CN102489028A - 母液蒸发系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸发效果好，生产效率高，能源消耗低的母液蒸发系统。包括罐体和设于罐体内的热交换器构成的蒸发器，由蒸发器构成的蒸发系统，所述蒸发系统为一由多个蒸发器构成的多效蒸发系统，构成多效蒸发系统的所述多个蒸发器，前一蒸发器的罐体的出口连接于其后一蒸发器的热交换器的入口；蒸汽自热交换器通过，一效蒸发器引入一次蒸汽、其后的各蒸发器依次引入二次蒸汽作为热交换介质。

Description

母液蒸发系统

技术领域

本发明涉及一种氯化铵生产装置。尤其涉及一种母液蒸发系统。

背景技术

现有的氯化铵生产工艺中，氯化铵的母液蒸发通常采用其内设置列管式热交换器的蒸发器进行一次性母液蒸发，其主要工艺方式为待蒸发母液自蒸发器内的列管式热交换器管内通过，与列管式热交换器外、蒸发器罐内腔的热水或蒸气进行隔离热交换，经过蒸发器后的母液直接进入下一工序。这种蒸发工艺方式的最大缺陷是蒸发器内的列管式热交换器很容易被母液结晶堵塞，在轻度堵塞时需要使用蒸气等进行冲洗疏通，当出现较严重的堵塞时，只能通过拆解蒸发器进行清堵，既影响蒸发效果又影响蒸发工序的生产效率，还增加无谓的能源消耗；如果采用这种结构的蒸发系统构成多级蒸发，则上述缺陷就越显突出，以至于无法进行正常生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种母液蒸发系统，该系统蒸发效果好，生产效率高，能源消耗低。

本发明的技术方案包括罐体和设于罐体内的热交换器构成的蒸发器，包括蒸发器构成的蒸发系统，所述蒸发系统为一包括多个蒸发器构成的多效蒸发系统，构成所述多效蒸发系统的所述多个蒸发器，前一蒸发器的罐体的出口连接于其后一蒸发器罐体的热交换器的入口。

所述多效蒸发系统是以蒸气自热交换器管内通过作为热交换介质蒸发器的罐体内的母液进行热交换。

所述多效蒸发系统还包括一母液散热器，所述母液散热器内设有热交换器，所述热交换器入口连接于一效蒸发器的热交换器的出口。

多效蒸发系统的前面的蒸发器产生的二次蒸汽作为其后的蒸发器的热交换器的热交换介质。

所述多效蒸发系统其一效蒸发器的热交换器通以一次蒸发作为热交换介质，一效蒸发器之后的各蒸发器的热交换器依次相互串接，并以二次蒸汽输入作为热交换介质。

构成所述多效蒸发系统的蒸发器及其母液散热器的热交换器为盘管式热交换器。

所述多效蒸发系统的蒸发器其罐体内、热交换器的上方设有分离板。

所述多效蒸发系统的多个蒸发器至少有一个设有排空装置。

所述多效蒸发系统连接有一包括冷凝器的水回收处理装置；多效蒸发系统的蒸发器及其母液散热器连接有回水槽。

所述水回收处理装置包括依次连接于所述冷凝器与水泵之间的真空罐和水箱构成，所述水箱与水泵之间设有安全阀；所述蒸发器的回水槽连接于蒸发器的分离板上部，所述母液散热器的回水槽连接于母液散热器的热交换器的出口。

本发明采用简单的系统构成，实现多组多效蒸发方式，母液蒸发效果出乎意料，通过多组多级盘管式的蒸发器逐次蒸发，使蒸发系统产生的余热得以充分利用。系统构成简单、合理、不结晶、不阻塞，生产效率高，能源消耗低，系统维护维修量小、简单。

附图说明

图为本发明结构示意图。 

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明，

本发明的母液蒸发工艺是采用多个蒸发器构成一多效蒸发系统，以蒸汽自蒸发器的热交换器管内通过，与蒸发器罐体内、热交换器管外的母液进行热交换，对母液进行蒸发；多效蒸发系统的一效蒸发器使用一次蒸汽作为换热介质，一效蒸发器之后的各蒸发器的热交换器分别或同时使用其前面的蒸发器的所产生的二次蒸汽作为其热交换器的热交换介质与相应的蒸发器罐内的母液进行热交换的。并且通过在蒸发器的顶部设置分离板，自蒸发器的罐内分离板的上部将部分收集的冷凝水引至回水槽，对其进行再利用；本多效蒸发系统的一效蒸发器的热交换介质经与蒸发器的罐内母液进行换热后引至一母液散热槽，对槽内的母液进行预热，使蒸汽余热用尽。

如图所示，本实施例多效蒸发系统由三个蒸发器1构成，三个蒸发器1的罐体内顶部分别设有汽液分离板3，第一个蒸发器1作为一效蒸发器1a，一效蒸发器1a罐体内设有立向盘管式热交换器2a，依次位于其后的第二和第三个蒸发器1分别作为多效蒸发系统的二效和三效蒸发器1b和1c，二效和三效蒸发器1b和1c罐体内分别设有呈横向的盘管式热交换器2b和2c；一效蒸发器1a罐体顶部出口连接于其后的二效蒸发器1b的热交换器2b的入口；同样的，三效蒸发器1c的热交换器2c的入口连接于二效蒸发器1b的罐体的出口，同时二效蒸发器1b的热交换器2b出口也连接于三效蒸发器1c的热交换器2c的入口。

多效蒸发系统的三效蒸发器1c的热交换器2c出口通过一冷凝器8连接于真空罐9，真空罐9的出口连接于水箱10、并经过一安全阀11连接于水泵12出口，水泵12的入口连接于水箱10，构成一水回收处理装置；多效蒸发系统的二效和三效蒸发器1b和1c的罐体出口分别经阀门4连接于排空管，由阀门4和相应的排空管构成多效蒸发系统的排空装置；一效蒸发器1a的热交换器1a的出口连接于母液散热器5的盘管式热交换器6的入口，母液散热器5的盘管式热交换器6的出口连接于回水池7；多效蒸发系统的蒸发器1的汽液分离板3的上部、以及多效蒸发系统的热交换器出口（三效蒸发器1c的热交换器2c出口）分别通过管道与回水池7相连接；构成一余热再利用系统，使整个多效蒸发系统形成一更为完善的循环余热利用回收系统。

本发明的工艺以蒸汽自一效蒸发器1a罐体内的盘管式热交换器2a输入，依次经二效、三效蒸发器1b和1c的热交换器2b和2c与相应的罐体内的母液进行热交换，分别对各蒸发器1内的母液蒸发处理。

母液置于蒸发器的罐体内，热交换器置于蒸发器1罐体内的母液中，蒸汽自盘管式热交换器管中通过，与罐体内的母液进行隔离热交换，不仅热交换效率高，而且介质循环阻力小，无结晶堵塞问题；作为热交换介质的一次蒸汽只需引入一效蒸发器1a的热交换器2a，二效、三效蒸发器2b、2c的热交换器2b和2c分别使用其前面的蒸发器1自产的二次蒸汽作为热交换介质，使余热得以用尽；同时，利用二次蒸汽在经过各蒸发器1之后温度将逐渐降低，各蒸发器1内的母液随时间渐次蒸发，一可以避免母液蒸发后的回返现象，提高蒸发效果，且母液蒸发的单位能耗低。

蒸发器1产生的二次蒸汽通过相应的汽水分离板进行分离处理既可提高二次热交换介质的质量，并可使系统循环流畅。

Claims (10)

1.一种母液蒸发系统，包括罐体和设于罐体内的热交换器构成的蒸发器，包括蒸发器构成的蒸发系统，其特征是所述蒸发系统为一包括多个蒸发器构成的多效蒸发系统，构成所述多效蒸发系统的所述多个蒸发器，前一蒸发器的罐体的出口连接于其后一蒸发器罐体的热交换器的入口。

2.根据权利要求1所述母液蒸发系统，其特征是所述多效蒸发系统是以蒸气自热交换器管内通过作为热交换介质蒸发器的罐体内的母液进行热交换。

3.根据权利要求1所述母液蒸发系统，其特征是所述多效蒸发系统还包括一母液散热器，所述母液散热器内设有热交换器，所述热交换器入口连接于一效蒸发器的热交换器的出口。

4.根据权利要求1、 2或3所述母液蒸发系统，其特征是多效蒸发系统的前面的蒸发器产生的二次蒸汽作为其后的蒸发器的热交换器的热交换介质。

5.根据权利要求1、 2或3所述母液蒸发系统，其特征是所述多效蒸发系统其一效蒸发器的热交换器通以一次蒸发作为热交换介质，一效蒸发器之后的各蒸发器的热交换器依次相互串接，并以二次蒸汽输入作为热交换介质。

6.根据权利要求1、 2或3所述母液蒸发系统，其特征是构成所述多效蒸发系统的蒸发器及其母液散热器的热交换器为盘管式热交换器。

7.根据权利要求1、 2或3所述母液蒸发系统，其特征是所述多效蒸发系统的蒸发器其罐体内、热交换器的上方设有分离板。

8.根据权利要求1、 2或3所述母液蒸发系统，其特征是所述多效蒸发系统的多个蒸发器至少有一个设有排空装置。

9.根据权利要求1、 2或3所述母液蒸发系统，其特征是所述多效蒸发系统连接有一包括冷凝器的水回收处理装置；多效蒸发系统的蒸发器及其母液散热器连接有回水槽。

10.根据权利要求9所述母液蒸发系统，其特征是所述水回收处理装置包括依次连接于所述冷凝器与水泵之间的真空罐和水箱构成，所述水箱与水泵之间设有安全阀；所述蒸发器的回水槽连接于蒸发器的分离板上部，所述母液散热器的回水槽连接于母液散热器的热交换器的出口。

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