CN102451840A - 冷定芯机 - Google Patents
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Abstract
冷定芯机,涉及无缝钢管轧制技术领域,包括机架,机架的后端固定连接上下料气缸和浮动辊气缸,上下料气缸的伸缩端连接第一连杆,第一连杆上分别铰连接至少五根第一摆臂,各第一摆臂的另一端分别固定连接翻板轴,各翻板轴上固定连接翻板;浮动辊气缸的伸缩端连接第二连杆,第二连杆上分别铰连接至少五根第二摆臂,各第二摆臂的另一端分别固定连接翻辊轴,翻辊轴上固定连接齿轮,翻辊轴的一侧设置托辊轴,托辊轴上设置V形托辊和联动轮,联动轮与齿轮相互啮合;在最前端的托辊的前侧设置插板,插板固定连接在机架上;插板的上方设置气缸,气缸的伸缩端连接夹钳,夹钳与插板的相向面上分别连接钳口。本发明定位精度准确、钢管壁厚偏差小。
Description
技术领域
本发明涉及无缝钢管轧制技术领域,尤其涉及一种定心机。
背景技术
轧制钢管的管坯由输送装置输送至打孔机进行管坯穿孔之前,为了保证穿孔后的钢管质量,要求管坯一端面应有一个空心圆孔,即在管坯一端面打一个测心孔,因此,需要一台定心机。现有的定心机存在钢管壁厚偏差大、定位精度不够准确等缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种钢管壁厚偏差小、定位精度准确的冷定芯机。
本发明的目的是这样实现的:冷定芯机,包括机架,所述机架的后端一侧固定连接一个可前后伸缩的上下料气缸,机架的后端另一侧固定连接一个可前后伸缩的浮动辊气缸,上下料气缸的伸缩端连接第一连杆,第一连杆上分别铰连接至少五根第一摆臂,各第一摆臂的另一端分别固定连接翻板轴,各翻板轴的两端分别通过第一轴承支撑在机架上,各翻板轴上固定连接翻板;所述浮动辊气缸的伸缩端连接第二连杆,第二连杆上分别铰连接至少五根第二摆臂,各第二摆臂的另一端分别固定连接翻辊轴,翻辊轴的两端分别通过第二轴承支撑在机架上,翻辊轴上固定连接齿轮,翻辊轴的一侧设置与翻辊轴平行的托辊轴,托辊轴上设置V形托辊和联动轮,联动轮与齿轮相互啮合;每个托辊的下方分别设置上下调节装置;在最前端的托辊的前侧设置插板,插板固定连接在机架上;所述插板的上方设置可上下伸缩的气缸,所述气缸固定连接在机架上,气缸的伸缩端连接夹钳,夹钳与插板的相向面上分别连接钳口。
工作时,由上下料气缸通过第一连杆和第一摆臂使翻板轴转动,使翻板位于最高处进行钢管上料,翻板轴继续转动使翻板位置发生改变,翻板低于托辊,钢管滚至托辊上。由浮动辊气缸通过第二连杆和第二摆臂使翻辊轴转动,从而带动托辊转动,使钢管向前移动。钢管移动至插板上,插板上方的气缸向下工作,使夹钳向下移动,实现定位,进行穿孔。穿孔完毕后,由浮动辊气缸工作实现钢管向后移动,再由上下料气缸控制翻板轴转动,使翻板位置发生变化,实现下料。本发明的有益效果是:可根据钢管的长短、直径的粗细进行调节,应用范围宽。定位精度准确、钢管壁厚偏差小。并且自动化程度高,大大提高了生产效率和加工质量,改善了劳动条件。
由于翻板较短,防止钢管下料时压坏,机架上固定连接至少四块过渡立板,每块过渡立板分别与浮动辊气缸在同一侧。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的立体图。
图中,1机架,2上下料气缸,3浮动辊气缸,4第二连杆,5第二摆臂,6翻辊轴,8托辊,9托辊轴,10上下调节装置,11立板,15齿轮,16联动轮,19翻板,20翻板轴,21第一连杆,22第一摆臂,36插板,37第一钳口,38气缸,39夹钳,40第二钳口,41动力头。
具体实施方式
如图1、2、3所示,为冷定芯机,包括机架1,机架1的后端一侧固定连接一个可前后伸缩的上下料气缸2,机架1的后端另一侧固定连接一个可前后伸缩的浮动辊气缸3。
上下料气缸2的伸缩端连接第一连杆21,第一连杆21上分别铰连接至少五根第一摆臂22,各第一摆臂22的另一端分别固定连接翻板轴20,各翻板轴20的两端分别通过第一轴承支撑在机架1上,各翻板轴20上固定连接翻板19。机架1上固定连接至少四块过渡立板11,每块过渡立板11分别与浮动辊气缸3在同一侧。
浮动辊气缸3的伸缩端连接第二连杆4,第二连杆4上分别铰连接至少五根第二摆臂5,各第二摆臂5的另一端分别固定连接翻辊轴6,翻辊轴6的两端分别通过第二轴承支撑在机架1上,翻辊轴6上固定连接齿轮15,翻辊轴6的一侧设置与翻辊轴6平行的托辊轴9,托辊轴9上设置V形托辊8和联动轮16,联动轮16与齿轮15相互啮合。每个托辊8的下方分别设置上下调节装置10。
在最前端的托辊8的前侧设置插板36,插板36固定连接在机架1上,插板36的上端连接第一钳口37。插板36的上方设置可上下伸缩的气缸38,气缸38固定连接在机架1上,气缸38的伸缩端连接夹钳39,夹钳的下端连接第二钳口40。动力头41安装在插板36和气缸38的前侧。
Claims (2)
1.冷定芯机,包括机架,其特征在于:所述机架的后端一侧固定连接一个可前后伸缩的上下料气缸,机架的后端另一侧固定连接一个可前后伸缩的浮动辊气缸,上下料气缸的伸缩端连接第一连杆,第一连杆上分别铰连接至少五根第一摆臂,各第一摆臂的另一端分别固定连接翻板轴,各翻板轴的两端分别通过第一轴承支撑在机架上,各翻板轴上固定连接翻板;所述浮动辊气缸的伸缩端连接第二连杆,第二连杆上分别铰连接至少五根第二摆臂,各第二摆臂的另一端分别固定连接翻辊轴,翻辊轴的两端分别通过第二轴承支撑在机架上,翻辊轴上固定连接齿轮,翻辊轴的一侧设置与翻辊轴平行的托辊轴,托辊轴上设置V形托辊和联动轮,联动轮与齿轮相互啮合;每个托辊的下方分别设置上下调节装置;在最前端的托辊的前侧设置插板,插板固定连接在机架上;所述插板的上方设置可上下伸缩的气缸,所述气缸固定连接在机架上,气缸的伸缩端连接夹钳,夹钳与插板的相向面上分别连接钳口。
2.根据权利要求1所述的冷定芯机,其特征在于:所述机架上固定连接至少四块过渡立板,每块过渡立板分别与浮动辊气缸在同一侧。
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2010
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120516 |