工方法，其包括入口开卷、焊接、连续退火、破鳞、抛丸、酸洗、平整和出口卷曲，所述连续退火时，退火炉的温度为1000～1150℃，退火时间为2～3分钟。
所述酸洗采用硝酸和氢氟酸混合溶液，硝酸100±20g/L,氢氟酸20±5g/L，酸洗的温度在40±5℃。
本发明的有益效果是：利用合适的退火温度和酸洗所需要的溶液，避免发生断带、材质不良、表面品质差、松卷、表面划伤等问题，从而提高不锈钢宽厚板成才率。
具体实施方式
下面详细描述本发明的具体实施方案。
本发明所述的节镍型不锈钢加工方法，其包括入口开卷、焊接、连续退火、破鳞、抛丸、酸洗、平整和出口卷曲，所述连续退火时，退火炉的温度为1000～1150℃，退火时间为2～3分钟。
所述酸洗采用硝酸和氢氟酸混合溶液，硝酸100±20g/L,氢氟酸20±5g/L，酸洗的温度在40±5℃。通过本方法作业的节镍型不锈钢宽厚板具有优良的表面品质及材质性能表面品质的合格率有17.7%的提升，产品成材率提3.2%。
焊机（Welder）
焊机的主要作用是将钢卷焊接起来，达到连续退火的目的，采用惰性气体保护自动焊机（MIG），焊丝采用盘状的不锈钢焊丝，直径1.6～2.0mm焊丝。
退火炉（Furnace）
退火的主要作用是将不锈钢加热到预定温度，保温一定的时间后急速冷却。退火的目的在于改善机械加工性和碳化物固溶防止晶向腐蚀。
退火炉采用在总长45m的4个退火炉中以1000～1150℃退火温度2～3分钟退火时间，并20m冷却设备中冷却，保证宽厚板充分退火；目标晶粒度等级在7～9级，洛氏硬度值HRB在80～90。退火炉分成四个部分：预热段、加热段、水冷段、带钢干燥段。
酸洗（Pickle）
酸洗的主要作用是将不锈钢表面的氧化皮去除，同时通过化学反应在带钢基体表面形成稳定、致密的保护膜来达到隔绝空气的作用。
酸洗主要采用HNO3和HF的混合溶液对不锈钢表面进行酸洗，分成预酸洗、混酸一段、混酸二段、混酸三段。
酸洗的具体参数如下：
Claims (2)
1.节镍型不锈钢加工方法，其包括入口开卷、焊接、连续退火、破鳞、抛丸、酸洗、平整和出口卷曲，其特征在于：所述连续退火时，退火炉的温度为1000～1150℃，退火时间为2～3分钟。
2.根据权利要求1所述的节镍型不锈钢加工方法，其特征在于：所述酸洗采用硝酸和氢氟酸混合溶液，硝酸100±20g/L,氢氟酸20±5g/L，酸洗的温度在40±5℃。
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2014
- 2014-01-28 CN CN201410041288.7A patent/CN103801582A/zh active Pending
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