CN102480916B - 用于手持动力工具的切割组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于便携式手持动力驱动工作工具的切割组件(4)。切割组件(4)包括第一细长切割刀片(9)和第二细长切割刀片(10)。切割刀片(9，10)设置成连接到齿轮，使得切割刀片(9，10)以往复方式沿着切割刀片(9，10)的纵向轴线运动。切割刀片(9，10)设置成安装为使得第一切割刀片(9)的内表面(11)面向并且邻接在第二切割刀片(10)的内表面(12)上，其中切割刀片(9，10)中的至少一个具有在切割刀片(9，10)的内表面(11，12)的纵向部分中延伸的凹槽(13，14)，使得当切割刀片(9，10)以面对面的形式安装时在切割刀片(9，10)之间出现间隙(15)。间隙(15)防止润滑油从齿轮箱(7)流动超过切割组件(4)上的间隙(15)的位置。

Description

用于手持动力工具的切割组件
技术领域
本发明涉及手持动力驱动工作工具，更具体的说，涉及一种用于手持动力驱动工作工具的切割组件，诸如树篱修剪机。
背景技术
便携式动力工具(例如树篱修剪机)一般使用驱动机构，所述驱动机构将由电力/电池操作的马达或者内燃机所产生的动力通过齿轮箱传输到切割组件。便携式修剪机可以通过依次控制来自马达/发动机的动力的离合器操作，并从而通过离合轮鼓驱动切割组件来执行修剪工作。便携式树篱修剪机的切割组件包括或多个可相对于彼此运动以执行切割操作的切割刀片。
齿轮箱通过泵送一个或多个润滑油行程(stroke，冲程)而被润滑。但是，过多的润滑会导致齿轮箱比正常情况下运行慢，并还有可能导致呈现为多余的润滑油从齿轮箱流出到切割组件上的形式的泄漏。这在修剪机未处于运行状态时可能导致切割组件中的切割刀片彼此紧贴在一起。这在修剪机的后续操作期间可能导致操作问题，诸如离合器的堵塞。而且，这还可能导致由电池操作的工具中的过多能源消耗。此外，这可能在为了检查或者固定的目的而对修剪机系统的组装和拆卸时带来问题。
由此，在修剪机的操作期间，需要防止切割刀片彼此贴在一起。所以就需要一种能够提供用于防止润滑油从齿轮箱流出到切割组件上的装置的改进便携式动力工具。
发明内容
鉴于以上情况，本发明目的在于解决或者至少减少上面所讨论的问题。特别地，目的在于提供用于便携式手持动力驱动工作工具的改进切割组件来解决润滑油从齿轮箱流出到切割组件并进而流出到切割刀片上的问题。
根据权利要求1，该目的通过新型的切割刀片达成。在权利要求1中，切割组件的切割刀片中的至少一个具有在内表面的一部分中延伸的凹槽，使得当切割刀片以面对面关系安装时在切割刀片之间出现间隙。切割刀片包括第一细长切割刀片和第二细长切割刀片，其中，切割刀片设置成安装为使得第一切割刀片的内表面面向并且邻接在第二切割刀片的内表面上。在切割刀片之间出现的间隙帮助防止润滑油从齿轮箱向外流出到切割组件上并进一步流出到切割刀片上。在本发明的一方面中，此间隙提供了无摩擦区(气隙)的区域，该区域不允许润滑油运动超过切割组件中的间隙的位置。此外，气隙的存在是有利的，因为其防止切割刀片彼此贴在一起，并因此提供了提高的性能。
根据权利要求2，切割刀片连接到齿轮箱。在本发明的一方面中，齿轮箱提供了允许切割刀片沿着切割刀片的纵向轴线以往复形式运动的功能。
根据权利要求3，切割刀片中的限定间隙长度的凹槽长度至少等于一往复的切割刀片的行程的长度。在本发明的一方面中，当切割刀片中的一个在另一个上滑动时，切割刀片纵向行进的距离小于或至少等于间隙的长度，这确保了润滑油不会流动超过间隙并进而沿切割刀片流出。在本发明的另一方面中，为了防止润滑油向外流出到切割刀片上，间隙的优选长度可至少部分地基于所使用的齿轮箱、切割刀片的往复行程的长度、以及所使用的切割刀片的类型来决定。
根据权利要求4，齿轮箱耦接至由电池操作的马达系统以驱动切割组件。由于切割刀片中的凹槽防止润滑油流到切割刀片上，所以由电池操作的马达的能量消耗在很大程度上被降低了。
根据权利要求5，齿轮箱能够从内燃机获得动力。在本发明的一方面中，对动力的需求至少部分地基于手持动力驱动工作工具的一个或多个应用。
进一步地，切割刀片中所设置的凹槽可以是任何形状的，并可能提供同样的期望结果。在本发明的多个方面中，分别根据权利要求6、7和8，凹槽可以是截棱锥形的、矩形的或者椭圆形的。
根据权利要求9，间隙至少部分地基于齿轮箱的类型、以及切割组件中所使用的切割刀片的性质和构造来定位。在本发明的一方面中，为了提高动力工具的切割组件4的性能，凹槽可以沿着距齿轮箱的距离范围并向外面向切割组件而灵活地定位。在本发明的有利方面中，根据权利要求10，凹槽可以纵向定位在附接到齿轮箱的切割刀片的内端与切割刀片的第一齿之间。
根据权利要求11，在本发明的多个方面中，手持动力驱动工作工具可以是应用本发明的所有有利方面的树篱修剪机。
附图说明
将在下文中参照附图更加详细地描述本发明，附图中：
图1是示出了结合了本发明的一些方面的示例性手持动力树篱修剪机的立体图；
图2示出了根据本发明的实施例的便携式手持动力驱动工作工具的切割组件中所采用的示例性切割刀片；
图3示出了根据本发明的实施例的用于手持动力驱动工作工具的切割刀片的示例性布置；以及
图4示出了根据本发明的实施例的示出切割组件中的凹槽的定位的示例性实施例。
具体实施方式
本发明将在下文参照附图被更加充分地描述，附图中示出了结合了本发明或多个方面的本发明示例性实施例。但是，本发明可通过多种不相同的方式呈现，而不应被认为是局限于本文阐述的实施例；相反地，提供这些实施例是用来使本公开彻底且完整，并将充分地将本发明的范围传达给本技术领域的技术人员。例如，本发明的或多个方面能够在其他实施例中使用，并甚至能够在其他类型的装置中使用。在附图中，相同标号表示相同元件。
图1示出了结合了本发明一些方面的示例性手持动力树篱修剪机1的立体图。通常与刀或者修枝剪一起进行切割的花园修剪机可与如图1所示的手持动力树篱修剪机1一起来进行修剪。尽管图1中描述的实例是树篱修剪机，但应理解的是，本发明可能结合于任何合适类型的动力工具或者手持动力驱动工作工具中，并且不应被限制仅用于树篱修剪机中，其可能结合于不同类型的实施例中。另外，可使用任何合适尺寸、形状或类型的元件或者材料。
图1所示的树篱修剪机1包括底座部分或框架2、连接至框架2的发动机3和切割组件4。框架2可以由金属、塑料或者类似材料制成。在本发明的一个示例性实施例中，切割组件4包括一对双边往复式切割刀片。具有双边刀片的树篱修剪机1通过类似剪刀的动作运行，在所述类似剪刀的动作中，从所述一对切割刀片横向突出的锐利齿的切割缘沿相反方向前后运动。切割齿的相反往复式运动使得齿首先运动分开以在齿之间产生使树篱材料进入的开口，接着齿运动到一起以处理这些材料。此外，本发明的不同实施例可涉及这样的具有刀片的树篱修剪机，刀片具有在至少两个不同的间距上相互间隔的齿(图中未示出)。一组切割齿根据正常分支尺寸隔开，同时第二组齿根据较大分支尺寸隔开。这处布置允许树篱修剪机具有多种分支尺寸。但是，本发明的其他不同实施例可使用其他不同的具有不同数量的切割刀片的刀片构造。
如图1所示，框架2包括后把手5和前把手6。在本发明的实施例中，树篱修剪机1可进一步具有仅在操作者的两只手均与后把手5和前把手6接合时才允许树篱修剪机1运行的安全特性。更一步地说，在本发明的示例性实施例中，树篱修剪机1由耦接至用于操作树篱修剪机1的切割组件4的驱动组件(未示出)的发动机3驱动。而且，发动机3操作地连接至齿轮箱7，齿轮箱构造成将来自发动机3的动力传递到切割组件4。树篱修剪机1具有节流装置和离合器，节流装置附接至框架2且具有附接至后把手5的节流触发器8，离合器(未示出)定位在将发动机3连接至切割组件4的框架2中。节流触发器8通常通过触发弹簧(未示出)而被偏压于起始位置或者被偏压于比马达速度较低的位置。触发弹簧典型地是定位在后把手5中的螺旋弹簧。但是，本发明的不同实施例可使用由电池操作的马达以向树篱修剪机1提供动力。
控制树篱修剪机1运行的齿轮箱7可包括固定地附接到框架2的外壳(图中未示出)。外壳可借助通过安装孔延伸的紧固件(图中未示出)附接至框架2。这种布置方便了壳体的接合和拆卸，以便移除齿轮箱7而用于在齿轮箱7内进行维修和/或者替换元件。齿轮箱7进一步包括一个或者多个主齿轮、和驱动齿轮(图中未示出)。齿轮箱7中的齿轮的实例包括但可不限于正齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗轮、冠状齿轮、差动齿轮或者行星齿轮。所述一个或者多个驱动齿轮可耦接至动力传递装置(图中未示出)，该动力传递装置可直接连接至发动机3的输出部上(诸如连接至发动机的曲柄轴)、或可非直接地连接至发动机3(例如通过用于改变速度和/或转矩的齿轮等、和/或通过离合装置等)。
图2示出了根据本发明实施例的形成用于手持树篱修剪机1中的切割组件4的一对示例性切割刀片。如图2所示，切割刀片包括：第一细长切割刀片9和第二细长切割刀片10。本图进一步示出了第一切割刀片9的内表面11和第二切割刀片10的内表面12。在本发明的示例性实施例中，第一切割刀片9和第二切割刀片10中的至少一个具有在它们的内表面11、12的一部分中延伸的凹槽。例如，如图2所示，第一切割刀片9的内表面11的一部分沿着第一切割刀片9的纵向轴线X1被铣削以提供具有长度为L1的第一凹槽13。类似地，第二切割刀片10的内表面12的一部分沿着第二切割刀片10的纵向轴线X2被铣削以提供具有长度为L2的第二凹槽14。在本发明的实施例中，第一和第二凹槽13、14可设置成任何期望的形状，例如截棱锥、矩形、椭圆形等。因为第一和第二切割刀片9、10的内表面11、12中的至少一个具有凹槽，所以当第一切割刀片9的内表面11面向并邻接在第二切割刀片10的内表面12上时形成间隙。
图3示出了根据本发明的实施例用于便携式手持动力驱动树篱修剪机1的切割刀片9、10的示例性布置。如图3所示，第一切割刀片9的内表面11面向并邻接在第二切割刀片10的内表面12上，并从而在第一切割刀片9与第二切割刀片10之间形成间隙15。在本发明的示例性实施例中，第一切割刀片9和第二切割刀片10夹持于树篱修剪机1(如图1所示)的齿轮箱7。树篱修剪机1的运行通过第一切割刀片9和第二切割刀片10的往复式运动控制，在往复式运动中，切割刀片9、10相互滑动以进行剪切式切割动作。也就是说，第一切割刀片9和第二切割刀片10设置成待连接至齿轮箱7，从而使得切割刀片以往复式形式分别沿着切割刀片9、10的纵向轴线X1、X2运动。
此外，树篱修剪机1的齿轮箱7通过泵送一个或者多个润滑油的行程而被润滑。但是，由于切割刀片9、10的往复式运动，润滑油可从齿轮箱7流出到切割组件4上，并进一步流出到切割刀片9、10上。在本发明的实施例中，分别由第一切割刀片9和第二切割刀片10的内表面11、12上的凹槽13、14所形成的间隙15防止了润滑油的外流。由于凹槽13、14在切割刀片9、10之间形成气隙的区域，因此润滑油的流动停止到达间隙15，因为没有摩擦来支持润滑油进一步流出到切割刀片9、10上。而且，切割刀片9，10在齿轮箱7与切割组件4上的间隙15之间的长度浸有润滑油，润滑油在一定程度上降低了摩擦，防止了润滑油流入到凹槽13、14中和进一步流出到切割刀片9、10上。
在本发明的实施例中，切割刀片9、10的凹槽13、14的长度L1、L2(其限定间隙15长度)至少等于或大于切割组件4的往复式行程的长度。因此，当切割刀片9、10中的一个在另一个上滑动时，切割刀片9、10纵向行进的距离小于或者至少等于间隙15的长度，这确保了润滑油不流动超过间隙15及进一步沿着切割刀片9、10流出。在本发明的不同实施例中，为了防止润滑油向外流出到切割刀片9，10上，间隙15的最佳长度可至少部分地基于所使用的齿轮箱7、切割刀片9、10的往复行程的长度、以及所使用的切割刀片9、10的类型来决定。
图4示出了根据本发明的实施例阐述凹槽13、14的定位的示例性实施例。如图4所示，切割组件4的内端16通过凸轮(图中未示出)耦接至主齿轮17。进一步地，驱动齿轮18啮合于主齿轮17以驱动主齿轮17。驱动齿轮18安装至或者形成在连接至动力传递装置(图中未示出)的驱动轴19上。
此外，为了优化动力工具的切割组件4的性能，凹槽13、14(如图2所示)可沿着距齿轮箱7的一距离范围并向外朝向切割组件4而灵活地定位。在本发明的一个示例性实施例中，凹槽13、14可被纵向地定位在切割刀片9、10的附接至齿轮箱7的内端16与切割刀片9、10的第一齿20之间。但是，凹槽13、14的最优位置可至少部分地基于齿轮箱的类型、以及切割刀片9、10的性质和构造来决定。
根据附图和说明书，已公开了本发明的优选实施例和实例，尽管使用了特定术语，但这些术语仅用于一般性的和描述性的意义，并不是用于限制，本发明的范围将在所附权利要求中进行阐述。

Claims (10)

1.一种用于便携式手持动力驱动工作工具的切割组件(4)，所述切割组件(4)包括:
第一细长切割刀片(9)，以及
第二细长切割刀片(10)，
其中，所述切割刀片(9，10)设置成安装为使得所述第一切割刀片(9)的内表面(11)面向并且邻接于所述第二切割刀片(10)的内表面(12)上，并且
其中，所述切割刀片(9，10)中的至少一个具有在所述内表面(11，12)的一部分中延伸的凹槽(13，14)，使得当所述切割刀片(9，10)以面对面的关系安装时在所述切割刀片(9，10)之间出现间隙(15)，并且
其中，所述切割刀片(9，10)设置成相对于彼此以往复的方式沿着所述切割刀片(9，10)的纵向轴线(X1，X2)运动，
其特征在于，凹槽(13，14)在所述切割组件(4)的轴向方向上的长度(L1，L2)至少等于往复的切割刀片(9，10)的行程的长度，所述凹槽(13，14)在垂直于所述切割组件(4)的轴向方向的方向上的宽度等于所述切割刀片(9，10)的宽度。
2.根据权利要求1所述的切割组件(4)，其中，所述切割刀片(9，10)设置成连接到齿轮箱(7)，使得所述切割刀片(9，10)的往复运动沿着所述切割刀片(9，10)的纵向轴线(X1，X2)。
3.根据权利要求2所述的切割组件(4)，其中，所述齿轮箱(7)耦接至由电池操作的马达以为所述切割组件(4)提供动力。
4.根据权利要求2所述的切割组件(4)，其中，所述齿轮箱(7)耦接至内燃机以为所述切割组件(4)提供动力。
5.根据权利要求1所述的切割组件(4)，其中，所述凹槽(13，14)的形状为截棱锥形。
6.根据权利要求1所述的切割组件(4)，其中，所述凹槽(13，14)的形状为矩形。
7.根据权利要求1所述的切割组件(4)，其中，所述凹槽(13，14)的形状为椭圆形。
8.根据权利要求1所述的切割组件(4)，其中，所述间隙(15)被定位在所述切割刀片(9，10)的第一齿(20)的前方。
9.一种手持动力驱动往复式刀片型切割装置，包括根据前述权利要求中任一项所述的切割组件(4)。
10.根据权利要求9所述的手持动力驱动往复式刀片型切割装置，其中，所述手持动力驱动往复式刀片型切割装置是树篱修剪机。
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