CN1307943A - 不锈钢纤维丝生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢纤维丝生产方法,其特征在于:其工艺流程为:不锈钢线材→水箱粗拉→热处理退火→微拉拔→热处理退火→成品检验→包装入库;通过本发明生产不锈钢纤维丝,生产的不锈钢纤维丝具有化学性能稳定、有光亮的表面、良好的导电性导热性、高强度、高弹性、耐磨性、耐腐蚀性的特点及耐高温的优点。
Description
本发明涉及一种不锈钢纤维丝生产方法。
在军事、航空、航海、石油化工、食品、制药、冶金、通讯、造纸、仪器仪表、环境工程等国民经济的各个领域，金属丝的应用非常广泛，例如石油工业使用的过滤网、空调器的过滤网、窗纱等等，传统上使用的一般为铁、铜丝，而铁和铜存在着化学性能不稳定、使用寿命短的缺点，造成使用上的麻烦及使用时的安全性问题。
针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种不锈钢纤维丝生产方法，利用本发明将不锈钢加工成不同丝径的各个领域使用纤维丝。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种不锈钢纤维丝生产方法，其工艺流程为：不锈钢线材→水箱粗拉→热处理退火→微拉拔→热处理退火→成品检验→包装入库；其具体步骤如下：
1、选择不锈钢线材；
2、水箱粗拉：将原材料线材通过采用两个直径、长度、材质、转速同等的园桶及按顺序排列的合金模具，在园桶运转速度与力的作用下，拉拔钢丝到指定规格线径；
3、热处理退火：采用氢、氧、电加热、高温瞬时法退火，通过对不同丝径的不锈钢纤维丝，采取不同的放、收线速度及不同温控时间和温度，来达到退火的目的，使丝组织细化，降低硬度，去除内应力；
4、微拉丝：将粗拉退火丝通过微拉机两个同等锥型体塔轮及按顺序排列的钻石模具，在转速同等作用力下拉拔至所需丝径；
5、重复上述3的热处理退火工艺；
6、检验；将不锈钢纤维丝成品进行丝径、拉力强度、延伸率、丝净重量、光亮度进行检验。
通过本发明不锈钢纤维丝生产方法，克服了现有技术的缺点，达到了上述创作的目的，通过本发明制作的纤维丝，具有化学性能稳定、有光亮的表面、良好的导电性导热性、高强度、高弹性、耐磨性、耐腐蚀性的特点及耐高温的优点。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种不锈钢纤维丝生产方法，其工艺流程为：不锈钢线材→水箱粗拉→热处理退火→微拉拔→热处理退火→成品检验→包装入库；其具体步骤如下：
1、不锈钢线材的型号通常为：316L、316、304L、304；
2、水箱粗拉：将原材料线材通过采用两个直径、长度、材质、转速同等的园桶及按顺序排列的合金模具，在园桶运转速度与力的作用下，拉拔钢丝到指定规格线径；
3、热处理退火：采用氢、氧、电加热、高温瞬时法退火，通过对不同丝径的不锈钢纤维丝，采取不同的放、收线速度及不同温控时间和温度，来达到退火的目的，使丝组织细化，降低硬度，去除内应力；上述的氢、氧、电加热的方法是将氢、氧混合气体通过电炉丝加热；上述温控时间为0.1-5秒；上述的温度控制在1050℃---1100℃；
4、微拉丝：将粗拉退火丝通过微拉机两个同等锥型体塔轮及按顺序排列的钻石模具，在转速同等作用力下拉拔至所需丝径；
5、重复上述3的热处理退火工艺；
6、检验；将不锈钢纤维丝成品进行丝径、拉力强度、延伸率、丝净重量、光亮度进行检验。
7、包装入库：将上述经过检验合格的成品进行包装，然后入库。
综上所述，为本发明的较佳实施例，上述实施例并不限定本发明的实施范围，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能效果未超出本发明的技术方案时，均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1、一种不锈钢纤维丝生产方法，其特征在于：其工艺流程为：不锈钢线材→水箱粗拉→热处理退火→微拉拔→热处理退火→成品检验→包装入库。
2、如权利要求1所述的不锈钢纤维丝生产方法，其特征在于：上述工艺流程的具体步骤是：
(1)、选择不锈钢线材；
(2)、水箱粗拉：将原材料线材通过采用两个直径、长度、材质、转速同等的园桶及按顺序排列的合金模具，在园桶运转速度与力的作用下，拉拔钢丝到指定规格线径；
(3)、热处理退火：采用氢、氧、电加热、高温瞬时法退火，通过对不同丝径的不锈钢纤维丝，采取不同的放、收线速度及不同温控时间和温度，来达到退火的目的，使丝组织细化，降低硬度，去除内应力；
(4)、微拉丝：将粗拉退火丝通过微拉机两个同等锥型体塔轮及按顺序排列的钻石模具，在转速同等作用力下拉拔至所需丝径；
(5)、重复上述3的热处理退火工艺；
(6)、检验；将不锈钢纤维丝成品进行丝径、拉力强度、延伸率、丝净重量、光亮度进行检验。
3、如权利要求2所述的不锈钢纤维丝生产方法，其特征在于：上述的氢、氧、电加热的方法是将氢、氧混合气体通过电炉丝加热。
4、如权利要求2所述的不锈钢纤维丝生产方法，其特征在于：上述温控时间为0.1-5秒；上述的温度控制在1050℃---1100℃。
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| CN102489532A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-13 | 绍兴永益金属制品有限公司 | 一种利用钢管边丝生产冷拔丝的方法 |
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