CN102479598B

CN102479598B - 一种亚高温永磁体

Info

Publication number: CN102479598B
Application number: CN 201010558918
Authority: CN
Inventors: 刘海龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-25
Filing date: 2010-11-25
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2030-11-25
Also published as: CN102479598A

Abstract

本发明实施例提供一种亚高温永磁体，其质量百分比组成如下：0.5-1.4wt％的钇；0.8-1.5wt％的钐；1.40-1.56wt％的钬；0.06-0.08wt％的镝；0.14-0.16wt％的镧；94-96wt％的钴、镍、铝合金；1.1-1.3wt％的硼。本发明具有上述化学组成的亚高温永磁体在60℃-100℃时可随着温度的变化而变化，其在80℃可以达到最高的磁感应强度为1.5T(特斯拉)，且在60℃-100℃磁感应强度均高于一般的永磁体，适用于磁感应强度需要随环境温度变化而变化的地方。

Description

一种亚高温永磁体

技术领域

本发明涉及一种永磁体，具体是一种可随着一定的温度变化而变化的亚高温永磁体。

背景技术

厨房油烟的成分极其复杂，它包括燃烧炉在燃烧过程中产生的有害气体和颗粒物，食品在烹饪过程中散发出来的大量含油水蒸气以及油脂在高温下裂解出的多种有害物质，如丙烯醛、环芳烃、苯并花等，其形态呈水包油和油包水的厚状形态，其处理难度极大。

大多数的油烟净化产品属于静电吸附型，其采用常温等离子体技术，利用高压静电场对油烟进行电离、沉降和吸附，净化率达到80％以上。但其缺点是净化率呈逐渐下降趋势最终使净化功能消失，并且清洗十分困难。

目前另外一种新型的油烟净化器是首先采用被动扇对油烟进行初级拦截净化，再对初级净化过的气体进行通过电离单元进行电离，使电离后的气体呈等离子态，最后被永磁体吸附装置形成的磁场所吸附，达到净化的目的。但是在实际使用过程中，发明人发现油烟净化器一般工作在60℃-100℃的工作环境中，一般的永磁体在60℃-100℃时的磁感应强度呈下降趋势，使得在实际使用过程中吸附能力并不强，影响油烟净化器的使用效果。

发明内容

本发明提供一种亚高温永磁体，在60℃-100℃时可随着温度的变化而变化，且磁感应强度高于一般的永磁体。

本发明实施例提供一种亚高温永磁体，其质量百分比组成如下：

0.5-1.4wt％的钇；

0.8-1.5wt％的钐；

1.40-1.56wt％的钬；

0.06-0.08wt％的镝；

0.14-0.16wt％的镧；

94-96wt％的钴、镍、铝合金；

1.1-1.3wt％的硼。

本发明具有上述化学组成的亚高温永磁体在60℃-100℃时可随着温度的变化而变化，其在80℃可以达到最高的磁感应强度为1.5T(特斯拉)，且在60℃-100℃磁感应强度均高于一般的永磁体，适用于磁感应强度需要随环境温度变化而变化的地方，如应用在新型油烟净化器中的磁化吸附装置中，油烟净化器工作在60℃-100℃时，利用本发明亚高温永磁体的磁化吸附装置的磁感应强度高于一般的永磁体，可提高油烟的净化效率。

附图说明

图1为本发明实施例亚高温永磁体和一般的永磁体的磁感应强度随时间的变化曲线的对比示意图。

具体实施方式

本发明的亚高温永磁体，其质量百分比组成如下：

0.5-1.4wt％的Y(钇)；

0.8-1.5wt％的Sm(钐)；

1.40-1.56wt％的Ho(钬)；

0.06-0.08wt％的Dy(镝)；

0.14-0.16wt％的La(镧)；

94-96wt％的Co(钴)、Ni(镍)、AI(铝)合金；

1.1-1.3wt％的B(硼)。

具有上述化学组成的本发明的亚高温永磁体在60℃-100℃时可随着温度的变化而变化，如图1所示，其在80℃可以达到最高的磁感应强度为1.5T(特斯拉)，且在60℃-100℃磁感应强度均高于一般的永磁体，且制造成本低廉，适用于磁感应强度需要随环境温度变化而变化的地方，在特定环境下具有特定的效果，如应用在新型油烟净化器中的磁化吸附装置中，油烟净化器工作在60℃-100℃时，利用本发明亚高温永磁体的磁化吸附装置的磁感应强度高于一般的永磁体，可提高油烟的净化效率。

其中，作为成分的Y(钇)，主要利用其作为稀土元素的超导特性；Sm(钐)和Sm(钐)利用其作为稀土元素的的永磁性能；Dy(镝)作为激活B(硼)的良好高温性能的激活剂，B(硼)的加入可使得制备的亚高温永磁体在亚高温状态下具有较高的磁感应强度，而Dy(镝)作为其激活剂用于激活其良好的高温性能；Co(钴)、Ni(镍)、AI(铝)合金用作亚高温永磁体的基材；La(镧)作为催化剂使用。

本实施例的亚高温永磁体可以加工成各种形状，例如条形、方形、针形、蹄形、棒形等。

可以按照传统的粉末冶金方法制备本发明的亚高温永磁体。首先，采用颚式破碎机或碾磨机在有机溶剂中进行湿法粉碎，或者采用氮气为喷射气体的喷射磨进行干法粉碎，把粗颗粒的成分粉碎成平均颗粒直径为1-10um的微粒。通过在约10KOe的磁场中压制成型，在约1-2吨/cm²的压力下，使颗粒相对于其易磁化轴取向，把磁体合金粉末成型为粉坯。粉坯作为生坯在真空中或者在惰性气体中，于1000-2000℃的温度进行1-2小时的烧结热处理，随后在低于烧结温度的温度(例如600℃)下退火制成本发明所述的亚高温永磁体。

实施例1

所述的亚高温永磁体的各组分的质量百分比为：

1.2wt％的Y(钇)；

0.9wt％的Sm(钐)；

1.48wt％的Ho(钬)；

0.07wt％的Dy(镝)；

0.15wt％的La(镧)；

95wt％的Co(钴)、Ni(镍)、AI(铝)合金；

1.2wt％的B(硼)。

实施例2

所述的亚高温永磁体的各组分的质量百分比为：

1.1wt％的Y(钇)；

0.8wt％的Sm(钐)；

1.5wt％的Ho(钬)；

0.08wt％的Dy(镝)；

0.16wt％的La(镧)；

95.1wt％的Co(钴)、Ni(镍)、AI(铝)合金；

1.26wt％的B(硼)。

实施例3

所述的亚高温永磁体的各组分的质量百分比为：

1.4wt％的Y(钇)；

1.5wt％的Sm(钐)；

1.40wt％的Ho(钬)；

0.06wt％的Dy(镝)；

0.14wt％的La(镧)；

95.4wt％的Co(钴)、Ni(镍)、AI(铝)合金；

1.1wt％的B(硼)。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种亚高温永磁体，其特征在于：其质量百分比组成如下：

0.5-1.4wt%的钇；

0.8-1.5wt%的钐；

1.40-1.56wt%的钬；

0.06-0.08wt%的镝；

0.14-0.16wt%的镧；

94-96wt%的钴、镍、铝合金;

1.1-1.3wt%的硼。

2.如权利要求1所述的亚高温永磁体，其特征在于：其质量百分比组成如下：

1.2wt%的钇；

0.9wt%的钐；

1.48wt%的钬；

0.07wt%的镝；

0.15wt%的镧；

95wt%的钴、镍、铝合金;

1.2wt%的硼。

3.如权利要求1所述的亚高温永磁体，其特征在于：其质量百分比组成如下：

1.1wt%的钇；

0.8wt%的钐；

1.5wt%的钬；

0.08wt%的镝；

0.16wt%的镧；

95.1wt%的钴、镍、铝合金;

1.26wt%的硼。

4.如权利要求1所述的亚高温永磁体，其特征在于：其质量百分比组成如下：

1.4wt%的钇；

1.5wt%的钐；

1.40wt%的钬；

0.06wt%的镝；

0.14wt%的镧；

95.4wt%的钴、镍、铝合金;

1.1wt%的硼。

5.如权利要求1-4任一项所述的亚高温永磁体，其特征在于：所述亚高温永磁体加工成方形、针形、蹄形或棒形。

6.如权利要求1-4任一项所述的亚高温永磁体，其特征在于：所述亚高温永磁体采用粉末冶金法制备。