CN102472655A - 具有勺的包装的产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装的产品，所述包装的产品具有(a)固体产品和(b)用于配量固体产品的勺以及(c)将固体产品和勺包含在其中的柔性包装。勺具有碗和柄部。碗具有近侧碗边缘。柄部具有近侧柄部边缘和远侧柄部边缘。近侧柄部边缘连接到近侧碗边缘。勺的碗具有约7MPa至约70MPa的屈服点。
Description
发明领域
本发明涉及一种包装的产品，所述包装的产品包含(a)固体产品；(b)用于配量固体产品的勺；和(c)将固体产品和勺包含在其中的柔性包装。
发明背景
勺已用于各种领域中。例如，勺已用于颗粒状产品诸如织物护理产品和家庭护理产品(例如，洗涤剂)，以用于配量出正确的量。洗涤剂通常被装填在包装例如纸盒、硬塑料容器和柔性包装中。柔性包装不仅适用于保持所贮藏的产品的新鲜度，而且还有助于防止水分或空气进入到包封的产品中，因为就给定重量的包装材料而言，柔性包装通常具有良好的(即使不是最好的)水分和空气隔离特性。此外，柔性包装的成本通常小于类似的纸盒或硬塑料容器的成本。
为了让消费者正确地配量颗粒状产品，可将勺与市售的颗粒状产品一起包括在例如纸盒或硬塑料容器中。但通常不将勺放置在柔性包装中。在过去，如果将较硬的更具刚性的勺与颗粒状产品一起包含在柔性包装中，则在装运和/或贮藏期间勺可能会从内部损坏柔性包装，有时候导致撕裂或刺穿柔性包装，因为柔性包装通常比所述勺要薄且性质较弱。如果发生这种情况，则所述颗粒状产品可能会从撕裂处或刺穿处渗漏出来。这可使柔性包装变得脏乱，并且消费者可能不喜欢这种脏乱或损坏的产品。此外，如果已渗漏出了一些产品，则消费者可能会觉得他们没有得到他们所花钱购买的所有产品。
此外，如果包含了勺和颗粒状产品的柔性包装发生跌落，则勺可能会从内部损坏柔性包装，并且勺可能会由于受到压力而变形。此外，如果将多个柔性包装堆叠起来以便贮藏、装运或出售，则包含在底部堆叠物中的较软的勺可能会因受到源自上部堆叠物的沉重的重量而变形。变形的勺可能不能够测量出颗粒状产品的正确的量，可能难以使用和/或可能会断裂。
因此，本发明的目的之一就是要提供一种勺，所述勺减小或甚至避免柔性包装在装运和/或贮藏期间发生损坏的可能性。本发明的另一个目的是要提供一种勺，所述勺平衡刚度、柔韧性和变形，甚至在沉重重量下也是如此。
发明概述
本发明涉及一种包装的产品，所述包装的产品包含(a)固体产品；(b)用于配量固体产品的勺；和(c)将固体产品和勺包含在其中的柔性包装。所述勺具有碗和柄部。碗具有近侧碗边缘。柄部具有近侧柄部边缘和远侧柄部边缘。近侧柄部边缘连接到近侧碗边缘。勺的碗具有约7MPa至约70MPa的屈服点。
本发明人已惊讶地发现，本文的包装的产品对柔性包装的损害性较小，同时勺也不太易于变形。不受理论的约束，据信本文的包装的产品能够在柔性包装中包含固体产品和勺两者，同时最小化破损和损坏。由于勺具有回弹力和碗厚度，其可在受到外部重量的按压之后恢复至其初始形状，同时减小对柔性包装的损害。
附图概述
通过这些非限制性的附图可更容易地理解本发明，其中：
图1示出了本发明的勺；
图2示出了图1的勺的侧平面视图；
图3示出了图1的勺的顶部平面图；
图4示出了沿线4-4所见的图1的勺的碗边缘的剖面图；
图5示出了碗边缘的剖面图的另一个实施方案；并且
图6示出了柔性包装的透视图，所述包装的开口为折叠的并且被图1的勺扣紧。
本文的附图未必按比例绘制。
发明详述
本发明涉及一种包装的产品，所述包装的产品具有(a)固体产品；(b)用于配量固体产品的勺；和(c)将固体产品和勺包含在其中的柔性包装。所述勺具有碗和柄部。碗具有近侧碗边缘和远侧碗边缘。柄部具有近侧柄部边缘和远侧柄部边缘。近侧柄部边缘连接到近侧碗边缘。勺的碗具有约7MPa至约70MPa，约10MPa至约60MPa，约16MPa至约40MPa，或约30MPa至约38MPa的屈服点。
图1示出了本发明的勺的透视图。勺20具有碗21。碗21具有近侧碗边缘22和与近侧碗边缘22相对的远侧碗边缘23。碗21具有碗底部24和连接到碗底部24的前壁25。碗21具有第一碗侧壁26，所述第一碗侧壁连接碗底部24和前壁25。碗21具有第二碗侧壁27，所述第二碗侧壁与第一碗侧壁26相对并且连接碗底部24和前壁25。碗21具有后壁28，所述后壁与前壁25相对并且连接到碗底部24、第一碗侧壁26和第二碗侧壁27。在图1中，前壁25、第一碗侧壁26、第二碗侧壁27和后壁28起始于碗底部24并整体地连接到碗底部24，并且终止于碗边缘29。这些部件允许碗21保持固体产品而不发生渗漏。
勺20具有柄部30。柄部30具有近侧柄部边缘31和与近侧柄部边缘31相对的远侧柄部边缘32。
由于本发明旨在具有较小的体积，因此碗21的容量范围可为约5ml至约200ml，约20ml至约180ml，约30ml至约150ml，或约50ml至约100ml。碗21的容量能够通过被稳定地保持在勺中的水的最大体积来测量，换句话讲即包装领域已知的溢流体积。
勺20具有柄部30，其具有从近侧柄部边缘31至远侧柄部边缘32的柄部长度L，所述长度足以让普通成人的手，优选地女性成人的手舒适地抓握它。因此，长度L可为约50mm至约100mm，55mm至约95mm，或约60mm至约90mm。
碗21可在第一碗侧壁26、第二碗侧壁27和/或前壁25中具有测量标记33。测量标记33可用来帮助消费者了解要使用的固体产品的量。
在图1中，在柄部30中具有任选的夹扣40。夹扣40具有连接到柄部30的夹扣基座41。夹扣40也具有与夹扣基座41相对的自由边缘42。夹扣40具有从夹扣基座41朝自由边缘42延伸的任选的起伏部43。当勺20被扣紧到柔性包装(见图6的100)时，夹扣40与柄部30的其余部分一起可用作扣紧装置。不受理论的约束，当夹扣与柄部整合时，勺不需要额外的材料或装置来扣紧到柔性包装。由于夹扣从远侧柄部边缘朝近侧柄部边缘和碗突出，因此当勺被扣紧到柔性包装时，夹扣、柄部侧臂和碗边缘可接触柔性包装的外表面。这导致增加的接触稳定性。
夹扣40从远侧柄部边缘32朝近侧柄部边缘31突出。在本说明书中，术语“朝近侧柄部边缘突出”是指夹扣40可被成形为使得夹扣被定向在跨越碗21上方的空间。更具体地讲，夹扣40具有连接自由边缘42和夹扣基座41的中心的假想中心线。假想中心线可跨越碗21上方的空间。所述构型可帮助勺20更好地扣紧到柔性包装，因为当勺通过夹扣40被扣紧到柔性包装时，碗边缘29的大部分可接触到柔性包装。这种接触增加了柔性包装和勺之间的摩擦系数。
图2示出了图1的勺的侧平面视图。勺20在顶侧面T和底侧面B中延伸。碗边缘29的平面在顶侧面T上是开放的，而其在底部B上是封闭的。
用于本文的勺的材料可具有约800MPa至约5,000MPa，约1,000MPa至约3,000MPa，或约1,300MPa至约2,000MPa的挠曲模量。挠曲模量是对物体在负载下阻抗变形的能力的量度。挠曲模量反映挠性变形中应力对应变的比率，或材料弯曲的趋势。如果材料具有极高的挠曲模量，则意味着其极具刚性并且为不可挠曲的。由这种刚性材料制成的勺可如此地硬质以致于其可在装运、抓握和/或贮藏期间因摩擦或刺戳而损坏柔性包装。如果材料具有极低的挠曲模量(其显示材料是柔软的)，则由这种材料制成的勺可能过于柔软，当其受到沉重重量的按压时会弯曲或永久变形。通过仔细的考查，本发明人已发现，本文的勺具有适当的屈服点，因而其可不因沉重重量而变形，同时也减小了对柔性包装的损害。
挠曲模量可根据ASTM(American Standard Testing Method)790的规程A来测量。将材料样品(0.32cm×1.27cm×12.7cm)放置在两个支撑件上并且将负载施加在中心。挠性屈服时的负载即为样本材料的挠曲模量。这是可用于本文的优选的方法。
本文的勺具有约7MPa至约70MPa，约10MPa至约60MPa，约16MPa至约40MPa，或约30MPa至约38MPa的屈服点。屈服点为材料在不增加负载的情况下产生永久性变形所需的压力或应力。
勺的回弹力可通过计算求解来测量，使用软件ABAQUS 6.8EFR(Dassault Systemes Simulia Corp.)来模拟变形并预测勺在特定条件下的结构性能。ABAQUS模型可基于材料特性例如屈服点来预测某个设计的性能。通常利用的是拐角挤压模型。
拐角挤压模型
用两个手指的力量彼此相对地挤压勺中的碗的彼此相对的两个拐角。所述计算求解预测出勺的回弹力，即屈服点。拐角挤压模型反映出偏斜地施加到勺的碗的应力。
图3示出了图1的勺的顶部平面图。勺20具有碗边缘29，所述边缘具有四个圆形拐角，所述拐角包括两个前拐角46和两个后拐角47。前拐角46具有前半径rF。后拐角47具有后半径rR。在图3的勺中，前半径rF大于后半径rR。前半径rF越大，则前拐角46的尖锐度越小。人们已惊讶地发现，柔性包装的大部分的破裂可归因于太尖锐的(即，rF太小)的前拐角46。不太尖锐的前拐角rF为相对较圆的形状，因而其在摩擦或刺戳柔性包装时不太可能导致损坏。在本文的一个实施方案中，rF为约5mm至约20mm，约6mm至约18mm，或约7mm至约16mm。在本文的一个实施方案中，rR为约4mm至约16mm，约5mm至约15mm，或约6mm至约14mm。这种圆形前拐角形状也可触摸起来较舒适并且可对消费者的手指较柔和。
同样，远侧柄部边缘32可具有远侧柄部拐角50。远侧柄部拐角50具有远侧柄部边缘半径rDH。在图3的勺中，远侧柄部边缘半径rDH较大并且其用来圆化远侧柄部边缘拐角50的形状。人们还惊讶地发现，柔性包装的破裂的显著部分可归因于太尖锐的(即，rDH太小)的远侧柄部拐角50。不太尖锐的远侧柄部拐角rDH为相对较圆的形状，并且其也不太可能损坏柔性包装。远侧柄部边缘半径rDH可为约6mm至约18mm，约7mm至约17mm，或约8mm至约15mm。当前拐角形状和远侧柄部拐角形状均为圆形时，本文的勺20在被包含在柔性包装中时会显著地减小对柔性包装的损害。
常常可能将包含固体产品的多个柔性包装堆叠起来以便贮藏、装运、出售等。当将现有技术的勺包括在每个柔性包装中时，所述勺从内部损坏柔性包装的可能性较大。尤其是当堆叠多个柔性包装时，底部堆叠物中的勺可受到因高堆叠而产生的沉重的重量的按压。这种勺更有可能在发生接触时从内部损坏柔性包装。因而柔性包装内的现有技术的勺可能会撕裂或刺穿柔性包装。相比之下，如由拐角挤压模型所模拟的那样(见下文)，由于本文的勺的屈服点为约7MPa至约70MPa，约10MPa至约60MPa，约16MPa至约40MPa，或约30MPa至约38MPa，因此勺可具有足够的弹力以在当受到附加袋的重量的按压时发生弯曲。由于勺具有更大的弹力，因此其不太可能以刺戳成洞或以别的方式来刺穿柔性包装。不受理论的限制，据信这可显著地减小或完全消除此类与勺相关的对柔性包装的损坏。同时，本文的勺为足够刚性的以致其在柔性包装被堆叠得很高时也不会被永久地变形。
此外，在本文的勺中，碗的倒圆的前拐角形状还可对柔性包装更柔和因而也减小了对所述包装的损害。此外，本文的勺的倒圆的远侧柄部拐角形状还可对柔性包装更柔和因而也减小了对所述包装的损害。
图4示出了沿图3的线4-4所见的碗边缘的剖面图。在图4的横截面表面中，碗21具有碗边缘29。碗21具有顶部部件33和连接到顶部部件33的底部部件34。顶部部件33具有顶部厚度THT，并且底部部件34具有底部厚度THB。在本文的一个实施方案中，顶部厚度THT大于底部厚度THB。顶部部件33包括碗边缘29，当将勺20包含在柔性包装中时，所述边缘可接触到柔性包装。通过比较顶部部件33和底部部件34，本发明在此处认识到，由于在舀取期间需要用力，因此具有开口的顶部部件33可能需要比底部部件34更具刚性。由于顶部厚度THT被成形为相对地厚于底部厚度THB，因此顶部部件33不太可能被弯曲或变形。此外，本文的勺提供了相对于底部厚度THB来讲较大的顶部厚度THT，这样所需的材料较少，从而平衡了所需的刚度和材料的节省。
在图4中，碗边缘29在外侧(即，远侧碗边缘23)、第一碗侧壁26和/或第二碗侧壁27上通常具有圆形形状。由于碗边缘29具有由半径r1限定的倒圆的边缘形状，因此如果碗边缘29接触柔性包装的话，勺20对柔性包装的损害可较小。当勺20被包含在柔性包装中并且当柔性包装经受装运和贮藏时，碗边缘29的外侧更有可能接触到柔性包装。碗边缘29的外侧的圆形形状可消除从内部损坏柔性包装的问题。r1为约0.05mm至约1.0mm，约0.1mm至约0.7mm，或约0.2mm至约0.45mm。
在用于舀取颗粒状衣物洗涤剂的一个实施方案中，顶部厚度THT为约1.1mm至约2.4mm，约1.2mm至约1.8mm，或约1.3mm至约1.7mm。底部厚度THB为约0.4mm至约1.2mm，约0.5mm至约1.0mm或约0.6mm至约0.9mm。顶部厚度THT通常比底部厚度THB大至少约15％，至少约20％或至少约25％。不受理论的约束，顶部厚度与底部厚度的差值也可改善勺的堆叠情况以便它们不会彼此粘着。这可能是由于当上面的勺被堆叠在下面的勺上时，上面的勺的顶部部件33可放置在下面的勺的碗边缘29上但不能够进入到其中。
图5为与图4类似的视图，并且其示出了本发明的勺的剖面图的另一个实施方案。在图5中，顶部厚度THT和底部厚度THB也明显地彼此不同。如图5所示，碗壁的厚度从顶部厚度THT朝底部厚度THB逐渐减小。在图5中，碗边缘29的截面图具有由半径r2限定的倒圆的形状。在本文的一个实施方案中，r2为约0.05mm至约1.0mm，约0.1mm至约0.7mm，或约0.2mm至约0.45mm。由于该倒圆的边缘形状的缘故，勺20可进一步减小对柔性包装的损害。
图6示出了柔性包装的透视图，所述包装的开口为折叠的并且被图1所示的勺扣紧。当消费者首次打开包含产品的柔性包装100时，柔性包装100的一部分被切开或撕开以在周边102处形成开口。所述开口足够大以便使用勺20从柔性包装100中取出一些产品。然后可能需要重新封闭打开的柔性包装100以避免内部的产品溢出和/或避免水分或空气进入到打开的柔性包装100中。碗边缘29接触柔性包装100的外表面。夹扣(未示出)和柄部30可扣紧柔性包装100。在图6中，周边102被折叠到其自身上三次。为了使用夹扣40，使柔性包装100靠近自由边缘42，其后将折叠的周边102引导到柄部30和夹扣40之间。
勺的回弹力取决于很多因素，例如温度、勺的形状、勺的结构、勺的厚度、材料自身的挠曲模量等。然而，目前的CAD和计算机程序可计算出几乎任何形状的估值挠曲模量。在本文中，挠曲模量是在室温(例如，25℃)下计算的，使用ABAQUS 6.8EFR(Dassault Systemes SimuliaCorp.)软件来模拟变形并预测勺在特定条件下的结构性能。ABAQUS模型可基于材料特性例如挠曲模量和杨氏模量、结构等来预测设计的性能。就塑性材料而言，挠曲模量的物理意义与拉伸模量以及杨氏模量相同，其描述仅在一个方向上经受压缩张力的固体的弹性性能。
拐角挤压模型
用两个手指的力量彼此相对地挤压勺中的碗的彼此相对的两个拐角。所述计算求解预测出勺的屈服点。拐角挤压模型反映出偏斜地施加到勺的碗上的应力。屈服点可为约7MPa至约70MPa，约10MPa至约60MPa，约16MPa至约40MPa，或约30MPa至约38MPa。不受理论的限制，据信这些范围内的屈服点提供使用期间的刚度和装运/贮藏期间的可变形性之间的优异的平衡。
本文的勺可为注塑的，所述注塑通常提供耐用且结实的精整产品。本领域已知的其他生产方法例如吹塑、真空成形等也可用来生产本文的勺。
本文的勺可由任何种类的材料制成，通常为塑料例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯和/或聚氯乙烯。在本文的一个实施方案中，勺由热塑性塑料制成，例如聚乙烯、聚丙烯或它们的组合。合适的材料包括TitanPro
SM546(挠曲模量：1030MPa；由TitanChemicals，Pasir Gudang，Malaysia提供)、Hyundai Seetec 
PP R1510(挠曲模量：1030MPa；由Seetec，Seoul，South Korea提供)、HyosungTopilene
J640A PP(挠曲模量：1226MPa；由Hyosung Corporation，Seoul，South Korea提供)、TitanProSM668(挠曲模量：1275MPa，由Titan Chemicals，Pasir Gudang，Malaysia提供)、Exxon Mobile7033N(挠曲模量：1310MPa；由Exxon Mobile Chemical，Beijing，China提供)、Yuhwa Polypro
4017M(挠曲模量：1565MPa；由KoreanPetrochemical Industry Co.，Seoul，South Korea提供)、TitanPro
PJ914(挠曲模量：1710MPa，由Titan Chemicals，Pasir Gudang，Malaysia提供)、Moplen HP648N(挠曲模量：1870MPa；由Lyondellbasell，Rotterdam，Netherlands提供)。
本文的包装的产品包括柔性包装，所述柔性包装包含上文所述的勺和固体产品。柔性包装可具有约0.01mm至约3mm，约0.03mm至约2mm，或约0.05mm至约1.5mm的厚度。用于柔性包装的材料可为薄膜包装，并且可包括但不限于热塑性材料(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯以及它们的组合)、纸材(例如，纸、纸板等)、橡胶材料等。所述柔性包装可与另一种柔性材料例如橡胶、金属箔(例如，铝)、纸材等层压在一起。
本文的包装的产品包含固体产品。将固体产品与如上文所述的勺一起包含在柔性包装中。固体产品可包括例如洗涤剂、织物增强剂、硬质表面清洁剂、漂白剂、咖啡豆、咖啡粉、奶粉、宠物食品、小吃、谷类食物、谷物等。固体产品可选自由下列组成的组：粉末、颗粒、薄片、片剂以及它们的组合。此类产品本身是消费品领域已知的。
勺可为透明的、半透明的或不透明的。勺可包括至少一种颜色。勺可包括多种颜色；即，两种至五种颜色。
实施例
下文通过注塑由聚丙烯材料制造了类似于图1所示勺的勺。所有勺均具有精确地相同的结构和形状，因为它们是由相同的母模制成的。
选项1(Exxon Mobile
7033N，材料挠曲模量：1,310MPa，屈服点：26MPa)；
选项2(Yuhwa Polypro
4017M，材料挠曲模量：1,565MPa，屈服点：34MPa)；
选项3(TitanPro
PJ914，材料挠曲模量：1,710MPa；屈服点：29MPa)
如下所示地使模塑的勺经受装运和堆叠测试。将每个勺填充到柔性包装(12μm PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)和85μm PE(聚乙烯)的层压体)中，将所述包装填充上颗粒状洗涤剂产品(Tide
粉末，由Procter andGamble China提供，1.55kg/柔性包装)以制备出填充的柔性包装。然后将填充的柔性包装密封。将密封的柔性袋装填到塑料编织袋内(6个柔性袋(3行×2列)/塑料编织袋)。将塑料编织袋堆叠在货盘上(6个堆叠物/货盘)。将货盘加载到容器上，并且将所述容器加载到卡车上。用卡车将所述容器从中国南京装运到中国北京(～2,400km)。将所述塑料编织袋卸载到货盘上。然后再次将塑料编织包装加载到容器上。从塑料编织包装中取回柔性包装并将它们堆叠在移动推车上，并且堆叠在货盘上持续4个星期。因此，所得柔性包装经受了质量检查。在质量检查中，测量了(1)勺变形的数目和(2)柔性包装的刺穿数目。
(1)勺的变形
在以上装运(2,400km)和堆叠(4个星期)测试之后，查验了柔性包装的变形情况。
选项1：312个勺中的25个勺发生变形(8％)。
选项2：312个勺中的0个勺发生变形(0％)。
选项3：312个勺中的37个勺发生变形(12％)。
(2)柔性包装的刺穿
(i)装运和堆叠测试
在以上装运和堆叠测试之后，查验了柔性包装的刺穿情况。
选项1：624个柔性袋中的1个柔性袋被刺穿(0.2％)。
选项2：624个柔性袋中的0个柔性袋被刺穿(0％)。
选项3：624个柔性袋中的0个柔性袋被刺穿(0％)。
(ii)跌落测试之后的刺穿
使塑料编织袋(容纳了3×2个包含勺和颗粒状洗涤剂的柔性包装)从3m高处跌落到平地。从塑料编织袋中取回柔性包装并且作了查验。
选项1：30个柔性袋中的4个柔性袋被刺穿(13％)。
选项2：36个柔性袋中的0个柔性袋被刺穿(0％)。
选项3：36个柔性袋中的6个柔性袋被刺穿(17％)。
由以上结果可知，选项1，2和3是优选的，并且选项2在所述三个选项中是最优选的。选项1至3几乎未示出“装运和堆叠测试”造成的刺穿，但如果这些包装经受了“跌落测试之后的刺穿”，则选项2未示出刺穿，而选项1和3示出了少量的刺穿。
应当理解本文所述的实施例和实施方案仅为了说明的目的并且在不脱离本发明范围的情况下将由本领域的技术人员做出各种变型或改变。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲是指所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其他一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。进一步，如果此文献中术语的任何含义或定义与任何以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。
尽管举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其他的改变和变型。因此，所附权利要求旨在涵盖处于本发明范围内的所有这些改变和变型。
Claims (10)
1.一种包装的产品，所述包装的产品包括
(a)固体产品；
(b)用于配量所述固体产品的勺，所述勺包括
(1)碗，所述碗包括近侧碗边缘；和
(2)柄部，所述柄部包括近侧柄部边缘和远侧柄部边缘，所述近侧柄部边缘连接到所述近侧碗边缘，
其中，所述碗具有约7MPa至约70MPa的屈服点；和
(c)柔性包装，所述柔性包装将所述固体产品和所述勺包含在其中。
2.如权利要求1所述的包装的产品，其特征在于，所述碗包括竖直截面，所述竖直截面包括具有顶部厚度的顶部部件和具有底部厚度的底部部件，所述顶部厚度大于所述底部厚度。
3.如权利要求2所述的包装的产品，其特征在于，所述顶部厚度为约1.1mm至约2.4mm，并且所述底部厚度为约0.4mm至约1.2mm。
4.如权利要求1所述的包装的产品，其特征在于，所述碗包括竖直截面，所述竖直截面包括碗壁厚度，所述碗壁厚度从顶部至底部逐渐减小。
5.如权利要求1所述的包装的产品，其特征在于，所述碗还包括近侧碗边缘和远侧碗边缘，所述碗还包括：所述近侧碗边缘处的前拐角，所述前拐角包括前半径；和，所述远侧碗边缘处的后拐角，所述后拐角包括后半径，其中，所述前半径大于所述后半径。
6.如权利要求1所述的包装的产品，其特征在于，所述固体产品选自：粉末、颗粒、薄片、片剂以及它们的组合。
7.如权利要求1所述的包装的产品，其特征在于，所述固体产品选自：织物洗涤剂、织物增强剂、硬质表面清洁剂、漂白剂、咖啡豆、咖啡粉、奶粉、宠物食品、小吃、谷类食物、谷物以及它们的组合。
8.如权利要求1所述的包装的产品，其特征在于，所述勺包含塑料。
9.如权利要求8所述的包装的产品，其特征在于，所述塑料选自：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚氯乙烯以及它们的混合物。
10.如权利要求1所述的包装的产品，其特征在于，所述勺具有碗边缘，并且所述碗边缘具有圆形拐角，所述圆形拐角具有约0.05mm至约1.0mm的半径。
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