CN103106563A - 用于生产印刷电路板的专用物料清单生成方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种用于生产印刷电路板的专用物料清单生成方法及装置，该方法包括：从印刷电路板的电路原理图中读取所述电路原理图上每种元件的原始元件信息；在预设的物料编码库中查找所述每种元件的原始元件信息对应的编码元件信息并将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置；根据所述电路原理图计算所述每种元件的数量并将所述每种元件的数量导入所述物料清单中对应的位置。可加快工作效率，提高准确度。

Description

用于生产印刷电路板的专用物料清单生成方法及装置

技术领域

本发明涉及工业生产领域，尤其涉及一种用于生产印刷电路板的专用物料清单生成方法及装置。

背景技术

印刷电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）是现代电子工业中应用最为广泛的元件之一，其生产具有非常庞大的规模，为了便于对PCB生产过程进行管理，在批量生产PCB时一般需要预先生成专用物料清单（Bill of Materials，简称BOM）。目前，要想生成用于生产PCB的BOM，必须通过操作人员一个一个元件地对照电路原理图和编码系统中的资料找到相应的物料，再将找到的物料的编码和规格拷贝到该PCB的BOM中，然后计算每种元件的数量。在这个过程中，操作人员必须执行很多重复的机械性操作，不仅工作量较大，浪费大量人力，严重影响工作效率；而且因工作繁琐而较易出错，降低了精确度。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种用于生产PCB的专用BOM生成方法及装置，可加快工作效率，提高准确度。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种用于生产印刷电路板的专用物料清单生成方法，包括：

从印刷电路板的电路原理图中读取所述电路原理图上每种元件的原始元件信息；

在预设的物料编码库中查找所述每种元件的原始元件信息对应的编码元件信息并将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置；

根据所述电路原理图计算所述每种元件的数量并将所述每种元件的数量导入所述物料清单中对应的位置。

其中，所述原始元件信息包括属性信息和封装信息。

其中，所述编码元件信息包括元件编码和规格信息。

其中，所述在预设的物料编码库中查找所述每种元件的原始元件信息对应的编码元件信息并将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置的步骤具体包括：

调用预设的对比函数将所述每种元件的原始元件信息依次与预设的物料编码库中的编码元件信息相对比，当编码元件信息包含该元件的原始元件信息时，将该编码元件信息确定为该元件的原始元件信息对应的编码元件信息；

将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置。

另一方面，本发明还提供了一种用于生产印刷电路板的专用物料清单生成装置，包括：

原始元件信息读取模块，用于从印刷电路板的电路原理图中读取所述电路原理图上每种元件的原始元件信息；

编码元件信息处理模块，用于在预设的物料编码库中依次查找所述每种元件的原始元件信息对应的编码元件信息，并将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置；

元件数量导入模块，用于根据所述电路原理图计算所述每种元件的数量，并将所述每种元件的数量导入所述物料清单中对应的位置。

其中，所述原始元件信息包括属性信息和封装信息。

其中，所述编码元件信息包括元件编码和规格信息。

其中，所述编码元件信息处理模块具体包括：

匹配模块，用于调用预设的对比函数将所述每种元件的原始元件信息依次与预设的物料编码库中的编码元件信息相对比，当编码元件信息包含该元件的原始元件信息时，将该编码元件信息确定为该元件的原始元件信息对应的编码元件信息；

编码元件信息导入模块，用于将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：通过自动导入编码元件信息和元件数量，能够取代人工制作BOM的传统方式，有效地缩短了产品研发周期，减小了操作人员的工作负担，提高了准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的用于生产PCB的专用BOM生成方法的第一实施例流程图；

图2是本发明提供的用于生产PCB的专用BOM生成方法的第二实施例流程图；

图3是本发明提供的用于生产PCB的专用BOM生成装置的结构示意图；

图4是图3所示的用于生产PCB的专用BOM生成装置中的编码元件信息处理模块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，是本发明提供的用于生产PCB的专用BOM生成方法的第一实施例流程图，该方法包括：

步骤S100、从印刷电路板的电路原理图中读取所述电路原理图上每种元件的原始元件信息。如下表1所示，原始元件信息可以包括属性信息和封装信息，还可以包括元件数量信息和元件位号信息。

数量  位号           属性         封装

    2  C2,C67        6.3V-2.2U    C0402

表1

步骤S101、在预设的物料编码库中查找所述每种元件的原始元件信息对应的编码元件信息并将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置。BOM是描述企业产品组成的技术文件，在加工资本式行业，BOM可以表明产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量；在化工、制药和食品行业，BOM则对主要原料、中间体、辅助材料及其配方和所需数量的进行说明。BOM是将用图表示的产品组成改用数据表格的形式表示出来，它是MRPII系统中计算MRP过程中的重要控制文件。不同行业中BOM模板的结构可能不同。在本发明的实施例中，如下表2所示，编码元件信息可以包括元件编码和规格信息，还可以包括封装信息和工艺类型。

表2

步骤S102、根据所述电路原理图计算所述每种元件的数量并将所述每种元件的数量导入所述物料清单中对应的位置。然后，可以将最终的物料清单输出。

本发明实施例提供的用于生产PCB的专用BOM生成方法，通过自动导入编码元件信息和元件数量，能够取代人工制作BOM的传统方式，有效地缩短了产品研发周期，减小了操作人员的工作负担，提高了准确度。

请参见图2，是本发明提供的用于生产PCB的专用BOM生成方法的第二实施例流程图，该方法包括：

步骤S200、从印刷电路板的电路原理图中读取所述电路原理图上每种元件的原始元件信息。

步骤S201、调用预设的对比函数将所述每种元件的原始元件信息依次与预设的物料编码库中的编码元件信息相对比，当编码元件信息包含该元件的原始元件信息时，将该编码元件信息确定为该元件的原始元件信息对应的编码元件信息。

步骤S202、将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置。

步骤S203、根据所述电路原理图计算所述每种元件的数量并将所述每种元件的数量导入所述物料清单中对应的位置。

步骤S201可以用以下算法表示：

A是待匹配数据，B是包含有很多组数据的数据源，要在B中找出包含数据A信息的那组数据。N表示B中数据的数量。b[i]表示B中的第i组数据。

int find（A）//当找到匹配数据时返回i表示A与B的第i组数据相匹配

本领域技术人员应当理解，在物料编码库中查找某个原始元件信息对应的编码元件信息时，不限于图2所示的算法。

请参见图3，是本发明提供的用于生产PCB的专用BOM生成装置300的结构示意图，该装置300包括：

原始元件信息读取模块310，用于从印刷电路板的电路原理图中读取所述电路原理图上每种元件的原始元件信息。如上表1所示，原始元件信息可以包括属性信息和封装信息，还可以包括元件数量信息和元件位号信息。

编码元件信息处理模块320，用于在预设的物料编码库中查找所述每种元件的原始元件信息对应的编码元件信息并将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置。BOM是描述企业产品组成的技术文件，在加工资本式行业，BOM可以表明产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量；在化工、制药和食品行业，BOM则对主要原料、中间体、辅助材料及其配方和所需数量的进行说明。BOM是将用图表示的产品组成改用数据表格的形式表示出来，它是MRPII系统中计算MRP过程中的重要控制文件。不同行业中BOM模板的结构可能不同。在本发明的实施例中，如上表2所示，编码元件信息可以包括元件编码和规格信息，还可以包括封装信息和工艺类型。

元件数量导入模块330，用于根据所述电路原理图计算所述每种元件的数量并将所述每种元件的数量导入所述物料清单中对应的位置。然后，可以将最终的物料清单输出。

本发明实施例提供的用于生产PCB的专用BOM生成装置，通过自动导入编码元件信息和元件数量，能够取代人工制作BOM的传统方式，有效地缩短了产品研发周期，减小了操作人员的工作负担，提高了准确度。

请参见图4，是图3所示的用于生产PCB的专用BOM生成装置300中的编码元件信息处理模块320的结构示意图，编码元件信息处理模块320具体包括：

匹配模块321，用于调用预设的对比函数将所述每种元件的原始元件信息依次与预设的物料编码库中的编码元件信息相对比，当编码元件信息包含该元件的原始元件信息时，将该编码元件信息确定为该元件的原始元件信息对应的编码元件信息。

编码元件信息导入模块322，用于将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体（Read-Only Memory，ROM）或随机存储记忆体（RandomAccess Memory，RAM）等。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种用于生产印刷电路板的专用物料清单生成方法，其特征在于，包括：

从印刷电路板的电路原理图中读取所述电路原理图上每种元件的原始元件信息；

在预设的物料编码库中查找所述每种元件的原始元件信息对应的编码元件信息并将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置；

根据所述电路原理图计算所述每种元件的数量并将所述每种元件的数量导入所述物料清单中对应的位置。

2.如权利要求1所述的用于生产印刷电路板的专用物料清单生成方法，其特征在于，所述原始元件信息包括属性信息和封装信息。

3.如权利要求1所述的用于生产印刷电路板的专用物料清单生成方法，其特征在于，所述编码元件信息包括元件编码和规格信息。

4.如权利要求1所述的用于生产印刷电路板的专用物料清单生成方法，其特征在于，所述在预设的物料编码库中查找所述每种元件的原始元件信息对应的编码元件信息并将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置的步骤具体包括：

调用预设的对比函数将所述每种元件的原始元件信息依次与预设的物料编码库中的编码元件信息相对比，当编码元件信息包含该元件的原始元件信息时，将该编码元件信息确定为该元件的原始元件信息对应的编码元件信息；

将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置。

5.一种用于生产印刷电路板的专用物料清单生成装置，其特征在于，包括：

原始元件信息读取模块，用于从印刷电路板的电路原理图中读取所述电路原理图上每种元件的原始元件信息；

编码元件信息处理模块，用于在预设的物料编码库中依次查找所述每种元件的原始元件信息对应的编码元件信息，并将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置；

元件数量导入模块，用于根据所述电路原理图计算所述每种元件的数量，并将所述每种元件的数量导入所述物料清单中对应的位置。

6.如权利要求5所述的用于生产印刷电路板的专用物料清单生成装置，其特征在于，所述原始元件信息包括属性信息和封装信息。

7.如权利要求5所述的用于生产印刷电路板的专用物料清单生成装置，其特征在于，所述编码元件信息包括元件编码和规格信息。

8.如权利要求5所述的用于生产印刷电路板的专用物料清单生成装置，其特征在于，所述编码元件信息处理模块具体包括：

匹配模块，用于调用预设的对比函数将所述每种元件的原始元件信息依次与预设的物料编码库中的编码元件信息相对比，当编码元件信息包含该元件的原始元件信息时，将该编码元件信息确定为该元件的原始元件信息对应的编码元件信息；

编码元件信息导入模块，用于将所述每种元件的编码元件信息导入预置的物料清单中对应的位置。

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