CN102476912A - 一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法 - Google Patents
一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，依照下列步骤进行：①将玻璃进行清洗；②在防眩液中将清洗后的玻璃进行处理150-240秒；③冷却降温；④喷淋清洗、恒温干燥；⑤将玻璃放入熔融的硝酸钾溶液中浸泡进行化学钢化；⑥风冷降温。本发明的优点是：1、制造成本低、加工方法简单。2、可以制造出厚度小于0.7mm的玻璃，其防眩效果好、可见光透光比大于85％、可见光反射比小于4％，并且抗弯强度、抗冲击强度和耐温差性能强，其耐压能力可达200-550Mpa。3、可实现超低酸、低排放、水质容易处理的目标，出水指标达到国家工业行业类污水排放标准，对环境不会造成任何污染。4、适用范围广。
Description
技术领域：
本发明涉及一种玻璃的制造方法，特别涉及一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法。
背景技术：
目前国内市场上所销售的电子触摸屏玻璃一般通过对玻璃表面进行镀膜的方法来实现的。这种镀膜防眩玻璃的防眩效果较好，但是生产成本高，并且镀膜很容易脱落，表面容易留下划痕等，从而影响透明度，而且生产出来的玻璃表面颗粒粗糙，其抗弯强度、抗冲击强度和耐温差性能较差。另外，这种生产工艺还无法生产厚度小于0.7mm的电子触摸屏玻璃。
发明内容：
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，利用该方法可以制造出厚度小于0.7mm的玻璃，其防眩效果好、可见光透光比高，并且抗弯强度、抗冲击强度和耐温差性能强。
本发明的技术方案是：一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，其特征在于：依照下列步骤进行：①将玻璃进行清洗；②在防眩液中将清洗后的玻璃进行处理150-240秒；③冷却降温；④喷淋清洗、恒温干燥；⑤将玻璃放入熔融的硝酸钾溶液中浸泡进行化学钢化；⑥风冷降温。
上述防眩液由下列原料按照如下的重量配比混合而成：阿拉伯树胶粉25-40份、盐酸25-35份、氢氟酸15-18份、氟化氢铵16-25份、聚乙二醇5-9份。
上述各种原料的最佳重量配比是：阿拉伯树胶粉30份、盐酸30份、氢氟酸16份、氟化氢铵20份、聚乙二醇8份。
上述玻璃的清洗过程由物理清洗、水洗、砂洗、水洗和去离子水洗依次进行。
本发明的优点是：1、制造成本低、加工方法简单。2、可以制造出厚度小于0.7mm的玻璃，其防眩效果好、可见光透光比大于85％、可见光反射比小于4％，并且抗弯强度、抗冲击强度和耐温差性能强，其耐压能力可达200-550Mpa。3、可实现超低酸、低排放、水质容易处理的目标，出水指标达到国家工业行业类污水排放标准，对环境不会造成任何污染。4、适用范围广。可广泛应用在对透光度要求较高的电子触摸屏、电视屏幕、仪表显示、展示柜以及各类画框、像框等。
具体实施方式：
实施例1：一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，依照下列步骤进行：①将玻璃进行清洗；②在防眩液中将清洗后的玻璃进行处理150秒；③冷却降温；④喷淋清洗、恒温干燥；⑤将玻璃放入熔融的硝酸钾溶液中浸泡进行化学钢化；⑥风冷降温。上述玻璃的清洗过程由物理清洗、水洗、砂洗、水洗和去离子水洗依次进行。
上述防眩液由下列原料按照如下的重量配比混合而成：阿拉伯树胶粉25Kg、盐酸25Kg、氢氟酸15Kg、氟化氢铵16Kg、聚乙二醇5Kg。
实施例2：一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，依照下列步骤进行：①将玻璃进行清洗；②在防眩液中将清洗后的玻璃进行处理240秒；③冷却降温；④喷淋清洗、恒温干燥；⑤将玻璃放入熔融的硝酸钾溶液中浸泡进行化学钢化；⑥风冷降温。上述玻璃的清洗过程由物理清洗、水洗、砂洗、水洗和去离子水洗依次进行。
上述防眩液由下列原料按照如下的重量配比混合而成：阿拉伯树胶粉40Kg、盐酸35Kg、氢氟酸18Kg、氟化氢铵25Kg、聚乙二醇9Kg。
实施例3：一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，依照下列步骤进行：①将玻璃进行清洗；②在防眩液中将清洗后的玻璃进行处理200秒；③冷却降温；④喷淋清洗、恒温干燥；⑤将玻璃放入熔融的硝酸钾溶液中浸泡进行化学钢化；⑥风冷降温。上述玻璃的清洗过程由物理清洗、水洗、砂洗、水洗和去离子水洗依次进行。
上述防眩液由下列原料按照如下的重量配比混合而成：阿拉伯树胶粉30Kg、盐酸30Kg、氢氟酸16Kg、氟化氢铵20Kg、聚乙二醇8Kg。
Claims (4)
1.一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，其特征在于：依照下列步骤进行：①将玻璃进行清洗；②在防眩液中将清洗后的玻璃进行处理150-240秒；③冷却降温；④喷淋清洗、恒温干燥；⑤将玻璃放入熔融的硝酸钾溶液中浸泡进行化学钢化；⑥风冷降温。
2.根据权利要求1所述的一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，其特征在于：上述防眩液由下列原料按照如下的重量配比混合而成：阿拉伯树胶粉25-40份、盐酸25-35份、氢氟酸15-18份、氟化氢铵16-25份、聚乙二醇5-9份。
3.根据权利要求2所述的一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，其特征在于：上述各种原料的最佳重量配比是：阿拉伯树胶粉30份、盐酸30份、氢氟酸16份、氟化氢铵20份、聚乙二醇8份。
4.根据权利要求1所述的一种超薄防眩电子触摸屏玻璃的制造方法，其特征在于：上述玻璃的清洗过程由物理清洗、水洗、砂洗、水洗和去离子水洗依次进行。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104478225A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 浙江向九智能科技有限公司 | 屏幕用防眩光玻璃的防眩加工配方及制备方法 |
| CN106274240A (zh) * | 2015-05-22 | 2017-01-04 | 小米科技有限责任公司 | 制作具有图案的3d曲面玻璃的方法、3d曲面玻璃及终端 |
| CN115386303A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-25 | 赣州帝晶光电科技有限公司 | 一种化学抛光液及其应用和抛光玻璃的方法 |
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2010
- 2010-11-24 CN CN2010105579648A patent/CN102476912A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN104478225A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 浙江向九智能科技有限公司 | 屏幕用防眩光玻璃的防眩加工配方及制备方法 |
| CN106274240A (zh) * | 2015-05-22 | 2017-01-04 | 小米科技有限责任公司 | 制作具有图案的3d曲面玻璃的方法、3d曲面玻璃及终端 |
| CN115386303A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-25 | 赣州帝晶光电科技有限公司 | 一种化学抛光液及其应用和抛光玻璃的方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120530 |