CN102477005A - 一种酸液稠化剂合成工艺中的amps单体提纯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸液稠化剂合成工艺中的AMPS单体提纯方法。提纯方法包括：将AMPS固体粉末置于铺有滤纸的漏斗中；然后溶解形成过饱和溶液；经搅拌，充分溶解后进行抽滤；将析出的AMPS晶体烘干备用等步骤。本发明能快速完成对AMPS单体的提纯，且步骤简单，成本较低，提纯后的AMPS单体纯度高，从而很大程度上避免了杂质的存在对聚合反应产生不良的影响，使聚合产品达不到预期的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种酸液稠化剂合成工艺中的AMPS单体提纯方法。
背景技术
稠化剂是高分子化合物，溶于酸液中后，能使酸液产生很高的粘度，其原因是：
(1)高分子化合物本身的体积很大，在溶液中扩散时其阻力也大，且其阻力随分子量的增大而增大；
(2)高分子化合物的溶剂化作用束缚了大量的自由液体，使其流动性受到进一步限制；
(3)高分子间的相互作用也导致其粘度上升，若使用交联剂将线状结构的高分子变成网状结构，则其粘度会剧增。
稠化酸的主要技术特点是在酸液中加入稠化剂后，使之成为亲液溶胶而降低的扩散速度，从而达到缓速的目的。另外，随着体系粘度的变化，也改善了酸化液的降滤失性能和泵送时的摩擦阻力，而残酸粘度的适当提高则改善了酸液对固体残渣的悬浮和携带性能。
国外自20世纪70年代稠化酸及其施工工艺开始发展起来，很快成为一种新的油、气增产技术。目前，常用的酸液稠化剂大致可分为三类：生物聚合物类、纤维素类、合成聚合物类。其中以合成聚合物中的聚丙烯酰胺(PAM)类产品的研究和应用最多。
生物聚合物类稠化剂：
生物聚合物类主要包括黄原胶，胍胶，羟丙基胍胶等。黄原胶在一定的温度下具有良好的增稠性能，耐剪切性能。它的不足之处是易受细菌的降解，使用时必须加入杀菌剂。胍胶类稠化剂主要是用甲醛，间苯二酚进行交联后的稠化剂。未交联的胍胶类稠化剂增稠能力不强，使用温度低。交联后的胍胶类稠化剂增稠能力很强，与盐相溶性好。唯一不足是易受酶的作用而破胶或降解。生物聚合物类增稠剂一般只能在60℃以下温度条件下使用，经改性后也仅达70℃左右，所以其实际应用受到限制，因而用量相对较少。胍胶及其衍生物过去是常用的酸液增稠剂，现在已很少使用，在近期发展的品种中也很少。
纤维素类稠化剂：
纤维素稠化剂主要是纤维素的改性产品，如羧甲基纤维素(CMC)、羟乙基纤维素(HEC)、羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC)，其中以CMHEC的增稠能力最强，悬砂性能好，低滤失，残渣少，但纤维素类稠化剂易受霉菌和生物酶降解。因此一般在加入杀菌剂、低温、低剪切速率下使用。
合成聚合物类稠化剂：
合成聚合物类与天然高分子材料相比，具有较好的耐温性能，且增稠能力强，对细菌不敏感，悬砂能力强，对地层伤害小。国内外在这方面研究比较多，其合成产品主要包括：丙烯酰胺类、乙烯类和交联聚合物类。
丙烯酰胺类：传统的油田用聚合物聚丙烯酰胺(PAM)由于耐高温、抗盐和抗剪切能力欠佳，只能通过相应的改性，才能满足酸化施工的要求。经改性后的丙烯酰胺类聚合物具有良好的增稠、耐酸、耐高温、抗剪切、抗盐等性能，被广泛用作酸液增稠剂。大多数的改性产品是丙烯酰胺和阳离子单体或阴离子单体的聚合物。例如，丙烯酰胺与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)的聚合物，可用于盐酸、氢氟酸或二者混合物的增稠。实验表明，在79℃条件下，由聚丙烯酰胺配制的酸液不仅粘度明显下降，还生成海绵状的残渣，而由该聚合物配制的酸液仍能保持粘度，且不生成残渣。
乙烯类聚合物：乙烯类聚合物同样广泛用作酸液增稠剂及用于其它增产措施。尽管在品种数量、用量和应用范围等方面都不及丙烯酰胺类聚合物，但也是一类有潜力可挖的聚合物增稠剂。其中聚乙烯吡咯烷酮共聚物是应用较早的一种稠化剂，具有很好的热稳定性及剪切稳定性。
交联聚合物：采用交联聚合物，即稠化剂与交联剂配合使用，也是酸液增稠的一种有效途径。交联剂的加入有两种方式：一是配制酸液时加入，使酸液粘度因交联反应而进一步提高；二是制备聚合物稠化剂时加入，以提高稠化剂的酸溶性，进而增强稠化效果。添加交联聚合物配制的酸液粘度相当高，一般都达到冻胶状态，因此一般要配有破胶剂使用。
由于天然聚合物的性能不理想，其实际应用受到限制，用量也相对减少；对天然聚合物进行改性虽可以在一定程度上改善其性能。但合成聚合物类稠化剂可以提高稠化剂的抗温性能和抗盐性能，因此开发合成聚合物具有迫切的需要，这也是目前国内外研究的热点。共聚合反应对单体的纯度要求比较高，所以在进行反应前需对即将参加反应的单体进行提纯。提纯的目的是除去原料单体中混有的阻聚剂和一些杂质单体，以免因为这些杂质的存在对聚合反应产生不良的影响，使聚合产品达不到预期的效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种酸液稠化剂合成工艺中的AMPS单体提纯方法，该提纯方法能快速完成对AMPS单体的提纯，且步骤简单，成本较低，提纯后的AMPS单体纯度高，从而很大程度上避免了杂质的存在对聚合反应产生不良的影响，使聚合产品达不到预期的效果。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种酸液稠化剂合成工艺中的AMPS单体提纯方法，包括以下步骤：
(a)称取一定量的AMPS固体粉末置于铺有滤纸的漏斗中；
(b)然后溶解，使其形成过饱和溶液；
(c)经搅拌，充分溶解后进行抽滤；
(d)将析出的AMPS晶体烘干备用。
所述步骤(a)中，漏斗为布氏漏斗。
所述步骤(b)中，通过丙烯腈或二氯甲烷对AMPS固体粉末进行溶解。
所述步骤(d)中，通过真空干燥器中对析出的AMPS晶体进行烘干。
上述AMPS为2-丙烯酰胺基-2-二甲基丙磺酸。
综上所述，本发明的有益效果是：能快速完成对AMPS单体的提纯，且步骤简单，成本较低，提纯后的AMPS单体纯度高，从而很大程度上避免了杂质的存在对聚合反应产生不良的影响，使聚合产品达不到预期的效果。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
本发明涉及的一种酸液稠化剂合成工艺中的AMPS单体提纯方法，其具体步骤如下：
(a)称取一定量的AMPS固体粉末置于铺有滤纸的漏斗中；
(b)然后溶解，使其形成过饱和溶液；
(c)经搅拌，充分溶解后进行抽滤；
(d)将析出的AMPS晶体烘干备用。
所述步骤(a)中，漏斗为布氏漏斗。
所述步骤(b)中，通过丙烯腈或二氯甲烷对AMPS固体粉末进行溶解。
所述步骤(d)中，通过真空干燥器中对析出的AMPS晶体进行烘干。
上述AMPS为2-丙烯酰胺基-2-二甲基丙磺酸。
上述提纯方法能快速完成对AMPS单体的提纯，且步骤简单，成本较低，提纯后的AMPS单体纯度高，从而很大程度上避免了杂质的存在对聚合反应产生不良的影响，使聚合产品达不到预期的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种酸液稠化剂合成工艺中的AMPS单体提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)称取一定量的AMPS固体粉末置于铺有滤纸的漏斗中；
(b)然后溶解，使其形成过饱和溶液；
(c)经搅拌，充分溶解后进行抽滤；
(d)将析出的AMPS晶体烘干备用。
2.根据权利要求1所述的一种酸液稠化剂合成工艺中的AMPS单体提纯方法，其特征在于，所述步骤(a)中，漏斗为布氏漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种酸液稠化剂合成工艺中的AMPS单体提纯方法，其特征在于，所述步骤(b)中，通过丙烯腈或二氯甲烷对AMPS固体粉末进行溶解。
4.根据权利要求1所述的一种酸液稠化剂合成工艺中的AMPS单体提纯方法，其特征在于，所述步骤(d)中，通过真空干燥器中对析出的AMPS晶体进行烘干。
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| CN2010105681557A CN102477005A (zh) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | 一种酸液稠化剂合成工艺中的amps单体提纯方法 |
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Publications (1)
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| CN102477005A true CN102477005A (zh) | 2012-05-30 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN102477005A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105399648A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-16 | 四川光亚聚合物化工有限公司 | 一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的制备方法 |
-
2010
- 2010-11-22 CN CN2010105681557A patent/CN102477005A/zh active Pending
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