CN102463462B - 一种提高直线导轨安装精度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高直线导轨安装精度的方法，包括如下步骤：按导轨长度设置对应螺钉锁紧位置的孔距，在平尺上标记与孔距对应的点，将平尺上标记的孔距对应点精度误差测量出；将主导轨放于对应的螺钉锁紧位置，再将平尺放置于主导轨一侧，调整主导轨直线度；利用水平仪测出主导轨上的间距最远、水平倾斜角度相同两段导轨，对该两段导轨固定并做标识；将副导轨装于对应的螺钉锁紧位置，将平尺放置于副导轨对应的螺钉锁紧位置一侧，以主导轨上做标识的两段导轨为基准，调整平尺与主导轨上做标识两段导轨平行度，再以平尺为基准，调整副导轨直线度；以主导轨为基准，复测并调整副导轨与主导轨间的平行度。本发明方法有效提高了直线导轨安装精度。
Description
技术领域
本发明属于机械上的运动导向系统(机件)技术领域，具体的说是涉及一种提高直线导轨安装精度的方法。
背景技术
现有的直线导轨的安装方法及其安装结构，基准导轨均是由压条固定在床身上的，其中的装配方式有多种，但毫无例外的都要在床身上加工出导轨安装台阶，这一导轨安装台阶的存在，不但给加工带来了许多困难，而且在许多机床加工条件不高的工厂也无法进行加工。另一方面，调整也不方便，刚性不好，压紧不够可靠，装配的精度也常常达不到机床精度要求。
而直线导轨的水平面内直线度的调整通常采用千分表、平尺法比较方便、经济，但是测量、调整时导轨安装基面平面度误差和导轨自身的精度误差会造成滑块在行走时在不同的位置产生不同的倾斜角度，其偏差会带入直线度的测量结果，当平尺摆放位置不正确时，这个误差被放大，造成测量假象，导致测量结果与用准直仪、激光干涉仪的测量结果有很大的不同，降低了导轨安装精度。而为了提高导轨安装精度，现常用准直仪、激光干涉仪来测量，但是准直仪、激光干涉仪测量方式存在环境要求高、工序复杂，经济成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种测量工序简单、经济成本低、精度高的提高直线导轨安装精度的方法。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种提高直线导轨安装精度的方法，包括如下步骤：
(1)提供平尺、水平仪和两条导轨；将所述两条导轨其中一条导轨设为主导轨，另一条导轨设为副导轨；
(2)按导轨长度设置对应螺钉锁紧位置的孔距，在所述平尺上标记与所述孔距对应的点，将所述平尺上标记的所述孔距对应点的精度误差测量出，并标识在所述平尺上；
(3)将所述主导轨放置对应的螺钉锁紧位置，再将所述平尺放置于所述主导轨一侧，并将所述平尺上标记的所述孔距对应点与所述主导轨对应螺钉锁紧位置的孔距对应，然后调整主导轨的直线度；
(4)利用水平仪测出所述主导轨上的间距最远、水平倾斜角度相同的两段导轨，对该两段导轨固定并做标识；
(5)将所述副导轨装于对应的螺钉锁紧位置，并将所述平尺放置于所述副导轨对应的螺钉锁紧位置一侧，然后将所述平尺上标记的所述孔距对应点与所述副导轨对应螺钉锁紧位置的孔距对应，再以主导轨上做标识的两段导轨为基准，调整所述平尺与主导轨上的做标识两段导轨的平行度，然后以所述平尺为基准，调整副导轨的直线度；
(6)以所述主导轨为基准，复测并调整所述副导轨与所述主导轨间的平行度。
与现有技术相比，本发明至少具备以下优点：
1.通过规范平尺与导轨的测量距离，提高测量精度，从而提高了直线导轨的安装精度；
2.通过事先对平尺的测量和标定，减少了作为测量基准的平尺的误差影响，保证了直线导轨的安装精度；
3.通过水平仪测出主导轨上间距最远、水平倾斜角度相同的两段导轨作为基准，降低了导轨行走平行度的误差，提高了副导轨的平行度，从而提高了直线导轨的装配精度；
4.采用平尺、水平仪、仪表法装配直线导轨，方便、快捷、成本低。
附图说明
图1是本发明采用的平尺的结构示意图；
图2是本发明主导轨装配的示意图；
图3是本发明利用水平仪测量主导轨水平倾斜角度的示意图；
图4是装配副导轨基准天然花岗平尺的校正示意图。
图5是本发明副导轨装配的示意图；
图6是复测副导轨与主导轨平行度的示意图；
图7是平尺上标记的与孔距对应点的精度误差图。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种测量工序简单、经济成本低、精度高的提高直线导轨安装精度的方法。见图1至图6所示，该提高直线导轨安装精度的方法包括如下步骤：
(1)提供平尺1、水平仪3和两条导轨2；将两条导轨2中的一条导轨设为主导轨21，另一条导轨设为副导轨22；
(2)按导轨长度设置对应的螺钉锁紧位置的孔距，在平尺1上标记与孔距对应的点，将所述平尺1上标记的与孔距对应点的精度误差测量出，并标识在所述平尺1上；
(3)将主导轨21放于到与主导轨21对应的螺钉锁紧位置，再将平尺1放置于主导轨21一侧，并将平尺1上标记的孔距对应点与主导轨21对应螺钉锁紧位置的孔距对应，然后调整主导轨的直线度；
(4)利用水平仪3测出主导轨21上的间距最远、水平倾斜角度相同的两段导轨211，对该两段导轨211固定并做标识，该做标识的两段导轨211作为调整平尺1与主导轨21之间平行度的调整基准；
(5)将副导轨22装于到与该副导轨22对应的螺钉锁紧位置，并将平尺1放置于副导轨22对应的螺钉锁紧位置一侧，然后将平尺1上标记的孔距对应点与副导轨22对应螺钉锁紧位置的孔距对应，再以主导轨21上做标识的两段导轨211为基准，调整平尺1与主导轨21上的做标识两段导轨211的平行度，然后以所述平尺为基准，调整副导轨22的直线度；
(6)以主导轨21为基准，复测并调整副导轨22与主导轨21间的平行度。
本实施例的提高直线导轨安装精度的方法有效通过规范平尺1与导轨2的测量距离，提高测量精度，从而提高了直线导轨的安装精度；通过事先对平尺1的测量和标定，减少了作为测量基准的平尺1的误差影响，保证了直线导轨的安装精度；通过水平仪3测出主导轨21上间距最远、水平倾斜角度相同的两段导轨211作为基准，相当于千分表直接测量直线导轨的滚道，降低了导轨行走平行度的误差，提高了副导轨22的平行度，从而提高了直线导轨的装配精度；本方法采用平尺1、水平仪3、仪表法装配直线导轨，方便、快捷、成本低。
具体地，上述提高直线导轨安装精度的方法实施例的步骤(1)中，平尺1优选采用天然花岗石平尺，其平尺的结构示意图如图1所示。
上述提高直线导轨安装精度的方法实施例的步骤(2)中，平尺1自身的精度误差测量的方法优选为：利用Renishaw XL80激光干涉仪的短距离直线度测量模块，测量平尺1的直线度，在对应的间距上会显示误差为1um、3um、5um...，测量平尺1上标记的与孔距对应点的精度误差图如图7所示。
上述提高直线导轨安装精度的方法实施例的步骤(3)中，主导轨21装配的示意图如图2所示，先将主导轨21放于对应的螺钉锁紧位置，再将平尺1放置于主导轨21一侧，调整主导轨21的直线度，其中，平尺1上标记的孔距对应点与安装主导轨21螺钉锁紧位置的孔距对应。该主导轨21的直线度调整的方法优选为：在主导轨21上安装一滑块4，滑块4与平尺1之间设置有一千分表5，千分表5连接在该滑块4上，将千分表5量杆抵触到平尺1上，通过移动该滑块4在主导轨21上的位置以及根据千分表4的读数减去平尺1精度误差所得的数值，便可将主导轨21的直线度调整到设定标准。该主导轨21装配方法能有效提高主导轨21的直线度，且装配方便、快捷、成本低。其中，主导轨21的直线度优选调整为0.001～0.002mm，更优选为0.001mm；将平尺1置于离主导轨21的间距优选为70±5mm的位置进行测量，两者之间的距离更优选为70mm。平尺1与该主导轨21之间保持合理的间距，能最大程度减少了因平尺1离导轨2距离太远，造成导轨2及基面倾斜角度偏差被放大的状况，同时给作业留有空间。当然，还可以在主导轨21上同时安装两块滑块4，以提高导轨的装配效率；千分表5还可以用其他能够测量微米级以表替代。
上述提高直线导轨安装精度的方法实施例的步骤(4)中，利用水平仪3测出主导轨21上的间距最远、水平倾斜角度相同主导轨21上的两段导轨211，并对该两段导轨211固定并做标识，并将做标识的两段导轨211作为调整平尺1与主导轨21间平行度的调整基准，如图3所示。选择两段间距最远、水平倾斜角度相等的两段导轨211，是因为两段导轨211能精确的形成水平倾斜角度相同的一条直线，使步骤(5)中的平尺1与主导轨21间的平行度精度更高。将两段导轨211做标识是为了在进行步骤(5)时，两点确定一条直线，精确调整天然花岗石平尺位置，如图4所示，更加快捷的找出该两段导轨211，缩短副导轨22装配的时间。
上述提高直线导轨安装精度的方法实施例的步骤(5)中，副导轨22装配的示意图如图5所示，将副导轨22装于对应的螺钉锁紧位置，并将平尺1放置于副导轨22对应的螺钉锁紧位置一侧，然后将平尺1上标记的孔距对应点与副导轨22对应螺钉锁紧位置的孔距对应，再以主导轨21上做标识的两段导轨211为基准，调整平尺1与做标识两段导轨211的平行度，然后以所述平尺为基准，调整副导轨22的直线度。
该步骤(5)中，平尺1与做标识两段导轨211的平行度调整的方法优选为：在做标识两段导轨211上安装有滑块4，滑块4与平尺1之间还设置有一千分表5，千分表5连接在滑块4上，千分表5的量杆抵触到平尺1上，通过移动滑块4在做标识两段导轨211上的位置以及根据千分表5的读数减去平尺1精度误差所得的数值，将平尺1与做标识两段导轨211的平行度调整到设定标准。当然，还可以在做标识两段导轨211上分别安装一滑块4，以提高副导轨22的装配效率。
该步骤(5)中，副导轨22的直线度调整的方法优选为：在副导轨22上安装有一滑块4，滑块4与平尺1之间还设置有一千分表5，千分表5连接在滑块4上，将千分表5量杆抵触到平尺1上，通过移动滑块4在副导轨22上的位置以及根据千分表5的读数减去平尺1精度误差所得的数值，将副导轨22的直线度调整到设定标准。当然，副导轨22上安装有一滑块4还可以同时安装两块，以提高副导轨22的装配效率。
这样，以做标识两段导轨211为基准，通过平尺1为媒介，能有效提高副导轨22的直线度，且可以最大限度的减少主导轨21与副导轨22的平行度误差。
其中，上述平尺1与做标识两段导轨211的平行度优选调整为0.001～0.002mm，更优选为0.001mm，该平行度更能保证正导轨21与副导轨22之间的平行度；副导轨22的直线度优选调整为0.001～0.002mm，更优选为0.002mm，该直线度也更能保证正导轨21与副导轨22之间的平行度，并且主导轨21与副导轨22的平行度的方向一致。该优选数值范围内的平行度和直线度能进一步提高平尺1与做标识两段导轨211平行度的精度，从而进一步降低主导轨21与副导轨22的平行度误差。将平尺1置于离副导轨22的间距优选为70±5mm的位置进行测量，更优选为70mm。平尺1与该副导轨22之间保持合理的间距，其作用与平尺1与上述主导轨21之间保持合理的间距的作用相同，为了节约篇幅，在此不再赘述。
上述提高直线导轨安装精度的方法实施例的步骤(6)中，复测副导轨22与主导轨21平行度的示意图见图6。通过复测副导轨22与主导轨21平行度，进一步提高两者之间的平行度和直线度，使两者平行度的方向更一致。其中，复测副导轨22与主导轨21间的平行度的方法优选为：在副导轨22上安装有一滑块4’，副导轨22与主导轨21间设置设一连杆6和与连杆6一端连接的千分表5，连杆6另一端固定在滑块4’上，千分表5量杆抵触到主导轨21上，通过移动滑块4’在副导轨22上的位置以及根据千分表5的读数，优选将副导轨22与主导轨21间的平行度误差调整到小于或等于副导轨22或和主导轨21的直线度的一倍。当然，在副导轨22上还可以同时安装两滑块4’，以提高导轨的装配效率。滑块4’也可以安装在主导轨21上。
现结合具体实例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
直线导轨安装方法按如下步骤，参见图1～图6：
(1)提供天然花岗平尺1、水平仪3、千分表5和主导轨21，另一条导轨为副导轨22；
(2)按导轨长度设置对应的螺钉锁紧位置的孔距，在平尺1上标记与孔距对应的点，将该平尺1上标记的与孔距对应点的精度误差测量出，并标识在平尺1上，经测得精度误差值为0.005mm；
(3)将主导轨21放到与主导轨21对应的螺钉锁紧位置上，再将平尺1放置在离主导轨21的一侧70mm处，并将该平尺1上标记的孔距对应点与主导轨21对应螺钉锁紧位置的孔距对应，然后在主导轨21上安装一滑块4，滑块4与平尺1之间设置有一千分表5，千分表5连接在该滑块4上，将千分表5量杆抵触到平尺1上，通过移动该滑块4在主导轨21上的位置以及根据千分表4的读数减去平尺1精度误差所得的数值，将主导轨21的直线度调整到0.002mm；
(4)利用水平仪3测出主导轨21上的间距最远、水平倾斜角度相同的两段导轨211，对该两段导轨211固定并做标识，该做标识的两段导轨211作为调整平尺1与主导轨21之间平行度的调整基准；
(5)将平尺1放置于离与副导轨22对应的螺钉锁紧位置一侧70mm处，并将平尺1上标记的孔距对应点与副导轨22对应螺钉锁紧位置的孔距对应；再以主导轨21上做标识的两段导轨211为基准，在做标识两段导轨211上安装有一滑块4，滑块4与平尺1之间还设置一千分表5，千分表5连接在滑块4上，将千分表5的量杆抵触到平尺1上，通过移动滑块4在做标识两段导轨211上的位置以及根据千分表5的读数减去平尺1精度误差所得的数值，将平尺1与做标识两段导轨211的平行度0.001mm；接着将副导轨22装配到与副导轨22对应的螺钉锁紧位置上；然后以平尺1为基准，在副导轨22上安装一滑块4，滑块4与平尺1之间设置一千分表5，千分表5连接在滑块4上，千分表5量杆抵触到平尺1上，通过移动滑块4在副导轨22上的位置以及根据千分表5的读数减去平尺1精度误差所得的数值，将副导轨22的直线度调整到0.002mm；
(6)以主导轨21为基准，在副导轨22上安装有一滑块4’，副导轨22与主导轨21间设置设一连杆6和与连杆6一端连接的千分表5，连杆6另一端固定在滑块4’上，千分表5量杆抵触到主导轨21上，通过移动滑块4’在副导轨22上的位置以及根据千分表5的读数，将副导轨22与主导轨21间的平行度误差调整到小于或等于副导轨22或和主导轨21的直线度的一倍。
实施例2
直线导轨安装方法按如下步骤，参见图1～图6：
(1)提供天然花岗平尺1、水平仪3和主导轨21，另一条导轨为副导轨22；
(2)按导轨长度设置对应的螺钉锁紧位置的孔距，在平尺1上标记与孔距对应的点，将该平尺1上标记的与孔距对应点的精度误差测量出，并标识在平尺1上，经测得精度误差值为0.005mm；
(3)将主导轨21放到与主导轨21对应的螺钉锁紧位置上，再将平尺1放置在离主导轨21的一侧75mm处，并将该平尺1上标记的孔距对应点与主导轨21对应螺钉锁紧位置的孔距对应，然后在主导轨21上安装一滑块4，滑块4与平尺1之间设置有一千分表5，千分表5连接在该滑块4上，千分表5量杆抵触到平尺1上，通过移动该滑块4在主导轨21上的位置以及根据千分表4的读数减去平尺1精度误差所得的数值，将主导轨21的直线度调整到0.001mm；
(4)利用水平仪3测出主导轨21上的间距最远、水平倾斜角度相同的两段导轨211，对该两段导轨211固定并做标识，该做标识的两段导轨211作为调整平尺1与主导轨21之间平行度的调整基准；
(5)将副导轨22放到与该副导轨22对应的螺钉锁紧位置，再将平尺1放置于离与副导轨22对应的螺钉锁紧位置一侧75mm处，并平尺1上标记的孔距对应点与副导轨22对应螺钉锁紧位置的孔距对应，接着以主导轨21上做标识的两段导轨211为基准，在做标识两段导轨211上均安装一滑块4，两滑块4与平尺1之间还分别设置一千分表5，千分表5连接在滑块4上，将千分表5的量杆抵触到平尺1上，通过移动滑块4在做标识两段导轨211上的位置以及根据千分表5的读数减去平尺1精度误差所得的数值，将平尺1与做标识两段导轨211的平行度0.002mm，然后以平尺1为基准，在副导轨22上安装一滑块4，滑块4与平尺1之间设置一千分表5，千分表5连接在滑块4上，千分表5量杆抵触到平尺1上，通过移动滑块4在副导轨22上的位置以及根据千分表5的读数减去平尺1精度误差所得的数值，将副导轨22的直线度调整到0.001mm。
(6)以主导轨21为基准，在副导轨22上安装有一滑块4’，副导轨22与主导轨21间设置设一连杆6和与连杆6一端连接的千分表5，连杆6另一端固定在滑块4’上，千分表5量杆抵触到主导轨21上，通过移动滑块4’在副导轨22上的位置以及根据千分表5的读数，将副导轨22与主导轨21间的平行度误差调整到小于或等于副导轨22或和主导轨21的直线度的一倍。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高直线导轨安装精度的方法，包括如下步骤：
（1）提供平尺、水平仪和两条导轨；将所述两条导轨其中一条导轨设为主导轨，另一条导轨设为副导轨；
（2）按导轨长度设置对应螺钉锁紧位置的孔距，在所述平尺上标记与所述孔距对应的点，将所述平尺上标记的所述孔距对应点的精度误差测量出，并标识在所述平尺上；
（3）将所述主导轨放于对应的螺钉锁紧位置，再将所述平尺放置于所述主导轨一侧，并将所述平尺上标记的所述孔距对应点与所述主导轨对应螺钉锁紧位置的孔距对应，然后调整主导轨的直线度；
（4）利用水平仪测出所述主导轨上的间距最远、水平倾斜角度相同的两段导轨，对该两段导轨固定并做标识；
（5）将所述副导轨装于对应的螺钉锁紧位置，并将所述平尺放置于所述副导轨对应的螺钉锁紧位置一侧，然后将所述平尺上标记的所述孔距对应点与所述副导轨对应螺钉锁紧位置的孔距对应，再以主导轨上做标识的两段导轨为基准，调整所述平尺与主导轨上的做标识两段导轨的平行度，然后以所述平尺为基准，调整副导轨的直线度；
（6）以所述主导轨为基准，复测并调整所述副导轨与所述主导轨间的平行度；
其中，所述步骤（3）中，所述主导轨直线度调整的方法是：在所述主导轨上安装有至少一只滑块，所述滑块与所述平尺之间还设置有一千分表，所述千分表连接在所述滑块上，将所述千分表量杆抵触平尺，通过移动所述滑块在所述主导轨上的位置，在对应的导轨装配螺钉位置上，根据千分表的读数减去所述平尺精度误差所得的数值，便可将所述主导轨的直线度调整到设定标准；
所述步骤（5）中，所述平尺与做标识的两段导轨的平行度调整的方法是：在所述主导轨的做标识两段导轨上安装有一滑块，所述滑块与所述平尺之间还设置有一千分表，所述千分表连接在所述滑块上，所述千分表量杆抵触平尺，通过移动所述滑块在所述做标识两段导轨上的位置，在对应的导轨装配螺钉位置上，根据千分表的读数减去所述平尺精度误差所得的数值，将所述平尺与做标识两段导轨的平行度调整到设定标准；
所述步骤（5）中，所述副导轨的直线度调整的方法是：在所述副导轨上安装有至少一滑块，所述滑块与所述平尺之间还设置有一千分表，所述千分表连接在所述滑块上，所述千分表量杆抵触平尺，通过移动所述滑块在所述副导轨上的位置以及根据千分表的读数减去所述平尺精度误差所得的数值，将所述副导轨的直线度调整到设定标准；
所述步骤（6）中，复测所述副导轨与所述主导轨间的平行度的方法是：在所述副导轨或所述主导轨上安装有至少一滑块，所述副导轨与所述主导轨间设置还设有一连杆和与所述连杆一端连接的千分表，所述连杆另一端固定在所述滑块上，所述千分表量杆抵触到与滑块相对的导轨上，通过移动所述滑块在所述副导轨或所述主导轨上的位置以及根据千分表的读数，将所述副导轨与所述主导轨的平行度调整到设定标准。
2.根据权利要求1所述的提高直线导轨安装精度的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，将所述平尺置于离所述主导轨的间距为70±5mm的位置进行测量。
3.根据权利要求1所述的提高直线导轨安装精度的方法，其特征在于：所述步骤（5）中，将所述平尺置于离所述副导轨的间距为70±5mm的位置进行测量。
4.根据权利要求1所述的提高直线导轨安装精度的方法，其特征在于：
所述步骤（3）中，调整主导轨的直线度为0.001～0.002mm；
所述步骤（5）中，调整所述副导轨的直线度为0.001～0.002mm；所述平尺与做标识两段导轨的平行度为0.001～0.002mm。
5.根据权利要求1所述的提高直线导轨安装精度的方法，其特征在于：所述步骤（6）中，副导轨与所述主导轨间的平行度误差小于或等于所述副导轨或所述主导轨的直线度的一倍。
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