CN102489040A - 强制回流提取罐以及强制回流提取工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种强制回流提取罐，包括罐体，所述罐体内底部设有篦子，所述罐体设有旋流系统，所述旋流系统包括由管路连接的吸液口、泵和旋流器，所述吸液口位于罐体内的上部；所述旋流器包括主旋流管和连接在主旋流管上的支旋流管，主旋流管呈弧形，支旋流管一端与弧形的内侧连接，支旋流管另一端设有开口，支旋流管均朝主旋流管开口方向倾斜。本发明采用旋流系统，杂质泵将罐体内顶部的药液从吸液口吸入，然后泵入到旋流器内，通过主旋流管以及支旋流管分别喷出，使沉积在篦子上的药材随之旋转翻动，有效避免其堆积，使药材混合更均匀，加热也更加均匀。

Description

强制回流提取罐以及强制回流提取工艺
技术领域
本发明涉及药材提取领域，尤其是涉及一种提取罐以及强制回流提取工艺。
背景技术
常用的提取罐在提取药物时，一般是将药物放入提取罐内，然后浸泡加热。提取罐底部设有一个过滤的篦子，罐底设有一个出液口以及一个备用出液口，经过加热浸泡的药液从出液口流出，进入到下一道工艺。但是，因为药渣会自然沉降，很容易堵塞篦子，非常影响正常生产，清理也很麻烦。这样的工艺无法满足批量生产的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种是罐体内药材混合均匀的强制回流提取罐以及强制回流提取工艺。
本发明的技术方案是：
强制回流提取罐，包括罐体，所述罐体内底部设有篦子，所述罐体设有旋流系统，所述旋流系统包括由管路连接的吸液口、泵和旋流器，所述吸液口位于罐体内的上部；所述旋流器包括主旋流管和连接在主旋流管上的支旋流管，主旋流管呈弧形，支旋流管一端与弧形的内侧连接，支旋流管另一端设有开口，支旋流管均朝主旋流管开口方向倾斜。
所述泵为杂质泵。
所述支旋流管另一端开口的喷射方向与开口至篦子圆心的径向方向的夹角为锐角。
所述主旋流管与罐体同轴。
还包括罐体顶部与蒸发器连接的余热利用管路。
所述罐体内侧圆周盘绕有蒸汽管。
强制回流提取工艺，在罐体的底部设有篦子，在罐体内盛放有药液和药材的混合物，药材位于篦子的上方，在罐体顶部设有吸液口抽取位于罐体上部的药液，通过泵送入旋流器；所述旋流器包括弧形的主旋流管和支旋流管，多个支旋流管连接在主旋流管的弧形的内侧，支旋流管的喷射方向均朝主旋流管开口方向倾斜；所述旋流器的主旋流管形成主环流，支旋流管在主环流内侧倾斜喷射液体形成多个次环流，篦子上的药材随之被冲起翻转，然后药液到达罐体上部时被吸液口重新吸入，完成一个循环，形成强制回流；然后通过泵再次进入旋流器，重复循环。
所述泵为杂质泵。
所述泵为柱塞泵，与柱塞泵连接的旋流器脉冲式间隔喷射液体。
在罐体内侧圆周螺旋设置蒸汽管路，通过蒸汽均匀加热罐体内的药液和药材。
本发明采用旋流系统，杂质泵将罐体内顶部的药液从吸液口吸入，然后泵入到旋流器内，通过主旋流管以及支旋流管分别喷出，使沉积在篦子上的药材随之旋转翻动，有效避免其堆积，使药材混合更均匀，加热也更加均匀。本发明通过逆向强制循环，一、提高传导系数，增大固液接触面，将药材扩散使得边界的厚度减小，边界层更新更快，一直处于流化态。二、旋流器喷射采用脉冲喷射，使固液强烈对冲，药材颗粒被充分分散。
本发明在罐体内侧圆周设置蒸汽管，将蒸汽从蒸汽入口送入蒸汽管内，对罐体内的药液以及药材进行加热。这样的加热方式使药液及药材受热更均匀，更容易控制。
从罐底送入蒸发器的药液在蒸发后，仍具有热能的蒸汽可以从余热利用管路返回到罐体内，继续利用。利用了以往浪费的热能，减少了能源浪费，降低了生产成本。
采用本发明的工艺，可使药材被充分搅拌，固液接触面大大增加，使扩散边界厚度减小，边界层更新速度更快，药液及药材呈流化态，而不会堆积在篦子上，避免了形成堵塞。而旋流器采用脉冲式喷射，可以使药材被强烈地冲起，药材的颗粒被充分分散。采用蒸汽在罐体内壁加热，可以使罐体内的药液和药材充分均匀受热，药材有效成分提取的效果显著增强。
附图说明
图1是本发明强制回流提取罐以及强制回流提取工艺的结构示意图；
图2是篦子以及旋流器的结构示意图；
图3是主旋流管以及支旋流管形成的旋流的示意图；
图4是主旋流管加长后以及增加支旋流管数量后的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的强制回流提取罐罐体1为常见形状，其中部为圆柱形，上下两端为半球形。罐体1内底部设有篦子2，篦子2上盛放有中药材，罐体1还盛放有药液。
本发明包括旋流系统，旋流系统包括由管路连接的旋流器5、吸液口9以及杂质泵10。杂质泵10也可用其它常用的泵近似替换，能满足输送药液以及药材颗粒的要求即可。
在靠近篦子2的上表面处设有旋流器5，旋流器5水平设置。如图2所示，旋流器5包括圆弧形的主旋流管6和与主旋流管6连通的支旋流管7，支旋流管7的数量为两个或两个以上（本实施例为两个），根据篦子2的面积大小以及需要的液体冲刷强度而确定；若篦子2面积大，则相应增加支旋流管7的数量。主旋流管6的弧形与罐体1同轴，篦子2也呈圆形，因此主旋流管6与篦子2的圆心同轴。
支旋流管7位于主旋流管6的内侧，支旋流管7出口的朝向并不指向篦子2的中心，而是与支旋流管7出口的径向方向之间形成锐角的夹角，角度为10-60度，最佳的角度为25-40度。篦子2的中心与主旋流管6的圆心重合，若支旋流管7出口的喷射方向指向篦子2的中心就起不到使药材旋转的目的，搅拌的效果相比较会略差一些。支旋流管7可以为直管或者是弧形管。这样从支旋流管7喷出的液体可以推动位于篦子2中心以外的药材回转以及翻滚。如图3所示，主旋流管6喷出的药液在罐体1内壁形成环流，支旋流管7向内喷出，喷射方向向内但喷射角度不指向篦子2中心而是偏离中心，以便于形成顺时针转动的水流，从而使药材得到充分的搅动，不会堆积在篦子2上，受热更均匀。若旋流器5反向安装，则水流的转动方向也为逆时针。如图4所示，旋流器5的主旋流管6的弧向长度更长，支旋流管7设有4个。杂质泵10也可采用柱塞泵，形成脉冲式出水，则旋流器5也随之脉冲式间隔喷射液体，强制回流的效果更佳。
在罐体1的上部设有开口朝下的吸液口9，吸液口9位于药液的液面以下，吸液口9通过管路与杂质泵10连接，杂质泵10再与旋流器5的入口相连。这样吸液口9可以将罐体1内顶部的药液吸入然后由杂质泵10泵入旋流器5，旋流器5在篦子2的上方形成旋流，将积聚在篦子2上方的药材均匀搅拌，避免在篦子2上形成堆积。
罐体1内壁的圆柱部分沿圆周方向螺旋盘绕有蒸汽管3，蒸汽管3内通入热蒸汽，热蒸汽可以利用其它罐体排出的废热，减少资源浪费。蒸汽管3的入口端和出口端从罐体1底部伸出。
本发明的罐体1与蒸发器4连接，蒸发器4对从罐体1输出的药液进行蒸发处理，以前蒸发器4排出的热是直接排入大气，造成了热量浪费。本发明使用余热利用管道8将蒸发器4顶部以及罐体1顶部连接起来，使蒸发器4未利用的热能重新回到罐体1内，再次对药液进行加热。
使用过程：将蒸汽从蒸汽入口送入蒸汽管3内，对罐体1内的药液以及药材进行加热。
从罐底送入蒸发器4的药液在蒸发后，仍具有热能的蒸汽可以从余热利用管路8返回到罐体1内，继续利用。
杂质泵10将罐体1内顶部的药液从吸液口9吸入，然后泵入到旋流器5内，通过主旋流管6以及支旋流管7分别喷出，使沉积在篦子2上的药材随之旋转翻动，有效避免其堆积，使药材混合更均匀，加热也更加均匀。
本发明的强制回流提取工艺：
如图1所示，在罐体1的底部设有篦子2，在罐体1内盛放有药液和药材的混合物，药材位于篦子2的上方，在罐体1顶部设有吸液口9抽取位于罐体1上部的药液，通过杂质泵10送入旋流器5；所述旋流器5包括弧形的主旋流管6和支旋流管7，多个支旋流管7连接在主旋流管6的弧形的内侧，支旋流管7的喷射方向均朝顺时针方向（主旋流管开口方向）倾斜；所述旋流器5的主旋流管6形成顺时针的主环流，支旋流管7在主环流内侧倾斜喷射液体形成多个次环流，篦子2上的药材随之被冲起翻转，然后药液到达罐体1上部时被吸液口重新吸入，完成一个循环，形成强制回流；然后通过杂质泵10再次进入旋流器5，重复循环。若采用柱塞泵近似替换杂质泵10，因为柱塞泵形成的水流具有脉冲式间隔，所以旋流器5脉冲式间隔喷射液体，其形成的主环流和次环流的冲起翻转效果更佳。

Claims (10)

1.强制回流提取罐，包括罐体，所述罐体内底部设有篦子，其特征在于：所述罐体设有旋流系统，所述旋流系统包括由管路连接的吸液口、泵和旋流器，所述吸液口位于罐体内的上部；所述旋流器包括主旋流管和连接在主旋流管上的支旋流管，主旋流管呈弧形，支旋流管一端与弧形的内侧连接，支旋流管另一端设有开口，支旋流管均朝主旋流管开口方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的强制回流提取罐，其特征在于：所述泵为杂质泵。
3.根据权利要求1或2所述的强制回流提取罐，其特征在于：所述支旋流管另一端开口的喷射方向与开口至篦子圆心的径向方向的夹角为锐角。
4.根据权利要求1或2所述的强制回流提取罐，其特征在于：所述主旋流管与罐体同轴。
5.根据权利要求1或2所述的强制回流提取罐，其特征在于：还包括罐体顶部与蒸发器连接的余热利用管路。
6.根据权利要求1或2所述的强制回流提取罐，其特征在于：所述罐体内侧圆周盘绕有蒸汽管。
7.强制回流提取工艺，在罐体的底部设有篦子，在罐体内盛放有药液和药材的混合物，药材位于篦子的上方，其特征在于：在罐体顶部设有吸液口抽取位于罐体上部的药液，通过泵送入旋流器；所述旋流器包括弧形的主旋流管和支旋流管，多个支旋流管连接在主旋流管的弧形的内侧，支旋流管的喷射方向均朝主旋流管开口方向倾斜；所述旋流器的主旋流管形成主环流，支旋流管在主环流内侧倾斜喷射液体形成多个次环流，篦子上的药材随之被冲起翻转，然后药液到达罐体上部时被吸液口重新吸入，完成一个循环，形成强制回流；然后通过泵再次进入旋流器，重复循环。
8.根据权利要求7所述的强制回流提取工艺，其特征在于：所述泵为杂质泵。
9.根据权利要求7所述的强制回流提取工艺，其特征在于：所述泵为柱塞泵，与柱塞泵连接的旋流器脉冲式间隔喷射液体。
10.根据权利要求7或8所述的强制回流提取工艺，其特征在于：在罐体内侧圆周螺旋设置蒸汽管路，通过蒸汽均匀加热罐体内的药液和药材。
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