CN105537886A - 一种隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺 - Google Patents

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    • B23P15/12—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass gratings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14—Lining predominantly with metal
    • E21D11/15—Plate linings; Laggings, i.e. linings designed for holding back formation material or for transmitting the load to main supporting members
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Abstract

本发明涉及一种隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺，包括如下步骤：(1)8字筋弯制：采用数控弯制筋，将图纸尺寸输入电脑，钢筋传入后自动形成开口的8字筋；(2)对焊：8字筋在对焊机上通过对焊将8字筋开口焊牢；(3)将平面8字筋送入压制机，压制成两端抬起的立体8字筋；(4)双8字焊接：将两只步骤(3)中得到的立体8字筋送入焊接机，将两只8字筋中间部分焊接在一起，形成一个立体8字蝴蝶筋结构，将若干立体8字蝴蝶筋结构依次放入四根主筋内，焊接后，形成钢筋衍架。本发明工艺过程简单、便捷，提高了8字蝴蝶筋结构的制造质量和速度。

Description

一种隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺
技术领域
本发明涉及一种格栅钢架制造工艺，尤其涉及一种隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺。
背景技术
进行开挖施工时，一般都需采用格栅钢架对开挖成型的隧道洞进行及时支护。目前的用于隧道的格栅钢架一般是采用在弧形钢筋上焊接各种加强筋构成，而现如今进行隧道施工时，经常面临施工工期紧且施工难度大的问题，需要加快施工进度，这就对格栅钢架的牢固性能和支撑性能有了较高的要求，因此，鉴于这些问题，研发一种能克服现有格栅钢架的不足，使其结构更加稳固，在隧道施工过程中起到更好的支护功能的隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺显得非常必要。
发明内容
本发明的目的是针对目前的隧道格栅钢架在结构上存在的不足，研究一种结构简单、设计合理且加工制作方便、使用效果好的隧道开挖施工用格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺。
本发明的技术方案为：
一种隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)8字筋弯制：采用数控弯制筋，将图纸尺寸输入电脑，钢筋传入后自动形成开口的8字筋；
(2)对焊：8字筋在对焊机上通过对焊将8字筋开口焊牢；
(3)将平面8字筋送入压制机，压制成两端抬起的立体8字筋；
(4)双8字焊接：将两只步骤(3)中得到的立体8字筋送入焊接机，将两只8字筋中间部分焊接在一起，形成一个立体8字蝴蝶筋结构，将若干立体8字蝴蝶筋结构依次放入四根主筋内，焊接后，形成钢筋衍架。
进一步，所述8字筋表面设有若干加强筋。
进一步，所述步骤(4)中的两只8字筋中间部分通过电阻焊或CO2气体保护焊焊接构成。
本发明的有益效果在于：
本发明工艺过程简单、便捷，提高了8字蝴蝶筋结构的制造质量和速度，形成的隧道格栅钢架广泛用于高地应力软岩隧道支护，格栅能够很好地与喷射混凝土一起与围岩密贴，喷射混凝土能够充满格栅及其与围岩的空隙，且能和锚杆、超前支护结构连成一体，支护效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的立体8字蝴蝶筋结构的结构示意图。
图3为本发明的立体8字蝴蝶筋结构与主筋的结构关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图1、2、3所示一种隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺，包括如下步骤：
(1)8字筋弯制：采用数控弯制筋，将图纸尺寸输入电脑，钢筋传入后自动形成开口的8字筋；
(2)对焊：8字筋在对焊机上通过对焊将8字筋开口焊牢；
(3)将平面8字筋送入压制机，压制成两端抬起的立体8字筋；
(4)双8字焊接：将两只步骤(3)中得到的立体8字筋送入焊接机，将两只8字筋中间部分通过电阻焊或CO2气体保护焊焊接在一起，形成一个立体8字蝴蝶筋结构，将若干立体8字蝴蝶筋结构依次放入四根主筋内，焊接后，形成钢筋衍架。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)8字筋弯制：采用数控弯制筋，将图纸尺寸输入电脑，钢筋传入后自动形成开口的8字筋；
(2)对焊：8字筋在对焊机上通过对焊将8字筋开口焊牢；
(3)将平面8字筋送入压制机，压制成两端抬起的立体8字筋；
(4)双8字焊接：将两只步骤(3)中得到的立体8字筋送入焊接机，将两只8字筋中间部分焊接在一起，形成一个立体8字蝴蝶筋结构，将若干立体8字蝴蝶筋结构依次放入四根主筋内，焊接后，形成钢筋衍架。
2.根据权利要求1所述的一种隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺，其特征在于：所述8字筋表面设有若干加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种隧道格栅钢架的蝴蝶筋自动化制造工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的两只8字筋中间部分通过电阻焊或CO2气体保护焊焊接构成。
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