CN102454174A - 挖掘装载机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种由主机(1)、大联杆(2)、小联杆(3)、挖斗(4)、挖斗控制油缸(5)和自动开关(6)组成的挖掘装载机，主杆(1)、大联杆(2)、小联杆(3)、挖斗(4)、挖斗控制油缸(5)和挖掘时操作方式与现有挖掘机相同。在装卸时，当大联杆(2)和小联杆(3)转动时，挖斗控制油缸(5)在自动开关(6)控制下，使挖斗(4)保持水平状态不倾斜。达到可以做为二种设备使用，成本低、操作方便、可靠。

Description

挖掘装载机

本发明涉及用于挖掘泥土的挖掘机和装运货物的装载机。

已有挖掘载机，前面部分为挖掘机，在尾部安装有装载机上的装载部分。由于装载部分安在后面，其操作不方便，同时成本高。

本发明的目的就是提供一种操作方便，成本低的挖掘装载机。

为了达到以上目的，本发明的挖掘装载机工作原理为：在已有装载机基础上，当要装载货物时，挖斗内装有物料要装运，使在长联杆和小联杆转运时，挖斗跟着它们转动，并使挖斗保持水平，直到挖斗移到所要装运位置，然后挖斗中的物料倒去。根据以上工作原理，其技术方案为：本发明的挖掘装载机由主机、大联杆、小联杆、挖斗挖制油缸和自动开关组成，大联杆与主机相联，小联杆与大联杆相联，挖斗由挖斗控制油缸与小联杆相联。自动开关安在挖斗上，当大联杆和小联杆转动时，由于挖斗相对水平的倾斜，自动开关就会被自动打开，控制挖斗的挖斗控制油缸开始工作，推动挖斗转动；当大联杆和小联杆停止转动时，自动开关就会处于水平位置而关闭，挖斗停止转动。当大联杆和小联杆将挖斗放到所需位置时，将挖斗内的物料倒出。自动开关工作原理为：当挖斗挖进物料后就会处于水平位置再开始移动，由于移动挖斗需由大联杆和小联杆完成，驾驶员在操作大联杆和小联杆过程中，又要操作挖斗保持水平移动，这种操作其驾驶员不可能完成。如果挖斗向一个方向倾斜时，控制挖斗转动开关自动被打开，这就可以基本保证使挖斗不会发生大的倾斜：当采用支承移动滑轮车轨道放于与挖斗口部平行位置时，其端部有电源，而移动滑轮车两边上的接触位置也有接通挖斗控制油缸的触板时，这时就形成了二个自动开关，达到随作挖斗位置变化时，其开关被自动打开，当挖斗处于水平位置则开关不会被接通。

采用以上方法后，挖掘装载机不仅操作方便，同时原来的挖掘机可以做挖掘机使用，又可以做装载机使用，产品性价比提升。它不仅可以节约产品购买费用，也可以节约使用成本；同时，操作方便、可靠。

下面用附图和实施例对本发明的挖掘装载机作进一步说明。

附图1为本发明的挖掘装载机第1实施例外形图。

附图2为本发明的挖掘装载机第1实施例局部部装放大图。

附图3为本发明的挖掘装载机第1实施例部装放大图。

在附图1至附图3所示的第1实施例中，本发明的挖掘装载机由主机(1)、大联杆(2)、小联杆(3)、挖斗(4)、挖斗控制油缸(5)和自动开关(6)组成，大联杆(2)与主机(1)相联，小联杆(3)与大联杆(2)相联，挖斗控制油缸(5)控制挖斗(4)相对小联杆(3)转动，挖斗(4)与小联杆(3)相联。自动开关(6)由外壳(6-1)、移动滑轮车(6-2)、电极板(6-3)、固定螺栓(6-4)、隔板(6-5)、盖板(6-6)、导线(6-7)和安装螺栓(6-8)组成；移动滑轮车(6-2)由移动体(6-2-1)、滑轮组(6-2-2)、螺栓(6-2-3)组成；滑轮组(6-2-2)由螺栓(6-2-3)安装在移动体(6-2-1)上，隔板(6-5)由固定螺栓(6-4)分别安装在移动体(6-2-1)上和外壳(6-1)上，电极板(6-3)和隔板(6-5)(绝缘体)由固定螺栓(6-4)相联；导线(6-7)焊接在电极板(6-3)上，焊接在移动体(6-2-1)上的电极板(6-3)上的导线(6-7)从盖板(6-6)的孔中穿出，焊接在外壳(6-1)的电极板(6-3)上的导线(6-7)从外壳(6-1)中穿出；这些电极板(6-3)分别为A₁、A₂、B₁和B₂，其中A₁和B₁形成开关K₁；A₂和B₂形成开关K₂。开关K₁和开关K₂分别控制挖斗控制油缸(5)的前后行程。盖板(6-6)由螺栓(6-8)安装在外壳(6-1)上，外壳(6-1)由螺栓(6-8)安装在挖斗(4)上。安装时，外壳(6-1)的B面与挖斗(4)的A面相接触；这时移动滑轮(6-2)移动路线与挖斗(4)外口平面C平行。在使用过程中，按现有产品结构操作，当将物料挖进挖斗(4)后，挖斗控制油缸(5)的电器控制线路切断(切断开关)，把自动开关(6)电源接通(另一开关)，然后通过控制操作大联杆(2)和小联杆(3)，将挖斗(4)移至所需位置，在移动过程中，挖斗(4)通过自动开关(6)始终使挖斗(4)保持水平状态不发生倾斜：将控制线路回到现有状态，再将挖斗(4)内物料卸出。卸料时的工作原理与装料相同。而挖掘功能的操作与现有设备没有区别。

本发明不仅只限于以上形式，当挖斗方向为向后挖结构也为本发明内容。

Claims (3)

1.一种挖掘装载机由主机(1)、大联杆(2)、小联杆(3)和挖斗控制油缸(5)组成，大联杆(2)要在主机(1)上，小联杆(3)安在大联杆(2)上，挖斗(4)安在小联杆(3)上，挖斗控制油缸(5)安在挖斗(4)和小联杆(3)之间；其特征在于：当大联杆(2)和小联杆(3)在转动装料和卸料过程中，挖斗控制油缸(5)在自动开关(6)控制下，使挖斗(4)保持水平状态不发生倾斜。

2.根据权利要求1所述的挖掘装载机，其特征在于：自动开关(6)由外壳(6-1)、移动滑轮车(6-2)、电极板(6-3)、固定螺栓(6-4)、隔板(6-5)、盖板(6-6)、导线(6-7)和安装螺栓(6-8)组成；移动滑轮车(6-2)由移动体(6-2-1)、滑轮组(6-2-2)、螺栓(6-2-3)组成；滑轮组(6-2-2)由螺栓(6-2-3)安装在移动体(6-2-1)上，隔板(6-5)由固定螺栓(6-4)分别安装在移动体(6-2-1)上和外壳(6-1)上，电极板(6-3)和隔板(6-5)(绝缘体)由固定螺栓(6-4)相联；导线(6-7)焊接在电极板(6-3)上，焊接在移动体(6-2-1)上的电极板(6-3)上的导线(6-7)从盖板(6-6)的孔中穿出，焊接在外壳(6-1)的电极板(6-3)上的导线(6-7)从外壳(6-1)中穿出：这些电极板(6-3)分别为A₁、A₂、B₁和B₂，其中A₁和B₁形成开关K₁；A₂和B₂形成开关K₂。开关K₁和开关K₂分别控制挖斗控制油缸(5)的前后行程。盖板(6-6)由螺栓(6-8)安装在外壳(6-1)上，外壳(6-1)由螺栓(6-8)安装在挖斗(4)上。

3.根据权利要求1和工作述的挖掘装载机，其特征在于：挖掘斗(4)上开有安装外壳(6-1)的丝孔。

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