CN102486855A - 一种零件位置设置方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种零件位置设置方法及装置，该零件位置设置方法包括：读取工位领料表；在所述工位领料表中添加顺序号列字段；将每一零件号所对应的装配编号中的顺序号写入该零件号所对应的顺序号列字段，所述顺序号的写入次数为该零件号与所述装配编号列字段所对应的使用次数值；根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段，创建配料表；以及根据该配料表，将各零件按照其零件号所对应的顺序号设置在标有该顺序号的工位上。这样，由于每次仅针对一种零件进行设置，可减少错误概率，且无需对零件进行仔细辨认，效率高。另外，从工位上提取零件亦只需按照顺序号进行提取，无需对零件进行仔细辨认，准确且效率高。
Description
技术领域
本发明涉及车辆装配领域，并且尤其涉及一种零件位置设置方法及装置。
背景技术
目前车间的工位料架上的零件设置方式是分品种、分零件号设置的，在对车辆进行装配时，可根据工位领料表，查找所装配的车辆以及该车辆所需的零件的信息，并根据该信息从所述工位料架上提取相应的零件，以将该零件装配到相应的车辆上。此过程效率低下。另外，对于差异很小的同类零件而言，时常会出现错误提取的现象。
因此，如何保证零件提取的准确性以及提高零件提取效率便成为困扰总装车间管理的一大难题。
发明内容
为解决现有技术中根据工位领料表领取零件时容易错误提取且效率低下的缺陷，本发明提供一种效率高且准确率高的零件位置设置方法及装置。
本发明提供的零件位置设置方法包括：读取工位领料表，该工位领料表包含零件号列字段和一个或多个装配编号列字段，所述零件号列字段中的每一零件号与每一装配编号列字段所对应的数值为该零件号所对应的零件在装配与该装配编号列字段对应的车辆时的使用次数值；在所述工位领料表中添加顺序号列字段；将每一零件号所对应的装配编号中的顺序号写入该零件号所对应的顺序号列字段，所述顺序号的写入次数为该零件号与所述装配编号列字段所对应的使用次数值；根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段，创建配料表；以及根据该配料表，将各零件按照其零件号所对应的顺序号设置在标有该顺序号的工位上。
相应地，本发明提供的零件位置设置装置包括：工位领料表读取装置，用于读取工位领料表，该工位领料表包含零件号列字段和一个或多个装配编号列字段，所述零件号列字段中的每一零件号与每一装配编号列字段所对应的数值为该零件号所对应的零件在装配与该装配编号列字段对应的车辆时的使用次数值；顺序号列字段添加装置，用于在所述工位领料表中添加顺序号列字段；顺序号写入装置，用于将每一零件号所对应的装配编号中的顺序号写入该零件号所对应的顺序号列字段，所述顺序号的写入次数为该零件号与所述装配编号列字段所对应的使用次数值；配料表创建装置，用于根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段，创建配料表；以及零件设置装置，用于根据该配料表，将各零件按照其零件号所对应的顺序号设置在标有该顺序号的工位上。
通过使用本发明的零件位置设置方法及装置，可将每一类零件按照顺序号设置在工位上，由于每次仅针对一种零件进行设置，可减少错误概率，且无需对零件进行仔细辨认，效率高。另外，从工位上提取零件亦只需按照顺序号进行提取，无需对零件进行仔细辨认，准确且效率高。
附图说明
图1为本发明提供的零件位置设置方法的流程图；
图2为工位领料表的示意图；
图3为请购表的示意图；
图4为配料表的示意图；
图5为根据工位领料表和请购表来生成配料表的方法的流程图；以及
图6为生产计划表的示意图。
具体实施方式
为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显，下文将配合所附图示，作详细说明如下。
图1为本发明提供的零件位置设置方法的流程图。如图1所示，本发明提供了一种零件位置设置方法，该方法包括：读取工位领料表，该工位领料表包含零件号列字段和一个或多个装配编号列字段，所述零件号列字段中的每一零件号与每一装配编号列字段所对应的数值为该零件号所对应的零件在装配与该装配编号列字段对应的车辆时的使用次数值；在所述工位领料表中添加顺序号列字段；将每一零件号所对应的装配编号中的顺序号写入该零件号所对应的顺序号列字段，所述顺序号的写入次数为该零件号与所述装配编号列字段所对应的使用次数值；根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段，创建配料表；以及根据该配料表，将各零件按照其零件号所对应的顺序号设置在标有该顺序号的工位上。根据该配料表，可将每一类零件按照顺序号设置在工位料架上，之后在装配车辆时，再从对应的顺序号上提取零件。这样，由于每次仅针对一种零件进行设置，可减少摆错的概率，且无需对零件进行仔细辨认，效率高。另外，从工位上提取零件亦只需按照顺序号进行提取，无需对零件进行仔细辨认，准确且效率高。
其中，所述工位领取表可如图2所示，该工位领料表包括零件号列字段和多个装配编号列字段。例如，装配编号列字段中的装配编号171表示第17日第1台车，如若该列与零件号列字段中的一零件号所处于的行相交叉的单元格中的数值为空，则表示该列装配编号所对应的车辆不需要装配该零件号所对应的零件；如若该列与零件号列字段中的一零件号所处于的行相交叉的单元格中的数值为1，则表示该列装配编号所对应的车辆装配1个该零件号所对应的零件；如若该列与零件号列字段中的一零件号所处于的行相交叉的单元格中的数值为n，则表示该列装配编号所对应的车辆装配n个该零件号所对应的零件，n为大于等于1的整数。在图2所示的工位领料列表中，除零件号列字段与装配编号列字段之外，还列举了零件名称列字段、使用时段列字段以及数量合计列字段。在零件名称列字段中，包含了与零件号列字段中各零件号相对应的零件名称；在使用时段列字段中，8:00-12:00表示当日上午时段，13:00-17:00表示上午时段，表示使用该零件号列字段中的相应零件号所对应的零件的时间；在数量合计列字段中，此列字段与零件号列字段中的一零件号所处于的行相交叉的单元格中的数值表示该零件号所对应的零件的总用量。然而，该零件名称列字段、使用时段列字段以及数量合计列字段仅是示例性的，并未必需的，且该工位领料列表还可包含其他字段。
其中，从所述装配编号中提取顺序号的方式为：将所述装配编号中表示日期的数据位去除，以剩下的数据位作为顺序号。例如，装配编号171，可去除其中表示日期的数据位17，以剩余的数据位1作为顺序号。
其中，在根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段创建所述配料表之后，该方法还可包括：在所述配料表中添加供应商名称列字段；读取所述配料表中每一零件号列字段的零件号；从请购表中读取与所述零件号相对应的供应商名称；以及将该供应商名称写入相应零件号列字段所对应的供应商名称列字段。图3为请购表的示意图，如图3所示，所述请购表包含零件号列字段和供应商名称列字段。该图所示的请购表中，除零件号列字段和供应商名称列字段之外，还包括使用时段列字段、零件名称列字段、单位列字段以及数量字段，然而该时段列字段、零件名称列字段、单位列字段以及数量字段仅是示例性的，并未必需的，且该请购表还可包含其他字段。
将该包含供应商名称列字段的配料表提供给供应商，可由供应商根据该配料表来将零件按照顺序号设置在相应的工位上，在此过程中，由于供应商每次仅针对一种零件进行设置，可减少错误概率，且无需对零件进行仔细辨认，效率高。
优选地，所述方法还包括：以供应商名称列字段和零件号列字段为排序依据，对所述配料表进行排序，所生成的配料表如图4所示。藉此，可更便于供应商设置零件。
优选地，所述根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段创建配料表还可包括：根据所述工位领料表中的使用时段列字段、零件号列字段和顺序号列字段创建配料表。藉此生成的配料表可包含与每一零件号相对应的使用时段，可依照使用时段而将零件设置到工位料架上，由此可在上午时段进行一次零件设置，下午时段进行一次零件设置，减轻了工位料架的负担。
图6为根据工位领料表和请购表来生成配料表的方法的流程图。以下介绍如何根据工位领料表和请购表来生成配料表。如图6所示，首先，读取工位领料表，并在其中添加顺序号列字段。之后，根据装配编号列字段的数量，计算出当日的计划装配台数(DS)，并将所有的装配编号列字段中的装配编号加前缀“A”。依次利用每一加前缀“A”之后的装配编号，读取工位领料表中每一零件号与该加前缀“A”之后的装配编号相对应的使用次数值，如果该数值不为空，则在该零件号所对应的顺序号列字段中写入该装配编号中除表示日期的数值(例如，17)之外的数值(即，顺序号)，如果所述使用次数值大于1，则在该零件号所对应的顺序号列字段中多次(次数与使用次数值相等)写入所述顺序号。创建一配料表，将所述工位领料表中的使用时段列字段、零件号列字段、零件名称列字段和顺序号列字段写入该配料表。之后，在所述配料表中添加供应商名称列字段，读取配料表中零件号列字段的每一零件号，并以该零件号为条件在请购表中查找与该零件号相对应的供应商名称，将该供应商名称写入与该零件号相对应的供应商名称列字段。之后，以供应商名称列字段和零件号列字段为排序依据，对所述配料表进行排序，所得到的最终结果如图4所示。例如，该图4倒数第二行的意思为当日下午第47台车辆装车需用长沙兴瑞生产的车身线束总成(零件号为IB173374M0019)，数量为一件。
需要说明的是，所述当日的计划装配台数(DS)可通过读取生产计划表(如图6所示)而得出，并不限于根据工位领料表得出。
相应地，本发明还提供一种零件位置设置装置，该装置包括：工位领料表读取装置，用于读取工位领料表，该工位领料表包含零件号列字段和一个或多个装配编号列字段，所述零件号列字段中的每一零件号与每一装配编号列字段所对应的数值为该零件号所对应的零件在装配与该装配编号列字段对应的车辆时的使用次数值；顺序号列字段添加装置，用于在所述工位领料表中添加顺序号列字段；顺序号写入装置，用于将每一零件号所对应的装配编号中的顺序号写入该零件号所对应的顺序号列字段，所述顺序号的写入次数为该零件号与所述装配编号列字段所对应的使用次数值；配料表创建装置，用于根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段，创建配料表；以及零件设置装置，用于根据该配料表，将各零件按照其零件号所对应的顺序号设置在标有该顺序号的工位上。
其中，所述顺序号写入装置将所述装配编号中表示日期的数据位去除，以剩下的数据位作为顺序号。
其中，所述配料表创建装置还用于：在所述配料表中添加供应商名称列字段；读取所述配料表中零件号列字段的每一零件号；从请购表中读取与所述零件号相对应的供应商名称；以及将该供应商名称写入相应零件号所对应的供应商名称列字段，所述请购表包含零件号列字段和供应商名称列字段。
其中，该装置还包括排序装置，用于以供应商名称列字段和零件号列字段为排序依据，对所述配料表进行排序。
其中，所述工位领料表还包含使用时段列字段，所述配料表创建装置根据所述工位领料表中的使用时段列字段、零件号列字段和顺序号列字段创建配料表。
虽然本发明已通过上述实施例所公开，然而上述实施例并非用以限定本发明，任何本发明所属技术领域中技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，应当可以作各种的变动与修改。因此本发明的保护范围应当以所附权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种零件位置设置方法，其中，该方法包括：
读取工位领料表，该工位领料表包含零件号列字段和一个或多个装配编号列字段，所述零件号列字段中的每一零件号与每一装配编号列字段所对应的数值为该零件号所对应的零件在装配与该装配编号列字段对应的车辆时的使用次数值；
在所述工位领料表中添加顺序号列字段；
将每一零件号所对应的装配编号中的顺序号写入该零件号所对应的顺序号列字段，所述顺序号的写入次数为该零件号与所述装配编号列字段所对应的使用次数值；
根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段，创建配料表；以及
根据该配料表，将各零件按照其零件号所对应的顺序号设置在标有该顺序号的工位上。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述装配编号中表示日期的数据位去除，以剩下的数据位作为顺序号。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段创建所述配料表之后，该方法还包括：
在所述配料表中添加供应商名称列字段；
读取所述配料表中零件号列字段的每一零件号；
从请购表中读取与所述零件号相对应的供应商名称；以及
将该供应商名称写入相应零件号所对应的供应商名称列字段，
所述请购表包含零件号列字段和供应商名称列字段。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，该方法还包括：以供应商名称列字段和零件号列字段为排序依据，对所述配料表进行排序。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述工位领料表还包含使用时段列字段，所述根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段创建配料表还包括：根据所述工位领料表中的使用时段列字段、零件号列字段和顺序号列字段创建配料表。
6.一种零件位置设置装置，其中，该装置包括：
工位领料表读取装置，用于读取工位领料表，该工位领料表包含零件号列字段和一个或多个装配编号列字段，所述零件号列字段中的每一零件号与每一装配编号列字段所对应的数值为该零件号所对应的零件在装配与该装配编号列字段对应的车辆时的使用次数值；
顺序号列字段添加装置，用于在所述工位领料表中添加顺序号列字段；
顺序号写入装置，用于将每一零件号所对应的装配编号中的顺序号写入该零件号所对应的顺序号列字段，所述顺序号的写入次数为该零件号与所述装配编号列字段所对应的使用次数值；
配料表创建装置，用于根据所述工位领料表中的零件号列字段和顺序号列字段，创建配料表；以及
零件设置装置，用于根据该配料表，将各零件按照其零件号所对应的顺序号设置在标有该顺序号的工位上。
7.根据权利要求6所述的装置，其中，所述顺序号写入装置将所述装配编号中表示日期的数据位去除，以剩下的数据位作为顺序号。
8.根据权利要求6或7所述的装置，其中，所述配料表创建装置还用于：
在所述配料表中添加供应商名称列字段；
读取所述配料表中零件号列字段的每一零件号；
从请购表中读取与所述零件号相对应的供应商名称；以及
将该供应商名称写入相应零件号所对应的供应商名称列字段，
所述请购表包含零件号列字段和供应商名称列字段。
9.根据权利要求8所述的装置，其中，该装置还包括排序装置，该排序装置用于以供应商名称列字段和零件号列字段为排序依据，对所述配料表进行排序。
10.根据权利要求6或7所述的装置，其中，所述工位领料表还包含使用时段列字段，所述配料表创建装置根据所述工位领料表中的使用时段列字段、零件号列字段和顺序号列字段创建配料表。
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|---|---|---|---|---|
| CN102982402A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-20 | 天津博信汽车零部件有限公司 | 基于capp系统的车辆零部件名称生成系统和方法 |
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