CN102460046A - 致冷设备 - Google Patents

Abstract

一种致冷设备，尤其家用冰箱，其具有包围着在一侧开口的存储隔室(3)的框架(1)、以及具有门(5)，所述门在闭合位置时抵靠于覆盖着存储隔室(3)的框架(1)的前面部(10)；并且所述门具有突伸入存储隔室(3)内的突起(7)。所述突起(7)的上侧边面对着框架(1)的顶部，以形成气隙(9)。大致垂直侧边(14)面对着突起(7)的后侧(13)并使气隙(9)延伸，同时形成于框架(1)的顶部上。

Description

致冷设备

技术领域

本发明涉及一种致冷设备，尤其是家用冰箱，其具有包围着至少在一侧开口的存储隔室的框架、以及具有门，所述门在闭合位置时抵靠于覆盖着存储隔室的框架前面部。这种类型的致冷设备一般在其门的内侧上具有突伸入存储隔室内的平状突起，从而增加门的绝热层的有效厚度而不增加其从外面的可视厚度。然而，门和框架接触之处的表面是致冷设备的绝热方面的最弱点，因为门和框架之间的气隙会将存储隔室的内部直接连接至布置于门和框架之间的密封件的内部。如果没有采取适合的防范措施，存储隔室靠近门的前部区域因此一直比后部更加温热，并且存储隔室的最温热的点被发现位于其前部上角。

背景技术

为了能确保冷藏产品在存储隔室中的最低保存时间，必须保证存储隔室中的温度绝不超过预定的极限值。如果要维持存储隔室的温热前部上角处的极限值的话，不均匀的温度分布会导致存储隔室的其余区域不得不被冷却至甚至更低的温度。致冷设备的能耗会随着其存储隔室和周围之间的温差远不止线性地增加。因此，存储隔室中的不必要的低温会对家用电器的运行效率有着显著的影响。已知的是，尤其对于无霜致冷设备而言，在存储隔室中设置风扇，其提供存储隔室中的空气流动，并且因而提供了存储隔室的、被绝热至不同程度的多个区域之间的改进温度平衡。然而，风扇自身需要驱动能量，这不利地影响设备的能量平衡，并且由于这个驱动能量最终作为热量被输出至存储隔室，其必须通过制冷单元的相应额外作功来进一步消除，这也负面地影响电器的运行效率。

发明内容

因此，本发明的目标是设计一种致冷设备，其在没有持续使用驱动能量的情况下、在其至少一个存储隔室中实现改进的温度分布均匀。

该目标的实现在于一种致冷设备，其具有包围着在一侧开口的存储隔室的框架、以及门，所述门在闭合位置中抵靠于覆盖存储隔室的框架前面部，并且门具有突伸入存储隔室的突起，所述突起的上侧面面向框架的顶部以形成气隙；大致垂直的侧边还形成于框架的顶部上，其面对着突起的后侧并使气隙延伸。这种设计一方面延伸了空气在存储隔室上的较冷端和较温端之间的气隙中所需要覆盖的路径，并且因而降低了借助于气隙的热传输效率；另一方面，在一方面由突起的上侧边和框架的顶部所限定的区段与另一方面在突起的顶部的垂直侧边和后侧之间所限定的区段之间的气隙中的弯头防止了空气在较冷端和较温端之间的运动。

垂直侧边优选地是从顶部向下伸出的凸缘的一部分。因而，垂直侧边和框架的后壁之间的空间的至少一部分仍然能用作存储隔室的一部分。

向后升高的倾斜面优选地形成于凸缘的后侧上。相比较于垂直后侧而言，这种倾斜面更易于用对存储隔室的内部容器进行深拉或深冲压的常规技术来实现。

根据本发明的第一实施例，可使用位于凸缘和致冷设备的后壁之间的存储隔室的内切区域，以在其中容纳着蒸发器。这还可以是无霜蒸发器，因为通过使用这种类型的致冷设备，在存储隔室的前部区域中使用本发明获得的改进绝热还有利地产生能耗的降低。

倾斜面可延伸经过存储隔室的深度的至少一半、优选地甚至全部深度。这在本发明第二实施例的情况下是特别有利的，其中蒸发器附接于存储隔室的内部容器和包围着内部容器的绝热层之间。

这种蒸发器能遍布于存储隔室的顶部、侧壁和底部，并且这样显著地有利于在存储隔室中的均匀温度分布。

这种蒸发器的管线区段将在凸缘中延伸，以使得能有效地冷却存储隔室的前部上角。而且，蒸发器的管线区段还将附接至倾斜面，同时从凸缘连续地延伸至后壁的倾斜面使得管线区域能均匀地分布。

考虑到在框架和门之间的接触区域中有相对强烈的热量进入，蒸发器的管线区段在门的附近相比较于在存储隔室的后壁附近而言被更靠紧地布置为一起。

根据本发明，通常被埋置在框架的前面部上以防止来自环境空气的湿气沉积于框架的上暴露表面上的加热管能有利地布置于冷凝器下游的致冷剂回路中，因为由于前述壳体设计使得热量进入减少的缘故，框架在门附近的外表面不是如同常规致冷设备一样地冷。

附图说明

本发明的其他特点和优点源自于下面参照附图对示例性实施例的描述，在附图中：

图1示出了穿过根据本发明第一实施例的家用致冷设备(这里为组合式冰箱)的示意性剖面；

图2示出了穿过根据本发明进一步发展的实施例的致冷设备的下部区域的剖面；

图3示出了穿过与图2类似的、具有无霜设计的创造性致冷设备的剖面；

图4示出了与图2类似的根据本发明的第四实施例的剖面；

图5示出了与图2类似的根据本发明的第五实施例的剖面；

具体实施方式

图1示出了穿过组合式家用冰箱的剖面图，该致冷设备具有框架1、标准冷藏隔室2、冷冻隔室3以及用于封闭这两个隔室的门4、5。门4、5每个包括平面状的方形突起6和7，它们向内对齐并且在门4和/或5处于闭合位置时突伸入指定的隔室2和/或3，并且由此在突起6和/或7与隔室2和/或3与之相面对的顶部、底部和侧壁表面之间形成狭窄的周边气隙8、9。空气交换和热传递不可避免地借助于这个气隙8和/或9在隔室2和/或3的内部和密封件10的内侧部之间发生，所述密封件在突起6和/或7周围被附接至门4和/或5内侧并抵靠着框架1的前面部11。

虽然冷冻隔室3的底面和突起7的下侧边之间的气隙9直接开口通入冷冻隔室3，但是在冷冻隔室3的顶部处，气隙9由在突起7的后部13和形成于冷冻隔室3顶部上的垂直侧边13之间延伸的垂直区段13所延长。因此，冷冻隔室3的内部和密封件10的内侧之间的空气交换一方面沿着冷冻隔室3的前部上边缘由于气隙9的延伸而受阻，并且另一方面由于其方向变化而受阻，这显著降低了在冷冻隔室3的这个区域中的热量进入，并且因而降低了这个区域和冷冻隔室3的其他部分之间的温差。

对冷冻隔室3进行冷却的蒸发器15在这里使用环绕或缠绕结构来实施，即在内部容器16和包围着内部容器16的绝热层17之间、以螺旋方式延伸经过冷冻隔室3的顶部、侧壁和底部的致冷剂管线。内部容器16能以本身已知的方式由塑料深拉或深冲压来成型，然后由此蒸发器15的管线能直接附着至内部容器16上或有效导热的金属板(其包围着外侧以附接至内部容器16)上。还可想到直接由金属板来组装内部容器16，那么蒸发器15的管线能附接在金属板的外面。

由于借助于气隙9的热量进入一直大于通过绝热层17的热量进入，相比较于冷冻隔室3的后部而言，有利的是更显著地冷却冷冻隔室3的前部区域。在所示的示例性实施例中，致冷剂管线的回路或环路18为此被布置为在冷冻隔室3的前部区域中的彼此间距离相比较于在后部区域中而言较小。

在气隙9的区域中降低的导热会降低了热量输出，这是在密封件10的外侧来保持前部11足够温热、以使得没有湿气会在该处从环境空气中冷凝出来所需要的。加热管19以本领域技术人员熟悉的方式供应有压缩的温热致冷剂，并且在前部11处在冷冻隔室3的开口周围延伸，因此所述加热管19能布置于包括有压缩机(未示出)、冷凝器20(由此源自在压缩机中被压缩和加热的致冷剂的废热量可输出至周围)、限流器以及蒸发器15(其位于冷凝器20和限流器之间)的致冷剂回路中，以使得在加热管19中循环的致冷剂已经在冷凝器20中得到预冷却。这再次降低了借助于气隙9进入冷冻隔室3的热量进入。

所改进的绝热效果在图1中的示例性实施例中是通过隔室2、3之间的增大体积的中间壁21以及在隔室2、3中的可用体积的相应损失而获得。图2中的实施例避免了这个缺点，因为垂直侧边14在冷冻隔室3的顶部上被具体化为凸缘22的侧边，所述凸缘22的侧边在靠近门的位置延伸经过冷冻隔室3的顶部的全部宽度，并且冷冻隔室2在凸缘22的倾斜后侧23的后面向上内切。中间壁21在凸缘22后侧的厚度甚至可比其前侧的厚度更小，因为通过与框架1的外壁相比较，在两个已冷却的隔室2、3之间仅需要相对最小厚度的绝热层17，而至少在中间壁21的前边缘上在垂直方向上必须具有足够的空间以容纳门4、5的密封件10以及在所述密封件10之间的加热管19。

在本实施例中，凸缘22的后侧23陡的程度是用来制造内部容器16的深拉或深冲压技术所能允许地那样的程度。后侧23不具有蒸发器15的管线；作为补偿，在凸缘22中的两个管线回路18之间的距离稍小于其在冷冻隔室3的底部处的距离。

如图2所示进行模塑的、具有内部容器16的冷冻隔室，能有利地在其中用来如图3所示地、在冷冻隔室的位于凸缘22后面的内切区域中容纳着无霜蒸发器24和通风器25。那么，图2所示的环绕式蒸发器能省略。在运行期间，这个通风器25将热量发散至冷冻隔室3，但是在冷冻隔室3的上前角部中所降低的热量流入会允许通风器25的驱动能量、并且因而由其输出至隔室3内的加热功率输出被选择为较低。

图4示出了这种创造性的致冷设备的优选发展实施例，其中凸缘22的倾斜后侧23被扩宽至冷冻隔室3的几乎全部深度。冷冻隔室3的顶部陡峭地倾斜，但是在几乎其整个表面上为平状，这简化了对环绕蒸发器15的附接。与图2中的实施例相比较，冷冻隔室3的很小部分体积再次被损失，但是在图2实施例中的直接位于陡峭后侧23后面的这个区域仅能非常困难地被使用以容纳冷冻物品。

相反地，图4中的实施例能较大程度地完全使用冷冻隔室的体积，因为没有延伸过隔室3全部深度的多个物品被布置于沿深度方向进行堆叠的数个堆积体中。

由于没有拉出式盒体用于这种类型的冷藏产品容纳中，因此如果冷冻隔室3被布置于大致眼睛水平处，则对于用户将是有帮助的。换言之，有利的是将冷冻隔室3布置成高于标准冷冻隔室2，如图5中的剖视图所示。这个附图还示出了冷藏产品呈容器26的堆积体形式的前述容纳方式，所述堆积体沿深度方向堆叠成不同的高度。在冷冻隔室的后部区域中，这些堆积体可高于侧边14的下边缘。

冷冻隔室3在标准冷藏隔室2上方进行附接，自然地在其他前述实施例中也是可能的，其方式与和在同一框架中引用的那些不同类型的存储隔室的组合是相同的。而且，垂直侧边14也能被设置于与前述冷冻隔室相不同类型的存储隔室的顶部处，和/或被设置于同一框架的数个存储隔室上。

Claims (11)

1.一种致冷设备，尤其家用冰箱，其具有包围着在一侧开口的存储隔室(3)的框架(1)、以及具有门(5)，所述门在闭合位置时抵靠于覆盖着存储隔室(3)的框架(1)前面部(10)；并且所述门具有突伸入存储隔室(3)内的突起(7)，其中所述突起(7)的上侧边面对着框架(1)的顶部以形成气隙(9)，其特征在于：在框架(1)的顶部上形成有大致垂直侧边(14)，其面对着突起(7)的后侧(13)并使气隙(9)延伸。

2.如权利要求1所述的致冷设备，其特征在于：垂直侧边(14)是从顶部向下伸出的凸缘(22)的一部分。

3.如权利要求1所述的致冷设备，其特征在于：向后升高的倾斜面(23)是形成于凸缘(22)的后侧上的顶部上。

4.如权利要求3所述的致冷设备，其特征在于：倾斜面(23)延伸经过存储隔室(3)的深度的至少一半，优选地延伸经过存储隔室(3)的全部深度。

5.如前述权利要求之一所述的致冷设备，其特征在于：蒸发器(15)是在垂直侧边(14)的后面被容纳于存储隔室(3)中。

6.如权利要求1至4之一所述的致冷设备，其特征在于：蒸发器(15)被附接于存储隔室(3)的内部容器(16)和包围着内部容器(16)的绝热层(17)之间。

7.如权利要求6所述的致冷设备，其特征在于：蒸发器(15)遍布于存储隔室(3)的顶部、侧壁和底部上。

8.如权利要求6或7所述的致冷设备、在涉及权利要求2时，其特征在于：蒸发器(15)的管线区段(18)在凸缘(22)中进行延伸。

9.如权利要求6或7所述的致冷设备、在涉及权利要求2时，其特征在于：蒸发器(15)的管线区段(18)被附接至倾斜面(23)。

10.如权利要求6至9之一所述的致冷设备，其特征在于：蒸发器(15)的管线区段(18)在门(5)的附近相比较于在存储隔室(3)的后壁附近而言被布置为更靠紧在一起。

11.如前述权利要求之一所述的致冷设备，其特征在于：布置于框架(1)的前面部(10)上的加热管(19)被布置在冷凝器(20)下游的致冷剂回路中。

Images