CN102476151A - 一种蝶形筋的加工工艺 - Google Patents

Abstract

一种蝶形筋的加工工艺，将待加工的矩形钢筋套装在两块心形夹块上，两块心形夹块的尖部相对，启动矩形方框搭接接头一侧的千斤顶，推压钢筋到两心形尖部相对的位置，此时钢筋搭接的部分张开，达到钢筋切面刚好相对的位置，此时启动矩形方框接头搭接另一侧的千斤顶，推压过来，使两侧钢筋挤压在一起，形成“8”字形钢筋；最后，将“8”字形钢筋焊接完毕后，立即放入垂直加压模具中挤压成型为蝶形筋。本发明可加快蝶形筋的生产速度、保证蝶形筋的质量，并且使生产过程简单、易行。

Description

一种蝶形筋的加工工艺

技术领域：

本发明属于一种建筑施工设备的加工方法，特别涉及一种蝶形筋的加工工艺。

背景技术：

钢筋格栅主筋之间的蝶形架立钢筋是有区别于以前的架立钢筋的一种全新的架立筋形式，在近两年的一些主要的地下工程的初期支护中开始应用，其主要特点是使钢筋格栅的受力结构更加合理，使格栅整体性进一步加强，单位重量的的刚度加大。蝶形架立筋属于三维状态架立钢筋的形式，由于形状象展开双翅的蝴蝶，所以习惯叫蝶形筋。在钢筋格栅中的组合形式是两个为一组，突起位置相对，焊接在一起，翘起部分与钢筋格栅四根主筋连接，焊接牢固，形成整体。但是，目前蝶形架立筋复杂的加工工艺，限制了蝶形筋的使用。

发明内容：

本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种蝶形筋的加工工艺，该工艺方法可加快加工出蝶形筋，并且可保证其质量。

本发明的技术方案是：一种蝶形筋的加工工艺，其特征在于：将待加工的矩形钢筋套装在两块心形夹块上，两块心形夹块的尖部相对，启动矩形方框搭接接头一侧的千斤顶，推压钢筋到两心形尖部相对的位置，此时钢筋搭接的部分张开，达到钢筋切面刚好相对的位置，此时启动矩形方框接头搭接另一侧的千斤顶，推压过来，使两侧钢筋挤压在一起，形成“8”字形钢筋；最后，将“8”字形钢筋焊接完毕后，立即放入垂直加压模具中挤压成型为蝶形筋。

上述千斤顶采用10吨的千斤顶。

本发明根据蝶形筋三维结构的特点，将加工成型分两步走，第一挤压成平面呈“8”字的形状；第二垂直加压，加工成蝶形，以达到尺寸要求。因此，可加快蝶形筋的生产速度、保证蝶形筋的质量，并且使生产过程简单、易行。

具体实施方式：

一种蝶形筋的生产工艺，依照下列步骤进行：

1、根据蝶形筋展开长度切割钢筋下料。

2、在钢筋加工平台上根据尺寸要求人工弯制成矩形方框，接头留在一侧长边的中间，搭接约20mm。

3、将人工弯制而成的矩形方框放在水平挤压平台上，套住两个心形夹块，使前后左右对称。开动矩形方框接头搭接一侧的千斤顶，推压钢筋到两心形尖部相对的位置，此时钢筋搭接的部分张开，达到钢筋切面刚好相对的位置(加工矩形方框时接口的搭接长度要经过几次挤压调整才能达到这种效果)，启动另一端的千斤顶，推压过来，两侧钢筋挤压在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤顶，取下加工成型的“8”字筋，进行下一个加工。

4、蝶形筋的成型：将撤下挤压平台的“8”字筋，根据设计的焊缝长度与焊接要求焊接，焊完后立刻放入垂直加压模具挤压成型。

Claims (2)

1.一种蝶形筋的加工工艺，其特征在于：将待加工的矩形钢筋套装在两块心形夹块上，两块心形夹块的尖部相对，启动矩形方框搭接接头一侧的千斤顶，推压钢筋到两心形尖部相对的位置，此时钢筋搭接的部分张开，达到钢筋切面刚好相对的位置，此时启动矩形方框接头搭接另一侧的千斤顶，推压过来，使两侧钢筋挤压在一起，形成“8”字形钢筋；最后，将“8”字形钢筋焊接完毕后，立即放入垂直加压模具中挤压成型为蝶形筋。

2.根据权利要求1所述的蝶形筋的加工工艺，其特征在于：上述千斤顶采用10吨的千斤顶。