CN102456512B

CN102456512B - 电磁开关装置

Info

Publication number: CN102456512B
Application number: CN201110319667.4A
Authority: CN
Inventors: 林洙泫
Original assignee: LS Industrial Systems Co Ltd
Current assignee: LS Electric Co Ltd
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2015-06-03
Anticipated expiration: 2031-10-14
Also published as: EP2442344A1; US8461950B2; EP2442344B1; US20120092095A1; JP2012089485A; CN102456512A; ES2623154T3; KR20120039462A; KR101239634B1

Abstract

本发明提供了一种电磁开关装置，包括：壳体；布置在所述壳体中的固定触点；活动触点，其与所述固定触点形成接触以及与所述固定触点分离；以及驱动单元，其布置在所述壳体的一侧处并且驱动活动触点，其中固定触点被布置为与活动触点移动的方向垂直。因此，能够抑制噪声产生，并且能够缩减外观尺寸。

Description

电磁开关装置

技术领域

本发明涉及一种电磁开关装置，并且更具体地涉及一种能够抑制噪声产生并且缩减外观尺寸的电磁开关装置。

背景技术

众所周知，电磁开关装置为一种用于提供电流或切断电流的电接触型断开和闭合装置。

电磁开关装置可用于各种工业设施、机械设备、车辆等中。

通常，电磁开关装置可被配置为包括固定触点、活动触点以及用于驱动活动触点的电致动器。

图1为相关技术的电磁开关装置的剖面图。

如图1所示，电磁开关装置100包括灭弧单元100和驱动单元120。

灭弧单元110可以包括固定触点111和活动触点112。

壳体114可以设置在固定触点111和活动触点112的外侧。

驱动单元120可以包括线圈121以及彼此接近或分离的固定心122和活动心123。

当向线圈121施加电力时，线圈121可以产生磁力。

固定心122和活动心123可以布置在线圈121内。操作杆125的一端部可以与活动心123联接。操作杆125的另一端可通过固定心122而与活动触点112连接。通孔124可以设置在固定心122的中心处，从而允许操作杆125穿过其中。接触弹簧113可以设置在操作杆125上，以允许活动触点112和固定触点111通过一定的接触压力彼此接触。

与固定心122和活动心123一起形成磁路的轭板127和轭主体128可设置在线圈121附近。

弹簧126可以设置在固定心122和活动心123之间。因此，活动心123可以与固定心122分离。

将简要描述相关技术的电磁开关装置100的操作。

当向线圈121施加电力时，线圈121产生磁力。

活动心123可以沿着其靠近固定心122的方向移动。在活动心123移动的同时，操作杆125移动，并且活动触点112可与固定触点111形成接触。即使在与固定触点111形成接触之后，操作杆125也可以沿相同的方向连续地移动。根据操作杆125的移动，接触弹簧113被压缩，并且活动触点112可以挤压固定触点111以便通过一定的接触压力与固定触点111形成接触。因此，能够稳定地保持活动触点112和固定触点111之间的接触状态。

同时，当向线圈的电力供给被停止时，可以停止磁力的产生。当向线圈121的电力供给被停止时，可以通过弹簧126的弹力使活动心123与固定心122分离。因此，活动触点能够与固定触点111分离。

然而，在相关技术的电磁开关装置中，由于固定触点111沿着活动触点112移动的方向与壳体114联接，所以沿一个方向（例如，沿活动触点112的移动方向）的外观尺寸（或壳体114的高度）可能增大。

而且，由于固定触点111沿着活动触点112移动的方向与壳体114联接，所以当活动触点112与固定触点111重复地形成接触（即，碰撞接触）时，在固定触点111和壳体114之间可以形成间隙，或者固定触点111可能与壳体114分离，缩短了寿命。

发明内容

因此，本发明的一个方案提供了一种能够缩减外观的尺寸的电磁开关装置。

本发明的另一个方案提供了一种能够抑制间隙产生并且延长寿命的电磁开关装置。

根据本发明的一个方案，提供一种电磁开关装置，其包括：壳体；固定触点，其布置在所述壳体内；活动触点，其与固定触点形成接触以及与固定触点分离；以及驱动单元，其布置在壳体的一侧处并且驱动活动触点，其中所述固定触点被布置为与活动触点移动的方向垂直。

固定触点可分离地布置在壳体的一个侧壁处或者可以布置为单独布置在壳体的两个侧壁处。

固定触点可以包括：接触部，其布置在壳体内；以及连接部，其从所述接触部的一侧延伸出并且布置在壳体的外侧处。

连接部可以沿着连接部变得远离驱动单元的方向弯曲。

连接部可以沿着连接部靠近驱动单元的方向弯曲。

连接部可以沿着连接部靠近驱动单元、然后延伸以与接触部平行的方向弯曲。

壳体的内部包括绝缘气体。

活动触点可布置为与固定触点相比更远离驱动单元。

驱动单元可以包括：产生磁力的线圈；布置在所述线圈的内侧处的固定心；布置为靠近固定心以及与固定心分离的活动心；一侧与活动心连接而另一侧与活动触点连接的操作杆；以及施加弹力以允许活动心与固定心分离的弹簧，其中，当向线圈的电力供给被切断时，通过弹簧的弹力使活动触点与固定触点形成接触。

活动触点可布置为与固定触点相比更靠近驱动单元。

驱动单元可以包括：产生磁力的线圈；布置在线圈的内侧处的固定心；布置为靠近固定心以及与固定心分离的活动心；一侧与活动心连接而另一侧与活动触点连接的操作杆；以及施加弹力以允许活动心与固定心分离的弹簧，其中，当向线圈供给电力时，使活动触点与固定触点形成接触。

本发明的前述和其他的目的、特征、方案和优点将通过下面结合附图对本发明的详细说明而变得更加明显。

附图说明

图1为相关技术的电磁开关装置的剖面图；

图2为根据本发明的实施例的电磁开关装置的剖面图；

图3为说明图2中的操作的图；

图4为沿着图2的线IV-IV截取的剖面图；

图5为图4的固定触点的变型例；

图6为根据本发明的另一实施例的电磁开关装置的剖面图；

图7为说明图6中的操作的图；

图8为根据本发明的另一实施例的电磁开关装置的剖面图；以及

图9为说明图8中的操作的图。

具体实施方式

现在参照附图对本发明的实施例进行详细说明。

为了简要起见，相同的附图标记将用于构造相同或等同的元件。

如图2和图3所示，根据本发明的实施例的电磁开关装置200可以包括壳体114、布置在壳体114中的固定触点211、布置为与固定触点形成接触以及与固定触点分离的活动触点112，以及布置在壳体114的一侧处并且驱动活动触点112的驱动单元120。

壳体114中可以具有容纳空间。

例如，壳体114可以具有长方体的形状。

固定触点211和活动触点112可以布置为在壳体114内彼此接触或分离。

壳体114的内部可充有绝缘气体（未显示）。因此，能够迅速地熄灭在固定触点211和活动触点112之间产生的电弧。

驱动单元120可以设置在壳体114的一侧处（图中为下侧处）。

固定触点211可以设置在壳体114中。

多个固定触点211可被构造为间隔开。在本实施例中，阐述了设置一对固定触点211的情况。

活动触点112可被设置为在壳体114内与固定触点211形成接触。

固定触点211可被布置为与活动触点112移动的方向垂直。

例如，固定触点211可与壳体114的侧部联接。

固定触点联接单元116可以形成为使得可联接固定触点211。此处，固定触点211和壳体114可以根据插件喷塑成型一体联接（模塑），或者固定触点211和壳体114可以单独形成并进行组装。

具体地，活动触点112可被布置为能够沿着壳体114的垂直方向移动，并且固定触点211可被布置在与活动触点112的移动方向垂直的壳体114的水平方向上。在根据本发明的实施例的电磁开关装置200中，由于固定触点211被布置为与壳体114的移动方向垂直，所以能够缩减根据活动触点112的移动方向的外观的尺寸（在附图中为壳体114的高度）。而且，由于固定触点211与壳体114联接或布置在壳体114中使得固定触点211与活动触点112的移动方向垂直，所以尽管活动触点112和固定触点211彼此重复地形成接触，但是能够抑制在固定触点211和壳体114之间产生间隙，并且固定触点211不可能与壳体114分离。

而且，当活动触点112与固定触点211形成接触时，固定触点211弹性变形，减小了碰撞力。因此，当使得活动触点112与触点211形成接触时，能够降低碰撞噪声。

如图4所示，固定触点211可设置在壳体114的两个相对侧部。此处，如图5所示，固定触点211可被构造为在壳体114的一侧部处按一定距离间隔开。尽管未示出，但线圈端子可以设置在固定触点211的一侧处，从而向驱动单元120的线圈提供电力。

固定触点211可以分别包括布置在壳体114的内侧处的接触部213，以及从接触部213延伸出并且布置在壳体114的外侧处的连接部215。电源与固定触点211中的一个连接，并且负载可以与固定触点211中的另一个连接。

在本实施例中，可以使固定触点211的接触部213加长，而不增大活动触点112的移动方向的尺寸（或附图中壳体114的高度）。因此，可以减少当活动触点112接触时产生的固定触点211的振动向壳体114的外部的传输。

连接部215可以形成为沿着连接部215远离驱动单元120的方向（例如，在图中为向上的方向）弯曲。

活动触点112可以具有条状形状。

活动触点112可以布置在固定触点211的一侧处，以便与固定触点211的接触部213形成接触。例如，活动触点112可以布置在比固定触点211更远离驱动单元120的部分处。在本实施例中，活动触点112布置在固定触点211的上侧处。

同时，驱动单元120可被配置为通过电力驱动的电致动器。

具体地，驱动单元120可以包括：产生磁力的线圈121；布置在线圈121的内侧处的固定心122；布置为靠近固定心122以及与固定心122分离的活动心123；操作杆125，其一侧与活动心123连接而另一侧与活动触点112连接；以及弹簧126，其施加弹力以允许活动心123与固定心122分离。

线圈121可以缠绕在绕线筒130上或者围绕绕线筒130缠绕。

绕线筒130可以具有圆筒形形状。

固定心122可以布置在绕线筒130内。

固定心122的一端（在图中为上端部）可以从绕线筒130突出。

与固定心122构成磁路的轭板127可以与固定心122的端部联接。

构成磁路的轭主体128可以与轭板127联接。轭主体128可以具有大致圆筒形形状。

活动心123可以设置在绕线筒130内，以使得其能够靠近固定心122或与固定心122分离。活动心123可以与轭板127、轭主体128和固定心122构成磁路。

操作杆125的一个端部可以与活动心123插接。操作杆125的另一端部可以通过固定心122与活动触点112连接。通孔124可以形成在固定心122的中心处，使得操作杆125可插入其中。

接触弹簧221可以设置在活动触点112的一侧处，以允许活动触点112按一定的接触压力与固定触点211形成接触。接触弹簧221可以实现为压缩式盘簧。

同时，弹簧126可以设置在固定心122和活动心123之间。

弹簧126可以沿着活动心123的移动方向被拉伸或收缩。弹簧126可实现为压缩式盘簧。此处，弹簧126可被构造为具有比接触弹簧221的弹力强的弹力。因此，当供给线圈121的电力被切断时，可通过弹簧126的弹力压缩接触弹簧221，并且活动触点112可稳定地保持以通过一定的接触压力与固定触点221相接触。

密封外壳（can）129可以设置在固定心122和活动心123的外侧处。密封外壳可被构造为气密密封固定心122和活动心123的内部和外部。

通过这种构造，当电力被施加到驱动单元120的线圈121时，活动心123沿着磁阻减小的方向移动，从而接近固定心122。因此，活动触点112与固定触点211分离。因此，能够使负载和电源分离。

同时，当向线圈121的电力供给被停止时，通过压缩弹簧126的弹力使活动心123与固定心122迅速分离。紧接着在活动心123移动时，操作杆125移动，并且使得活动触点112与固定触点211形成接触。因此，负载与电源连接。

当操作杆125保持移动时，接触弹簧221被压缩以提供使得活动触点112朝向固定触点211移动的弹力。因此，活动触点112和固定触点221能够以一定的接触压力稳定地保持在接触状态。

现在将参照图6和图7描述据本发明的另一实施例的电磁开关装置。相同的附图标记用于与之前的实施例相同和等同的元件，并且将省略对重复元件的详细描述。

如图6和图7所示，根据本发明的另一实施例的电磁开关装置400可以包括壳体114、布置在壳体114中的固定触点411、布置为与固定触点411形成接触以及与固定触点411分离的活动触点112，以及布置在壳体114的一侧处并且驱动活动触点112的驱动单元120。

壳体114中可以包括容纳空间并且可以具有长方体。

固定触点411可以设置在壳体114的侧部处。固定触点411可以与壳体114的两个相对侧部联接。因此，能够防止固定触点沿着活动触点112的移动方向（即，在图中为向上）从壳体114突出，从而缩减外观的尺寸。而且，由于固定触点411被布置为与活动触点112移动的方向垂直，所以能够抑制固定触点411和壳体114之间产生间隙。而且，能够防止由于当固定触点411和活动触点112重复地形成接触时引起的碰撞力而使固定触点411与壳体114分离。

固定触点411可被布置为与活动触点112的移动方向垂直。具体地，固定触点411可以插接在壳体114的侧边处。联接孔可以形成在壳体114的侧部上以允许固定触点411插通。

固定触点411可以分别包括布置在壳体114的内侧处的接触部413，以及从接触部413延伸出并且布置在壳体114的外侧处的连接部415。此处，接触部413可以布置为与活动触点112的移动方向垂直。即，当活动触点112沿壳体114的垂直方向移动时，接触部413可以沿壳体114的水平方向布置。

连接部415可被构造为朝向驱动单元120弯曲。在本实施例中，连接部415沿向下的方向弯曲。

活动触点112可以布置在壳体114内，以使得活动触点112与固定触点411形成接触以及与固定触点411分离。

活动触点112可被布置为比固定触点411更接近驱动单元120。

驱动单元可被构造为包括线圈121、轭板127、固定心122、活动心123、操作杆125和弹簧126。

此处，驱动单元120可被构造为驱动活动触点112，以使得当电力被施加到线圈121上时活动触点112与固定触点411形成接触。

具体地，当向线圈121的电力供给被停止时，通过弹簧126的弹力将活动心123与固定心122分离，并且操作杆125可被构造为具有这样的长度：在活动触点112与固定触点411分离之后，使得活动触点112与固定触点411间隔开。

接触弹簧223可设置在操作杆125上，以朝向固定触点411挤压活动触点112。因此，活动触点112可通过一定的接触压力与固定触点411形成接触，从而稳定地保持接触状态。

例如，接触弹簧223可以布置在活动触点112的一侧处，具体在活动触点112的驱动单元120的一侧处（或在活动触点112的下侧处）。

在活动触点112与固定触点411相接触的状态下，接触弹簧223将活动触点112挤压到固定触点411，由此活动触点112能够以一定的压力与固定触点411弹性接触。

通过这种构造，当电力被施加到线圈121时，活动心123可以朝向固定心122移动。当活动心123移动时，活动触点112同时移动从而与固定触点411形成接触。因此，能够将负载和电源连接。

同时，当向线圈121的电力供给被停止时，可通过压缩弹簧126的弹力将活动心123与固定心122分离。因此，能够使活动触点112与固定触点411分离。

将参照图8和图9描述本发明的另一实施例。

如图8和图9所示，根据本发明的另一实施例的电磁开关装置600可以包括壳体114、布置在壳体114内的固定触点611、布置为与固定触点611形成接触以及与固定触点611分离的活动触点112，以及布置在壳体114的一侧处并且驱动活动触点112的驱动单元120。

壳体114中可以包括容纳空间并且可以具有长方体。

固定触点611可以设置在壳体114处。

可以设置多个固定触点611。

固定触点611可以设置在壳体114的一个侧部或两个相对侧部处。

固定触点611可以被布置为与活动触点112的移动方向垂直。因此，根据活动触点112的移动方向，能够缩减电磁开关装置的外观的尺寸。而且，能够抑制由于活动触点112的重复操作（碰撞）引起的壳体114和固定触点611之间的间隙产生。

而且，由于能够延伸地形成与活动触点112相接触的固定触点611的接触部613而不会增加壳体114的尺寸，所以减小了当活动触点112与固定触点611形成接触时的碰撞力。

固定触点611可以分别包括布置在壳体114的内侧处的接触部613，以及从接触部613延伸出并且布置在壳体114的外侧处的连接部617。

接触部613的一个端部布置在壳体114的外侧处，并且接触部613和连接部617之间可设置有弯曲部615。

弯曲部615可以形成为从接触部613的端部从壳体114向下弯曲。

连接部617可以形成为弯曲以便从弯曲部615的端部延伸到壳体114的外部。

活动触点112可以布置在壳体114内，使得活动触点112与固定触点611形成接触以及与固定触点611分离。

活动触点112可被布置为比固定触点611更靠近驱动单元120。

驱动单元可被配置为包括线圈121、轭板127、固定心122、活动心123、操作杆125和弹簧126。

此处，驱动单元120可被配置为驱动活动触点112，使得当电力被施加到线圈121时活动触点112与固定触点611形成接触.

具体地，当向线圈121的电力供给被停止时，通过弹簧126的弹力将活动心123与固定心122分离，并且操作杆125可被构造为具有这样的长度：在活动触点112与固定触点611分离之后，使得活动触点112与固定触点611间隔开。

接触弹簧223可以设置在操作杆125上以朝向固定触点611挤压活动触点112。因此，活动触点112可通过一定的接触压力与固定触点611形成接触，从而稳定地保持接触状态。

例如，接触弹簧223可以布置在活动触点112的一侧处，具体地，布置在活动触点112的驱动单元120的一侧处。

通过这种构造，当电力被施加到线圈121时，活动心123可朝向固定心122移动。当活动心123移动时，活动触点112同时移动以便与固定触点611形成接触。因此，能够连接负载和电源。

同时，当向线圈121的电力供给被停止时，可以通过压缩弹簧126的弹力将活动心123与固定心122分离。因此，能够使活动触点112与固定触点611分离。

如上所述，根据本发明的实施例，由于固定触点被布置为与活动触点的移动方向垂直，能够缩减外观的尺寸。

而且，由于固定触点与壳体联接以使固定触点与活动触点的移动方向垂直，所以能够抑制固定触点和壳体之间产生间隙。而且，能够防止固定触点与壳体分离。

另外，由于活动触点与固定触点的一侧形成接触，所以能够减小由于固定触点和活动触点形成接触时的碰撞而产生的噪声。

由于可以在不偏离其特点的情况下以多种形式来实施本发明，还应当理解的是，除非另外指出，上述实施例不受前述说明书的任一细节所限制，而是应当在如所附权利要求限定的范围内被宽泛地解释，因此落在权利要求的边界和界限或者这些边界和界限的等同布局内的全部改变和改进因而旨在被所附的权利要求所包含。

Claims

1.一种电磁开关装置，包括：

壳体；布置在所述壳体中的固定触点；

活动触点，其与所述固定触点形成接触以及与所述固定触点分离；以及

驱动单元，其布置在所述壳体的一侧处并且驱动所述活动触点，

其中，所述固定触点被设置为从所述壳体的侧部突出并且被布置为与所述活动触点移动的方向垂直，

其中，所述活动触点被布置为与所述固定触点相比更远离所述驱动单元,

其中，所述驱动单元包括：

产生磁力的线圈；

布置在所述线圈的内侧处的固定心；

布置为靠近所述固定心以及与所述固定心分离的活动心；

一侧与所述活动心连接而另一侧与所述活动触点连接的操作杆；以及

施加弹力以允许所述活动心与所述固定心分离的弹簧，

其中，当向所述线圈的电力供给被切断时，通过所述弹簧的弹力使所述活动触点与所述固定触点形成接触，因此负载和电源连接；而当电力被施加到线圈时，所述活动触点与所述固定触点分离，因此负载和电源分离。

2.根据权利要求1所述的电磁开关装置，其中，所述固定触点被分离地布置在所述壳体的一个侧壁处，或者被布置为单独布置在所述壳体的两个侧壁处。

3.根据权利要求2所述的电磁开关装置，其中，所述固定触点包括布置在所述壳体内的接触部，以及从所述接触部的一侧延伸出并且布置在所述壳体的外侧处的连接部。

4.根据权利要求3所述的电磁开关装置，其中，所述连接部沿所述连接部远离所述驱动单元的方向弯曲。

5.根据权利要求3所述的电磁开关装置，其中，所述连接部沿所述连接部靠近所述驱动单元的方向弯曲。

6.根据权利要求3所述的电磁开关装置，其中，所述连接部沿所述连接部靠近所述驱动单元、然后延伸以与所述接触部平行的方向弯曲。

7.根据权利要求1所述的电磁开关装置，其中，所述壳体的内部包括绝缘气体。