CN201792121U - 钢板对接机钢板夹送机构 - Google Patents

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龚国华
何家红
刘新立
杨念记
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Abstract

本实用新型涉及一种钢板对接机钢板夹送机构,包括主动辊、从动辊、减速机与下立柱,下立柱成对固定设置,所述从动辊转动安装在下立柱上,在下立柱上套接有上立柱,在上立柱上转动安装有主动辊,在下立柱上固定设有驱动主动辊转动的减速机;在上立柱上方设有液压缸,液压缸的活塞杆连接在上立柱上;液压缸动作后使得主动辊靠近或远离从动辊。本实用新型结构简单、紧凑、合理;操作人员只需在焊接开始前将钢板吊到开始位置,定位准确后缓慢夹紧输送到焊接位置,然后对齐焊缝,结束后自动输出成品,无需人工调节,提高焊缝质量,降低工人劳动强度。

Description

钢板对接机钢板夹送机构
技术领域
本实用新型涉及一种钢板对接机钢板夹送机构,属于机械设备技术领域。
背景技术
钢板对接机钢板夹送机构是为钢板焊接时将钢板精确输送用的。在已有技术中,大型钢结构厂在钢板对接时,操作人员需将钢板用辊道输送至合适位置,但位置和速度难以控制,焊缝容易产生偏差,并且调整困难,降低了生产效率,并且增加不安全因素。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以实现钢板的精确夹紧输送、有效地避免人工调节的困难、降低工人劳动强度、提高工作效率的钢板对接机钢板夹送机构。
按照本实用新型提供的技术方案,所述钢板对接机钢板夹送机构,包括主动辊、从动辊、减速机与下立柱,下立柱成对固定设置,所述从动辊转动安装在下立柱上,在下立柱上套接有上立柱,在上立柱上转动安装有主动辊,在下立柱上固定设有驱动主动辊转动的减速机;在上立柱上方设有液压缸,液压缸的活塞杆连接在上立柱上;液压缸动作后使得主动辊靠近或远离从动辊。
所述的下立柱之间设有加强板。在主动辊内固定设有主动辊支撑板。在从动辊内固定设有从动辊支撑板。
本实用新型结构简单、紧凑、合理;操作人员只需在焊接开始前将钢板吊到开始位置,定位准确后缓慢夹紧输送到焊接位置,然后对齐焊缝,结束后自动输出成品,无需人工调节,提高焊缝质量,降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型主要由主动辊1、从动辊2、减速机3、下立柱4、上立柱5、液压缸6、加强板7、主动辊支撑板8与从动辊支撑板9等部件构成。
该钢板对接机钢板夹送机构,包括主动辊1、从动辊2、减速机3与下立柱4,下立柱4成对固定设置,所述从动辊2转动安装在下立柱4上,在下立柱4上套接有上立柱5,在上立柱5上转动安装有主动辊1,在下立柱4上固定设有驱动主动辊1转动的减速机3;在上立柱5上方设有液压缸6,液压缸6的活塞杆连接在上立柱5上;液压缸6动作后使得主动辊1靠近或远离从动辊2。
所述的下立柱4之间设有加强板7。在主动辊1内固定设有主动辊支撑板8。在从动辊2内固定设有从动辊支撑板9。
液压缸6通过螺栓、弹垫固定在上立柱5的顶端,左右各一,加强板8通过螺栓、弹垫将左右两根下立柱4固定起来。主动辊1两端各装有轴承一只,然后分别嵌在上立柱5内,上立柱5上攻有螺纹,与液压缸6的活塞通过螺纹连接。减速机3的空心输出轴与主动辊1的一端轴头直联,顶部通过螺栓、弹垫与上立柱5固定。从动辊2两端各装有轴承一只,然后分别嵌在左右下立柱4内。
当钢板输送至主动辊1和从动辊2之间时,左右液压缸6推动左右上立柱5带动主动辊1下压,由主动辊1与从动辊2将钢板夹紧,然后减速机3带动主动辊1旋转,通过摩擦力驱动钢板前进。

Claims (4)

1. 一种钢板对接机钢板夹送机构,包括主动辊(1)、从动辊(2)、减速机(3)与下立柱(4),下立柱(4)成对固定设置,所述从动辊(2)转动安装在下立柱(4)上,其特征是:在下立柱(4)上套接有上立柱(5),在上立柱(5)上转动安装有主动辊(1),在下立柱(4)上固定设有驱动主动辊(1)转动的减速机(3);在上立柱(5)上方设有液压缸(6),液压缸(6)的活塞杆连接在上立柱(5)上。
2.如权利要求1所述的钢板对接机钢板夹送机构,其特征是:所述的下立柱(4)之间设有加强板(7)。
3.如权利要求1所述的钢板对接机钢板夹送机构,其特征是:在主动辊(1)内固定设有主动辊支撑板(8)。
4.如权利要求1所述的钢板对接机钢板夹送机构,其特征是:在从动辊(2)内固定设有从动辊支撑板(9)。
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