CN102452491A - 包装容器用的切断刀片和包装容器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供即使在无飞边的状态下也具有优良的切断性，且对于使用者的安全性高的包装容器用的切断刀片。本发明所涉及的包装容器用的切断刀片，其安装于对卷绕了包装物的卷筒进行收置的包装容器，具备沿卷筒的轴向大体V形地排列的多个齿，将从卷筒拉出的包装物切断，其中，该切断刀片具有包括大体V形的顶点的顶端部分区和与顶端部分区的两端连接的一对中间部分区，在顶端部分区排列的齿具有位于顶端部分区的中心的中心齿、大齿以及齿高比大齿的齿高小的小齿，在中间部分区排列的齿的齿顶位于大体V形的假想线上，在顶端部分区排列的齿的齿顶位于假想线的延长线上或与延长线相比位于各齿的齿根侧。

Description

包装容器用的切断刀片和包装容器

技术领域

本发明涉及收置包装膜、铝箔等包装物的包装容器用的切断刀片。

背景技术

收置包装膜、铝箔等包装物的包装容器通常包括：收置将包装物卷绕到圆筒状的纸管上而成的卷筒的容器主体；与该容器主体一体设置的盖体；和在该盖体的下端设置的且具备沿卷筒的轴向在盖体的大体整个宽度范围内排列的多个齿的切断刀片。使用者打开盖体，从容器中将包装物按预定长度拉出，然后，关闭盖体，一边用一只手的拇指按压盖前面板以固定包装物，一边用另一只手拉伸已被拉出的包装物，从而切断包装物。就此类包装容器用的切断刀片而言，期望可用更小的力切断包装物。

本申请人提出了如下的包装容器：切断刀片的卷筒的轴向的中心部最接近包装容器的底边的V形，位于V形的顶点的齿的齿顶最先接触包装物而将包装物从轴向的中央向两端侧切断，从而可使切断包装物所必需的力减小(例如，参照专利文献1)。

以往，作为切断刀片的材质，从切断性和耐用性优良的方面考虑，使用金属制。本申请人发现，在制作金属制的切断刀片时因冲切加工而产生的端部的突起(飞边)影响包装物的切断性，并且提出了一种可将飞边的高度控制在预定的范围以提高切断性的包装容器(例如，参照专利文献2)。

再有，对于包装容器用的切断刀片，期望其对使用者而言具有安全性。本申请人出于对使用者的安全性的考虑，而提出了由纸、塑料等构成的非金属制的切断刀片来代替金属制的切断刀片(例如，参照专利文献3)。非金属制的切断刀片，由于不产生飞边，因此与金属制的切断刀片相比难以得到良好的切断性。于是，专利文献3中记载的切断刀片在V形的顶点部附近的分区和两端部附近的分区排列有齿高比其他分区高的多个第一齿，通过使该多个第一齿与其他齿相比先行刺入包装物，可减小切断初期所需的力。此外，公开了一种技术，在非金属性的切断刀片中，在形成切断刀片的齿的至少上端面经树脂而固定有磨粒，该磨粒起到与飞边同样的作用，割破包装物而赋予切断刀片优良的切断性(例如，参照专利文献4)。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平2-45349号公报；

专利文献2：日本特开2002-362547号公报；

专利文献3：日本特开2009-132405号公报；

专利文献4：日本特开平7-309335号公报。

在专利文献3中，出于对使用者的安全性的考虑，将切断刀片限定为非金属制而设计其形状，但是，在耐用性、切断性和成本方面，存在对金属制的切断刃的需求，这也是实情。因此，与材质无关，需要具有安全性高的形状且可用较小的力切断包装物的切断刀片，即使是金属制的。

关于齿向包装物的刺入，同时刺入的齿的数量越少，则能用越小的力来进行。但是，在以专利文献1为代表的从V形的顶点切断包装物的切断刀片中，在相对于位于V形的顶点的齿而拉出的包装物的方向上形成包装物的裂缝，存在不能在与卷筒的轴向平行的方向上切断包装物的情况。

在以专利文献2为代表的控制飞边的高度而提高切断性的方法中，存在因模具的磨损或塌边等而难以管理适于包装物的切断的飞边的产生的问题。

在以专利文献4为代表的设置磨粒的切断刀片中，控制磨粒的配置是困难的，存在不能得到期望的切断性的情况。此外，存在结构和制造过程变复杂的问题。再有，磨粒有可能脱落。如上所述，现有的包装容器用的切断刀片还未充分地兼具安全性和切断性。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明鉴于为了解决上述问题而研制。即，本发明的目的是提供即使在没有飞边的状态下也具有优良的切断性并且对使用者的安全性高的包装容器用的切断刀片。

用于解决问题的技术方案

本发明涉及的包装容器用的切断刀片，其安装于对卷绕了包装物的卷筒进行收置的包装容器，具备沿所述卷筒的轴向大体按V形排列的多个齿，将从所述卷筒拉出的包装物切断，该包装容器用的切断刀片的特征在于，具有包括所述大体V形的顶点的顶端部分区和与该顶端部分区的两端连接的一对中间部分区，在所述顶端部分区排列的齿具有位于顶端部分区的中心的中心齿、大齿以及齿高比该大齿的齿高小的小齿，在所述中间部分区排列的齿的齿顶位于大体V形的假想线上，在所述顶端部分区排列的齿的齿顶位于所述假想线的延长线上或与该延长线相比位于各齿的齿根侧。

在本发明涉及的包装容器用的切断刀片中，优选的是，所述中心齿的齿根的深度比连结在所述中间部分区排列的齿的齿根的基准线的延长线深。夹着中心齿的两相邻的角的齿顶角度进一步为锐角，可用更小的力来进行切断初期的包装物的切断。

在本发明涉及的包装容器用的切断刀片中，优选的是，所述中心齿的齿顶和与该中心齿相邻的齿的齿顶的间隔比其他的相邻的齿彼此的齿顶的间隔大。可使夹着中心齿的两相邻的齿的齿根更宽，且可提高夹着中心齿的两相邻的齿的物理强度。

在本发明涉及的包装容器用的切断刀片中，优选的是，所述大齿和所述小齿交替地排列。可减少一次刺入的大齿的齿顶的数量，能以更小的力来进行切断。

在本发明涉及的包装容器用的切断刀片中，优选的是，所述顶端部分区的宽度是10～60mm。在顶端部分区中使包装物十分脆弱，可容易地进行切断，因此能用较小的力流畅地进行接下来的中间部分区的包装物的刺入和撕裂。

本发明涉及的包装容器用的切断刀片包括由金属制成的方式。不进行飞边的管理，也能够得到切断性优良的切断刀片。

在本发明涉及的包装容器用的切断刀片中，优选的是，所述中心齿的两旁是所述大齿，所述中心齿的齿顶与连结夹着所述中心齿的所述大齿的齿顶的中央大齿齿顶线相比位于齿根侧。由于夹着中心齿的两个大齿先行刺入包装物，因此可使切断初期所需的力更小。此外，可抑制在拉出包装物的方向上形成包装物的裂缝。

本发明涉及的包装容器的特征在于，具备本发明涉及的包装容器用的切断刀片。

发明的效果

本发明可提供即使在没有飞边的状态下也具有优良的切断性，且对使用者的安全性高的包装容器用的切断刀片。

附图说明

图1是表示本实施方式所涉及的包装容器的一例的立体图。

图2是表示本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片的顶端部分区和中间部分区的第一方式的部分放大主视图。

图3是图2中的由虚线包围的部分的部分放大主视图。

图4是表示本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片的顶端部分区和中间部分区的第二方式的部分放大主视图。

图5是表示本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片的顶端部分区和中间部分区的第三方式的概要图，(a)是V形的切断刀片的部分放大主视图，(b)是(a)中的由虚线包围的部分的部分放大主视图。

图6是表示本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片的顶端部分区和中间部分区的第四方式的部分放大主视图。

附图标记说明：

1包装物  5卷筒  10容器主体  11主体底面板  12主体前面板  12a主体前面板的底边  13主体后面板  14主体左侧面板  15主体右侧面板  20盖体  21顶面板  22盖前面板  22a盖前面板的下端边  24盖左侧面板  25盖右侧面板30、40、50、60切断刀片  30a切断边  31、41、51、61中心齿31a、41a、51a、61a中心齿的齿顶  32、42、52、62大齿32a、42a、52a、62a大齿的齿顶  33、43、53、63中央大齿33a、43a、53a、63a中央大齿的齿顶  34、44、54、64小齿  34a、44a、54a、64a小齿的齿顶  35、45、55、65在中间部分区排列的齿  35a、45a、55a、65a在中间部分区排列的齿的齿顶  35b在中间部分区排列的齿的齿根  100包装容器  T大体V形的顶点  Wa顶端部分区Wb中间部分区  Wc两端部分区  C中心线  La1假想线La2假想线的延长线  Lb1基准线  Lb2基准线的延长线  Lc中央大齿齿顶线  Ld小齿齿顶线

具体实施方式

接下来，虽然将表示实施方式来对本发明进行详细说明，但对本发明的解释并不限定于这些记载。只要能起到本发明的效果，则实施方式可进行各种变形。

图1是表示本实施方式所涉及的包装容器的一例的立体图。图2是表示本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片的顶端部分区和中间部分区的第一方式的部分放大主视图。本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片30，安装在收置卷绕了包装物1的卷筒5的包装容器100上，具备沿卷筒5的轴向X大体V形地排列的多个齿31、32、34、35，将从卷筒5拉出的包装物1切断，其中，该切断刀片具有包括大体V形的顶点T的顶端部分区Wa和与顶端部分区Wa的两端连接的一对中间部分区Wb，在顶端部分区Wa排列的齿31、32、34具有位于顶端部分区Wa的中心的中心齿31、大齿32以及比大齿32的齿高小的齿高的小齿34，在中间部分区Wb排列的齿35的齿顶35a位于大体V形的假想线La1上，在顶端部分区Wa上排列的齿31、32、34的齿顶31a、32a、34a位于假想线La1的延长线La2上或与延长线La2相比位于各齿31、32、34的齿根35b侧。

在图1中，包装容器100具备：容器主体10，其收置将包装物1卷绕为卷筒状的卷筒5、且上面开口，其具有在矩形的主体底面板11的长边竖立设置的主体前面板12和主体后面板13以及在矩形的主体底面板11的短边竖立设置的主体左侧面板14和主体右侧面板15；和盖体20，其具有与主体后面板13的上端边可转动地连接且在将容器主体10的上面开口部封闭时覆盖上面开口部的顶面板21、与顶面板21连接且在主体前面板12的外侧重叠配置的盖前面板22、在主体左侧面板14的外侧重叠配置的盖左侧面板24和在主体右侧面板15的外侧重叠配置的盖右侧面板25。

包装容器100由厚纸、塑料等板材形成。板材的厚度没有特别限定，通常为0.45～0.70mm。

包装物1是例如层叠膜、铝箔、加热调理用的纸张。层叠膜是例如聚偏二氯乙烯膜(polyvinylidene chloride film)、聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚甲基戊烯膜、聚酯膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物膜。加热调理用的纸张是在纸基材的单面或双面施行了硅树脂加工或含氟树脂加工的纸张。包装物1的厚度没有特别限定，但是，层叠膜的情况下，通常为5～20μm。

切断刀片30具有用于切断包装物1的大体V形的切断边30a。切断边30a的顶端部排列多个齿31、32、34、35而形成为锯齿状。切断刀片30，沿卷筒5的轴向X排列多个齿31、32、34、35，并固定在盖前面板22的背面(容器主体10侧的表面)，使得多个齿31、32、34、35从盖前面板22的下端边22a突出。

切断刀片30根据排列的齿的形状而被划分为包括大体V形的顶点T的顶端部分区Wa、与顶端部分区Wa的两端连接的一对中间部分区Wb和包括大体V形的两端的一对两端部分区Wc。切断刀片30优选形成为在盖前面板22上以通过卷筒5的轴向X的中心的直线(以下称为中心线)C为对称轴的线对称形状。

中间部分区Wb具有多个齿35。在中间部分区Wb排列的齿35的形状和排列顺序没有特别限定。例如，有如图2所示那样全部为相同形状的方式、如顶端部分区Wa那样排列齿高不同的“大齿”和“小齿”的方式、使相邻的齿彼此的间隔变化的方式、排列齿顶的方向朝向轴向的中央的齿的方式、排列齿顶的方向朝向轴向的两端侧的齿的方式。在本说明书中，“齿顶”指各齿的顶端部(顶点)，“齿根”指在顶点(齿顶)的两旁延伸的一对斜边形成的谷部。此外，齿高指将在中间部分区Wb排列的齿的齿根相连的基准线Lb1或基准线Lb1的延长线Lb2和各齿的齿顶之间的最短距离。

假想线La1是连结在中间部分区Wb排列的齿35的齿顶35a而得到的线。假想线La1是在中间部分区Wb排列的齿35具有齿高不同的齿的情况下连结具有最高的齿高的齿的齿顶的线。基准线Lb1是连结在中间部分区Wb排列的齿35的齿根35b而得到的线。假想线La1和基准线Lb1不限于图2所示那样的为直线的方式，也包含为曲线的方式。在假想线La1和基准线Lb1是曲线的情况下，各自的延长线La2、Lb2指保持同一曲率而延长的线。优选，假想线La1和盖前面板22的下端边22a形成为等间距。由此，可提高切断刀片30的物理强度和耐用性。再有，可提高安全性。此外，优选，假想线La1和基准线Lb1的间隔为等距离。由此，在切断刀片的整体范围内，可使多个齿31、32、34、35的耐用性均匀化。

两端部分区Wc是位于切断刀片30两端的分区，具有多个齿。在图1中，两端部分区Wc与中间部分区Wb不设置边界，齿的排列和中间部分区Wb相同。因此，与中间部分区Wb相同地延伸形成到V形的两端。本实施方式不限于该方式，例如，也可成为：齿顶朝向两端侧使得能将包装物1从两端部切断的方式、使两端部分区Wc的盖前面板22的下端边22a与主体前面板12的底边12a平行并使在两端部分区Wc设置的多个齿也与主体前面板12的底边12a平行地排列的方式。

顶端部分区Wa是包括大体V形的顶点T的分区，具有位于顶端部分区Wa的中心的中心齿31、大齿32和具有比大齿32的齿高小的齿高的小齿34。在图2中，排列有一个中心齿31、四个大齿32和四个具有比大齿32的齿高小的齿高的小齿34。大齿32和小齿34，优选夹着中心齿31而左右对称地排列。大体V形指从一对中间部分区Wb延伸出的一对假想线La1及其延长线La2所描绘的形状，是中央部分比其他部分向主体前面板12的底边12a侧突出的形状。大体V形的顶点T是在顶端部分区Wa中表示一对假想线La1的延长线La2相交的部分，且最接近主体前面板12的底边12a的部分。大体V形的顶点T优选位于中心线C上。

在本实施方式涉及的包装容器用的切断刀片30中，顶端部分区Wa的宽度A优选为10～60mm。更优选地，宽度是20～40mm的分区。通过设为该范围，而使包装物1十分脆弱，能容易地切断，因此能以较小的力流畅地进行在接下来的中间部分区Wb的包装物1的刺入和撕裂。此外，顶端部分区Wa特别优选以中心齿31的齿顶31a为轴向X的中心。

在顶端部分区Wa排列的齿31、32、34的齿顶31a、32a、34a位于假想线La1的延长线La2上或与延长线La2相比位于各齿31、32、34的齿根侧。具体地，如图2所示，是大齿32的齿顶32a位于假想线La1的延长线La2上，且中心齿31和小齿34的齿顶31a、34a与延长线La2相比位于各齿31、34的齿根侧的方式，或者中心齿31、大齿32和小齿34的齿顶31a、32a、34a与延长线La2相比位于各齿31、32、34的齿根侧的方式。由此，全部的齿31、32、34的齿顶31a、32a、34a不会从假想线La1的延长线La2突出，因此可确保对使用者的安全性。

图3是图2的由虚线包围的部分的部分放大主视图。如图3所示，在本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片30中，中心齿31的两旁是大齿32，优选，中心齿31的齿顶31a与连结位于中心齿31两旁的大齿32(以后，为了与其他大齿32区别，而称为中央大齿33)的齿顶33a的中央大齿齿顶线Lc相比位于齿根侧。更优选的是，中心齿31的齿顶31a位于中央大齿齿顶线Lc和连结小齿34的齿顶34a的小齿齿顶线Ld之间。特别优选的是，中心齿31的齿顶31a位于小齿齿顶线Ld上。

用于将各齿的齿顶向包装物1刺入的力，一次刺入的齿的数量越多则该力越大，一次刺入的齿的数量越少则该力越小。因此，使中心齿31的两旁为中央大齿33，使中心齿31的齿顶31a与连结中央大齿33的齿顶33a的中央大齿刺激性Lc相比位于齿根侧，从而在切断初期使两个中央大齿33最先刺入包装物1，因此可使切断初期所需的力更小。再有，在仅使中心齿31的齿顶31a比其他的齿顶更突出的构成中，存在：形成在相对于中心齿31拉出包装物1的方向(图1中β方向)上延伸的朝向非预期方向的包装物1的裂缝，不能在与卷筒的轴向(图1中X方向)平行的方向上切断包装物1的情况，但是，在本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片30中，两个中央大齿33的齿顶33a比中心齿31的齿顶31a先接触包装物1，因此在包装物1上作用的力分散，而抑制形成向上述非预期方向的裂缝，可在与卷筒的轴向(图1中X方向)平行的方向上切断包装物1。

在本实施方式中，如图2和图3所示，优选，大齿32和小齿34交替地排列。通过如上述那样排列，可减少一次刺入的大齿32的齿顶32a的数量，能以更小的力进行切断。

小齿34的齿高h2和大齿32的齿高h1的比率优选为2/10～8/10。更优选地，为4/10～6/10。在小齿34的齿高h2和大齿32的齿高h1的比率(h2/h1)小于2/10时，直至大齿32的齿根附近刺入包装物1之后小齿34的齿顶34a才接触包装物1，有时包装物1的切开需要很大的力。此外，若小齿34的齿高h2和大齿32的齿高h1的比率(h2/h1)超过8/10，则在大齿32充分刺入包装物1之前小齿34的齿顶34a将接触包装物1，有时在包装物1的切断时使用者所承受的阻力会增大。

构成切断刀片的多个齿31、32、33、34、35皆以齿顶31a、32a、33a、34a、35a为顶点，由顶点和从顶点向两旁的齿根延伸的一对斜边构成大体三角形形状。一对斜边是直线状或向齿的内侧凹陷的圆弧状。在图3中，将一对斜边或一对斜边的切线所成的角度θ1、θ2、θ3、θ4(未图示)、θ5(未图示)称为齿顶角度。中心角31的齿顶角度θ1和小齿34的齿顶角度θ3优选为30°～120°。更优选地，为45°～80°。在中心齿31的齿顶角度θ1和小齿34的齿顶角度θ3小于30°时，中心齿31和小齿34的物理强度不足，有时耐用性会变差。若中心齿31的齿顶角度θ1和小齿34的齿顶角度θ3超过120°，则有时向包装物1刺入需要很大的力。

中央大齿33的齿顶角度θ2和大齿32的齿顶角度θ4(未图示)优选设为30°～90°。更优选地，为45°～70°。在中央大齿33的齿顶角度θ2和大齿32的齿顶角度θ4(未图示)小于30°时，中央大齿33和大齿32的物理强度不足，有时耐用性会变差。此外，有时安全性会变差。若中央大齿33的齿顶角度θ2和大齿32的齿顶角度θ4(未图示)超过90°，则有时向包装物1刺入需要很大的力。

虽然在图3中未图示，但在中间部分区Wb排列的齿35的齿顶角度θ5(未图示)优选为30°～90°。更优选地，为45°～70°。在中间部分区Wb排列的齿35的齿顶角度θ5小于30°时，齿35的物理强度不足，有时耐用性会变差。此外，有时安全性会变差。若中间部分区Wb排列的齿35的齿顶角度θ5超过90°，则有时切开包装物1需要很大的力。

其次，使用图1和图2来对将包装物1切断的情况进行说明。

使用图1来对切断时的动作进行说明。使用者首先打开盖体20，从卷筒5将包装物1按预定的长度拉出，然后，关闭盖体20。用一只手握持包装容器100，将握持的手的拇指按在盖前面板22上，向主体前面板12的方向按压。用另一只手将拉出的包装物1在β方向上牵拉，同时，用握持包装容器100的手将包装容器100向α方向转动。通过该动作，来开始切断包装物1。在该切断方法中，包装物1从V形的顶点T向V形的两端部依次被切开。

使用图2来对包装物1的切断进行更详细的说明。当开始切断动作时，两个中央大齿33的齿顶33a与包装物1接触，而突刺(刺入)包装物1。接着，中心齿31的齿顶31a与包装物1接触、突刺包装物1，从而将包装物1切断。在顶端部分区Wa，随着使包装容器100向图1中α方向转动，依次由大齿32突刺包装物1和由小齿34突刺以及切断包装物1，同时，从V形的顶点T向V形的两端切开包装物1。在直至大齿32的齿根刺入包装物1之前，小齿34切断包装物1，因此包装物1的裂缝传播流畅地进行，不会对使用者施加阻力感，可容易地切断包装物1。

当将包装容器100进一步向图1的α方向转动时，在中间部分区Wb排列的各齿35逐个接触包装物1将其切开，包装物1的切断流畅地进行直至两端部分区Wc的包装物1的两端部，切断结束。包装物1因顶端部分区Wa的切断而充分脆弱化，因此在中间部分区Wb和两端部分区Wc，可通过裂缝传播而用较小的力将包装物1切断。

切断刀片30的材质没有特别限定，例如是金属、纸、硬化(vulcanized)纸、树脂含浸纸、树脂。本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片30包括由金属制成的方式。本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片30通过如上述那样排列形成切断刀片30的齿31、32、33、34、35来兼顾良好的切断性和安全性，因此在金属制的方式中，不需要飞边的管理。此外，即使在由金属以外的不产生飞边的材质形成的情况下，也可实现优良的切断性。

图4是表示本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片的顶端部分区和中间部分区的第二方式的部分放大主视图。在本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片40中，中心齿41的齿根的深度优选比基准线Lb1的延长线Lb2深。由此，中心齿41的齿顶角度θ1和中央大齿43的齿顶角度θ2进一步成为锐角，刺入包装物1变得容易。此外，中央大齿43的从齿顶43a到齿根的长度变长，可有效地进行包装物1的切断。因此，在切断初期容易刺入包装物1，并且可有效地进行切断，通过以形成的刺入口为开端而使裂缝传播，可用更小的力将包装物1切断。

图5是表示本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片的顶端部分区和中间部分区的第三方式的概要图，(a)是V形的切断刀片的部分放大主视图，(b)是(a)中的由虚线包围的部分的部分放大主视图。在本实施方式涉及的包装容器用的切断刀片50中，中心齿51的齿顶51a和与中心齿51相邻的齿53的齿顶53a的间隔W1优选比其他的相邻的齿彼此的齿顶的间隔W2、W3、W4大。由于将中央大齿53的齿加宽，因此可提高中央大齿53的物理强度，可提高切断刀片50的耐用性。此外，中央大齿53的从齿顶53a向齿根延伸的斜边的长度变长，可有效地进行包装物1的切断。

其他相邻的齿彼此的齿顶的间隔W2、W3、W4是中央大齿53和与中央大齿53相邻的小齿54的间隔W2、在顶端部分区Wa排列的大齿52的齿顶52a和小齿54的齿顶54a的间隔W3以及在中间部分区Wb排列的相邻的齿55彼此的齿顶55a的间隔W4。在顶端部分区Wa排列的齿51、52、53、54的齿顶51a、52a、53a、54a的间隔W1、W2、W3优选比在中间部分区Wb排列的齿55的齿顶55a的间隔W4大。由此，可减少在顶端部分区Wa排列的齿数，且可进一步减小切断初期所需的力。此外，可提高在顶端部分区Wa排列的齿的物理强度，且可提高切断刃50的耐用性。

图6是表示本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片的顶端部分区和中间部分区的第四方式的部分放大主视图。在本实施方式涉及的包装用的切断刀片60中，优选，使中心齿61的齿根的深度比基准线Lb1的延长线Lb2深，并且使中心齿61的齿顶61a和中央大齿63的齿顶63a的间隔比其他的相邻的齿彼此的齿顶的间隔大。由此，保持中央大齿63的从齿顶63a到齿根的长度，并且有效地进行包装物1的切断，同时，可提高中央大齿63的耐用性。

本实施方式所涉及的包装容器具备本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片。本实施方式所涉及的包装容器用的切断刀片是借助于形成切断刀片的齿的排列、在不具有飞边的状态下也具有良好的切断性并且无齿顶较大的部分、考虑到了对使用者的安全性的形状，因此，使用者使用本实施方式所涉及的包装容器可用较小的力容易且安全地进行包装物的切断。

在第一方式到第四方式中，将在顶端部分区Wa排列的齿、大齿32、42、52、62和小齿34、44、54、64按“大齿”、“小齿”、“大齿”交替地配置(参照图2以及图4～图6)，但是，本发明并不限于该排列。作为变形例，是例如按“大齿”、“小齿”、“小齿”、“大齿”那样在相邻的大齿之间排列两个小齿的方式。另外，为将具有大齿32、42、52、62和小齿34、44、54、64之间的齿高的“中齿”配置于“大齿”和“小齿”之间的方式。

在第一方式到第四方式中，表示了切断刀片30、40、50、60形成为以中心线C为对称轴的线对称的方式，但是，并不限于此，也可形成为从中心线C左右非对称。

在图1的包装容器100中，表示了切断刀片30具备排列成在中心线C上具有大体V形的顶点T的V形的多个齿的方式，但是，并不限于此，也可将大体V形的顶点T相对于中心线C向右或向左偏移地排列多个齿。

根据本发明，本发明所涉及的包装容器用的切断刀片即使在没有飞边的状态下也具有良好的切断性，并且与其他齿的齿顶相比不存在齿顶较大地突出的部分，因此是考虑到了对于使用者的安全性的形状，本发明所涉及的包装容器适于用作：例如食品等包装容器使用的层叠膜、铝箔、纸片或作为防止货物掉落等的捆扎材料而使用的层叠膜的包装容器。

Claims (8)

1.一种包装容器用的切断刀片，安装于对卷绕了包装物的卷筒进行收置的包装容器，具备沿所述卷筒的轴向大体V形地排列的多个齿，将从所述卷筒拉出的包装物切断，其特征在于，

具有包括所述大体V形的顶点的顶端部分区和与该顶端部分区的两端连接的一对中间部分区，

在所述顶端部分区排列的齿具有位于该顶端部分区的中心的中心齿、大齿以及齿高比该大齿的齿高小的小齿，

在所述中间部分区排列的齿的齿顶位于大体V形的假想线上，

在所述顶端部分区排列的齿的齿顶位于所述假想线的延长线上或与该延长线相比位于各齿的齿根侧。

2.根据权利要求1所述的包装容器用的切断刀片，其特征在于：

所述中心齿的齿根的深度，比连结在所述中间部分区排列的齿的齿根的基准线的延长线深。

3.根据权利要求1或2所述的包装容器用的切断刀片，其特征在于：

所述中心齿的齿顶和与该中心齿相邻的齿的齿顶的间隔比其他的相邻的齿彼此的齿顶的间隔大。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装容器用的切断刀片，其特征在于：

所述大齿和所述小齿交替地排列。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装容器用的切断刀片，其特征在于：

所述顶端部分区的宽度是10～60mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的包装容器用的切断刀片，其特征在于：

由金属制成。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的包装容器用的切断刀片，其特征在于：

所述中心齿的两旁是所述大齿，

所述中心齿的齿顶与连结夹着所述中心齿的所述大齿的齿顶的中央大齿齿顶线相比位于齿根侧。

8.一种包装容器，其特征在于，具备权利要求1至7中任一项所述的切断刀片。

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